一种蒸汽加气混泥土搅拌设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种蒸汽加气混泥土搅拌设备及使用方法，涉及蒸汽加气混泥土制造领域，包括料浆装置、干料装置、混合装置和执行装置，所述混合装置包括拨动支杆和混合支杆，所述拨动支杆与混合支杆垂直设置，所述拨动支杆位于混合支杆的上端，所述分料仓相对混合仓处设置有料浆活动出口，所述送灰仓相对混合仓处安装有石灰活动出口，所述拨动支杆适于转动分别控制料浆活动出口和石灰活动出口的下料；所述混合装置的底端设置有出料口。本发明专利技术实现了采用较小面积实现快速制备加气混凝土的原材料的制备。制备。制备。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加气混泥土搅拌设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及蒸汽加气混泥土制造领域，具体涉及一种蒸汽加气混泥土搅拌设备及使用方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块的施工特性非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。
[0003]蒸压加气混泥土是先把底皮废料打碎在与沙子、石膏放置三仓料斗内，在从下方通过皮带机送入湿式球磨机加水研磨，料浆从出料口进入制浆池在进入储浆灌内储存。
[0004]块状石灰破碎机破碎，提升机提升至石灰仓内，干式球磨机打磨成粉，粉末石灰风送至仓内储存。
[0005]输送机将定量的浆料，石灰干粉，铝粉加入到搅拌机内，搅拌好放入磨具箱内，同时气泡梳理机对浇筑时产生的大气泡进行梳理。
[0006]这样的操作设备工序复杂，三仓料斗内的材料需要运输后打磨再存储再混合，在另一片区域石灰块也需要打磨再储存，再运输到第三个区域进行混合，工序复杂，占地面积也大。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是：采用较小面积实现快速制备加气混凝土的原材料的制备。
[0008]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了一种蒸汽加气混泥土搅拌设备，包括料浆装置、干料装置、混合装置和执行装置，所述料浆装置和干料装置位于混合装置的两侧，所述执行装置适于分别驱动料浆装置、干料装置和混合装置；/>[0009]所述料浆装置包括研磨部一、分料仓和传动部一，所述传动部一位于研磨部一与分料仓之间，所述研磨部一内适于添加原料一混合后经传动部一泵送至分料仓，所述传动部一上下分别安装有铝粉仓和气泡梳理机，所述铝粉仓适于对混合装置内输送铝粉，所述气泡梳理机适于梳理混合装置内的气泡，所述分料仓适于定量输出料浆；
[0010]所述干料装置包括研磨部二、送灰仓和传动部二，所述传动部二位于研磨部二与送灰仓之间，所述研磨部二内适于添加石灰块研磨后经传动部二泵送至送灰仓，所述送灰仓适于定量输出石灰粉；
[0011]所述混合装置包括混合仓并呈圆筒状，所述混合仓内中心轴处安装有主轴，所述主轴上分别设置有拨动支杆和混合支杆，所述拨动支杆与混合支杆垂直设置，所述拨动支杆位于混合支杆的上端，所述分料仓相对混合仓处设置有料浆活动出口，所述送灰仓相对混合仓处安装有石灰活动出口，所述拨动支杆适于转动分别控制料浆活动出口和石灰活动
出口的下料；
[0012]所述混合装置的底端设置有出料口。
[0013]优选的，所述原料一包括底皮废料、沙子、石膏与水，所述研磨部一包括第一仓体，所述第一仓体呈圆筒状，所述第一仓体的中心轴线处竖直设置有第一副轴，位于所述第一仓体的顶部安装有研磨件一，所述第一仓体内部安装有废料风扇，所述第一仓体下设置有仓出口一。
[0014]优选的，所述第一仓体外围套设有第二仓体，所述第二仓体上部开口且下部密封，所述第二仓体的顶部设有磨盘二，所述第二仓体下设置有仓出口二；
[0015]所述第二仓体外围套设有第三仓体，所述第三仓体上部开口且下部密封，所述第三仓体的顶部设有磨盘三，所述第三仓体下设置有仓出口三。
[0016]优选的，所述研磨件一、磨盘二和磨盘三一体连接，所述研磨件一安装在第一副轴上，所述第一仓体、第二仓体和第三仓体上均设置有安装槽，所述安装槽内适于研磨件一安装，所述研磨件一带动磨盘二和磨盘三转动。
[0017]优选的，所述研磨部一的底部设置有混合部，所述混合部位于第一仓体的下端，所述混合部的一侧设置有进水口，所述第一副轴的底端设置有搅拌杆，所述混合部的底部设置有出水口；
[0018]所述传动部一包括抽水管和水泵，所述抽水管的一端与水泵连接，所述抽水管的另一端与出水口相连接，所述水泵的输出端与分料仓相连接。
[0019]优选的，所述分料仓呈朝向混合仓倾斜向下的长方体，所述抽水管上安装有流量阀，所述流量阀适于控制分料仓的体积变化并控制抽水管的开关；
[0020]所述料浆活动出口与石灰活动出口结构相同均包括弹簧板，所述弹簧板为弯折板，所述弹簧板中间安装有扭簧并置于分料仓内，所述拨动支杆拨动弹簧板后自动闭合。
[0021]优选的，所述研磨部二呈圆筒形，所述研磨部二内安装有第二副轴，所述第二副轴上安装有研磨件二，所述研磨件二在第二副轴上转动，所述研磨件二的底端安装有石灰风扇并连接在第二副轴上；
[0022]所述传动部二包括吸灰机和吸灰管道，所述吸灰机的输入端与吸灰管道相连接，所述吸灰管道的另一端与研磨部二的底端相连通；
[0023]所述水泵和吸灰机下均安装有支撑柱，所述支撑柱适于分别支撑水泵和吸灰机，所述铝粉仓安装在支撑柱上；
[0024]所述送灰仓包括送灰部一和送灰部二，所述石灰活动出口位于送灰部一相对混合仓的一侧，所述送灰仓与分料仓结构相同。
[0025]优选的，所述执行装置包括发动机，所述发动机设置在混合装置底部，所述主轴穿过混合装置并在顶部连接有主齿轮盘，所述第一副轴和第二副轴的顶端均安装有副齿轮盘，所述主齿轮盘的两侧均与副齿轮盘相啮合并带动副齿轮盘转动，所述副齿轮盘分别与相应的第一副轴或第二副轴固定连接；
[0026]所述副齿轮盘位于背对主齿轮盘的一侧连接有皮带轮盘，所述皮带轮盘下安装有皮带轴，所述皮带轴外安装有皮带机，所述皮带轮盘带动皮带轴转动并通过安装伞型齿轮带动皮带机工作，所述皮带机适于输送原料一和石灰粉；
[0027]所述出料口、仓出口一、仓出口二和仓出口三均安装有电磁控制阀门。
[0028]一种蒸汽加气混泥土搅拌设备的使用方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一、发动机驱动主轴转动的同时，主轴连接顶部的主齿轮盘，主齿轮盘转动带动副齿轮盘转动，两组副齿轮盘带动相应的副轴旋转，再带动皮带轮盘转动，位于料浆装置一侧的皮带机设置有三组，分别适于传送底皮废料、沙子和石膏，底皮废料为生产加气混凝土成品底部的废料，与加气混凝土成分一致；
[0030]步骤二、同一时间，皮带运输材料分别进入第一仓体、第二仓体和第三仓体内，连接第一副轴的研磨件一对原料一进行研磨，下部废料风扇能及时把打碎的废料粉末吸入内部，打开仓出口一、仓出口二和仓出口三，将研磨后的原料放入混合部，打开进水口加入水进行搅拌，再由水泵抽入分料仓进行储存；
[0031]步骤三、料浆在抽向分料仓时，发动机是停滞状态，倾斜在下方的料仓一的料浆活动出口呈关闭状态，在料浆填满料仓一时，储存够一次置料的分量，料仓二出口闭合与料仓一隔绝，料仓一与料仓二中间设置有电磁式移动隔板，料仓二补料的时候，发动机转动，拨动支杆拨动料仓一的料浆活动出口打开可以下料，实现在补料的同时定量下料，料仓一下完料时，打开料仓二出口再补料料仓一；
[0032]步骤四、与步骤二同一时间，干料装置上方也通过皮带机运输石灰块，被研磨件二打磨，石灰风扇吸入打磨好的石灰粉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加气混泥土搅拌设备，其特征在于，包括：料浆装置(1)、干料装置(2)、混合装置(3)和执行装置(4)，所述料浆装置(1)和干料装置(2)位于混合装置(3)的两侧，所述执行装置(4)适于分别驱动料浆装置(1)、干料装置(2)和混合装置(3)；所述料浆装置(1)包括研磨部一、分料仓(17)和传动部一，所述传动部一位于研磨部一与分料仓(17)之间，所述研磨部一内适于添加原料一混合后经传动部一泵送至分料仓(17)，所述传动部一上下分别安装有铝粉仓(6)和气泡梳理机(7)，所述铝粉仓(6)适于对混合装置(3)内输送铝粉，所述气泡梳理机(7)适于梳理混合装置(3)内的气泡，所述分料仓(17)适于定量输出料浆；所述干料装置(2)包括研磨部二、送灰仓(24)和传动部二，所述传动部二位于研磨部二与送灰仓(24)之间，所述研磨部二内适于添加石灰块研磨后经传动部二泵送至送灰仓(24)，所述送灰仓(24)适于定量输出石灰粉；所述混合装置(3)包括混合仓(31)并呈圆筒状，所述混合仓(31)内中心轴处安装有主轴(42)，所述主轴(42)上分别设置有拨动支杆(34)和混合支杆(32)，所述拨动支杆(34)与混合支杆(32)垂直设置，所述拨动支杆(34)位于混合支杆(32)的上端，所述分料仓(17)相对混合仓(31)处设置有料浆活动出口(173)，所述送灰仓(24)相对混合仓(31)处安装有石灰活动出口(243)，所述拨动支杆(34)适于转动分别控制料浆活动出口(173)和石灰活动出口(243)的下料；所述混合装置(3)的底端设置有出料口(33)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加气混泥土搅拌设备，其特征在于：所述原料一包括底皮废料、沙子、石膏与水，所述研磨部一包括第一仓体(11)，所述第一仓体(11)呈圆筒状，所述第一仓体(11)的中心轴线处竖直设置有第一副轴(45)，位于所述第一仓体(11)的顶部安装有研磨件一(111)，所述第一仓体(11)内部安装有废料风扇(112)，所述第一仓体(11)下设置有仓出口一(113)。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽加气混泥土搅拌设备，其特征在于：所述第一仓体(11)外围套设有第二仓体(12)，所述第二仓体(12)上部开口且下部密封，所述第二仓体(12)的顶部设有磨盘二(122)，所述第二仓体(12)下设置有仓出口二(121)；所述第二仓体(12)外围套设有第三仓体(13)，所述第三仓体(13)上部开口且下部密封，所述第三仓体(13)的顶部设有磨盘三(132)，所述第三仓体(13)下设置有仓出口三(131)。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽加气混泥土搅拌设备，其特征在于：所述研磨件一(111)、磨盘二(122)和磨盘三(132)一体连接，所述研磨件一(111)安装在第一副轴(45)上，所述第一仓体(11)、第二仓体(12)和第三仓体(13)上均设置有安装槽，所述安装槽内适于研磨件一(111)安装，所述研磨件一(111)带动磨盘二(122)和磨盘三(132)转动。5.根据权利要求2所述的一种蒸汽加气混泥土搅拌设备，其特征在于：所述研磨部一的底部设置有混合部(14)，所述混合部(14)位于第一仓体(11)的下端，所述混合部(14)的一侧设置有进水口(141)，所述第一副轴(45)的底端设置有搅拌杆(143)，所述混合部(14)的底部设置有出水口(142)；所述传动部一包括抽水管(15)和水泵(16)，所述抽水管(15)的一端与水泵(16)连接，所述抽水管(15)的另一端与出水口(142)相连接，所述水泵(16)的输出端与分料仓(17)相
连接。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽加气混泥土搅拌设备，其特征在于：所述分料仓(17)呈朝向混合仓(31)倾斜向下的长方体，所述抽水管(15)上安装有流量阀，所述流量阀适于控制分料仓(17)的体积变化并控制抽水管(15)的开关；所述料浆活动出口(173)与石灰活动出口(243)结构相同均包括弹簧板(9)，所述弹簧板(9)为弯折板，所述弹簧板(9)中间安装有扭簧并置于分料仓(17)内，所述拨动支杆(34)拨动弹簧板(9)后自动闭合。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：揣新，蒋丰祥，洪振川，许保峰，杨召群，张亚坤，杨顺，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：