本发明专利技术公开了一种用于危险环境下的无动力快速提取装置，包括轴承座，所述轴承座内设置有复位弹簧，顶杆穿过复位弹簧设置在轴承座的中心孔内，所述轴承座下端开口槽内分别通过固定销轴连接有挂钩A、挂钩B；所述轴承座内设置有运动机构，所述轴承座上端通过连接螺钉连接设置有轴承盖，所述轴承座、轴承盖内设置有多个贯穿的通孔；所述轴承盖上通过螺栓连接设置有多根拉杆，所述拉杆上活动设置有重锤，所述重锤顶端中部设置有吊环螺钉。本发明专利技术结构新颖，设计合理，能够在危险环境下快速精准地提取物品，安全系数高，灵活性强。灵活性强。灵活性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于危险环境下的无动力快速提取装置
[0001]本专利技术涉及快速提取装置
，尤其涉及一种用于危险环境下的无动力快速提取装置。
技术介绍
[0002]危险环境主要指易燃易爆炸、具有很大辐射污染、化学污染和所取物品对电磁辐射很敏感的工作环境；也可指极高温或极低温环境下，动力及电气元件无法应对正常工作的情况。目前国内市场上使用的绝大多数都是动力抓取装置，其基本工作原理就是采用外置小油缸驱动抓钩来实现抓取的目的，或者采用电机丝杆机构来驱动抓钩实现抓取的功能；也有无动力抓取设备在现场使用的情况。但无论是动力抓取还是无动力抓取，其共同特点都是抓钩内收的工作模式，类似于老鹰抓猎物。这几种抓取装置，仅适用于体积较大且有翼缘的工件的抓取或吊运，其缺点是结构复杂且体积庞大，灵活性差，根本不适应那些危险环境下需要精准提取物品的工作要求，制造成本高、维修不方便且费用昂贵。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是解决上述技术问题，提供一种用于危险环境下的无动力快速提取装置。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于危险环境下的无动力快速提取装置，包括轴承座，其特征在于：所述轴承座内设置有复位弹簧，顶杆穿过复位弹簧设置在轴承座的中心孔内，所述轴承座下端开口槽内分别通过固定销轴连接有挂钩A、挂钩B；所述轴承座内设置有运动机构，所述运动机构包括凸轮轴，所述凸轮轴的中心设置有凸轮，所述凸轮两侧的凸轮轴上依次对称设置有内隔套、棘轮，所述凸轮轴两端轴肩处依次对称设置有外隔套、轴承，所述轴承外端面设置有孔用卡簧，所述凸轮、内隔套、棘轮、外隔套、轴承、孔用卡簧分别设置在轴承座上平面相应的凹槽内；所述轴承座上端通过连接螺钉连接设置有轴承盖，所述轴承座、轴承盖内设置有多个大小相同、位置一致的贯穿的通孔；所述轴承盖上通过螺栓连接设置有多根拉杆，所述拉杆上活动设置有重锤，所述重锤顶端中部设置有吊环螺钉。
[0005]优选的：所述棘轮包括棘轮外壳、棘轮芯盘，所述棘轮外壳的内圈均布设置有若干个卡槽，所述棘轮芯盘的外圈均布设置有多个弹簧片槽，所述弹簧片槽内设置有弹簧片，所述弹簧片的一端与棘轮芯盘通过紧定螺钉固定，另一端设置在卡槽内，所述棘轮外壳的两端面内侧分别均布设置有若干个钢珠，所述棘轮芯盘、钢珠的外侧设置有钢珠盖板。
[0006]优选的：所述棘轮、凸轮分别通过平键与凸轮轴连接。
[0007]优选的：所述重锤包括重锤本体，所述重锤本体底部一侧设置有多根第一齿条，所述第一齿条分别设置在通孔内并与棘轮啮合。
[0008]优选的：所述顶杆下端设置有第二齿条，所述第二齿条为双侧齿条，同时与挂钩A、挂钩B啮合。
[0009]优选的：所述挂钩A设置为不完全外齿结构，不完全外齿的有齿部分的长度为其圆周长度的1/4
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1/3，所述挂钩B与挂钩A结构相同，呈对称布置。
[0010]优选的：所述挂钩A、挂钩B在第二齿条的作用下，可同时围绕两个固定销轴旋转；所述挂钩A、挂钩B的无齿端朝外。
[0011]优选的：在复位弹簧张力的作用下，所述顶杆的上球面始终与凸轮的外曲面紧密贴合；当凸轮的最高点与顶杆球面接触时，顶杆向下移动，第二齿条齿部下行动作，带动挂钩A和挂钩B的齿部围绕固定销轴作旋转运动，至极限位置时，挂钩A和挂钩B的无齿端上平面呈水平状态，此时为提物工作状态；当凸轮的最低点与顶杆球面接触时，顶杆向上移动，第二齿条上行动作，带动挂钩A和挂钩B的齿部围绕固定销轴作反旋转运动，挂钩A和挂钩B的无齿端上平面至垂直状态，此时为自由状态或释放状态。
[0012]与传统结构相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术结构新颖，设计合理，能够在危险环境下快速精准地提取物品，安全系数高，灵活性强。通过提取结构的精密设计，增强了提取的稳定性，有效降低工人劳动强度，提高工作效率。
[0013]2、本专利技术棘轮设计结构简单，制造方便，运动可靠，具有单向运动的特性。
[0014]3、本专利技术结构紧凑，体积小，制造成本低，维护方便，有效节约了企业的生产成本，适用于体积较小、无翼缘的工件的提取或吊运。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主视结构示意图；图2为图1中A
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A剖视图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为本专利技术棘轮主视结构示意图；图5为本专利技术棘轮左视结构示意图；图6为本专利技术轴承座主视结构示意图；图7为本专利技术轴承座俯视结构示意图；图8为图6中C
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C剖视图；图9为本专利技术轴承盖主视结构示意图；图10为本专利技术重锤主视结构示意图；图11为本专利技术重锤左视结构示意图；图12为本专利技术挂钩主视结构示意图；图13为本专利技术挂钩俯视结构示意图；在图中：1.工件，2.挂钩A，3.顶杆，31.第二齿条，4.复位弹簧，5.轴承座，6.运动机构，61.凸轮，62.凸轮轴，63.内隔套，64.棘轮，641.棘轮外壳，6411.卡槽，642.钢珠，643.钢珠盖板，644.棘轮芯盘，6441.弹簧片槽，645.紧定螺钉，646.弹簧片，65.外隔套，66.轴承，67.孔用卡簧，7.轴承盖，71.通孔，8.拉杆，9.重锤，91.重锤本体，92.第一齿条，10.吊环螺钉，11.平键，12.连接螺钉，13.挂钩B，14.固定销轴。
具体实施方式
[0016]下面对本专利技术作进一步说明。
[0017]参照附图，一种用于危险环境下的无动力快速提取装置，包括轴承座5，其特征在于：所述轴承座5内设置有复位弹簧4，顶杆3穿过复位弹簧4设置在轴承座5的中心孔内，所述轴承座5下端开口槽内分别通过固定销轴14连接有挂钩A2、挂钩B13；所述轴承座5内设置有运动机构6，所述运动机构6包括凸轮轴62，所述凸轮轴62的中心设置有凸轮61，所述凸轮61两侧的凸轮轴62上依次对称设置有内隔套63、棘轮64，所述凸轮轴62两端轴肩处依次对称设置有外隔套65、轴承66，所述轴承66外端面设置有孔用卡簧67，所述凸轮61、内隔套63、棘轮64、外隔套65、轴承66、孔用卡簧67分别设置在轴承座5上平面相应的凹槽内；所述轴承座5上端通过连接螺钉12连接设置有轴承盖7，所述轴承座5、轴承盖7内设置有多个大小相同、位置一致的贯穿的通孔71；所述轴承盖7上通过螺栓连接设置有多根拉杆8，所述拉杆8上活动设置有重锤9，所述重锤9顶端中部设置有吊环螺钉10。
[0018]本优选实施例中，所述棘轮64包括棘轮外壳641、棘轮芯盘644，所述棘轮外壳641的内圈均布设置有若干个卡槽6411，所述棘轮芯盘644的外圈均布设置有多个弹簧片槽6441，所述弹簧片槽6441内设置有弹簧片646，所述弹簧片646的一端与棘轮芯盘644通过紧定螺钉645固定，另一端设置在卡槽6411内，所述棘轮外壳641的两端面内侧分别均布设置有若干个钢珠642，所述棘轮芯盘644、钢珠642的外侧设置有钢珠盖板643。
[0019]本优选实施例中，所述棘轮64、凸轮61分别通过平键11与凸轮轴62连接。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于危险环境下的无动力快速提取装置，包括轴承座（5），其特征在于：所述轴承座（5）内设置有复位弹簧（4），顶杆（3）穿过复位弹簧（4）设置在轴承座（5）的中心孔内，所述轴承座（5）下端开口槽内分别通过固定销轴（14）固定有挂钩A（2）和挂钩B（13）；所述轴承座（5）内设置有运动机构（6），所述运动机构（6）包括凸轮轴（62），所述凸轮轴（62）的中心设置有凸轮（61），所述凸轮（61）两侧的凸轮轴（62）上依次对称设置有内隔套（63）、棘轮（64），所述凸轮轴（62）两端轴肩处依次对称设置有外隔套（65）、轴承（66），所述轴承（66）外端面设置有孔用卡簧（67），所述凸轮（61）、内隔套（63）、棘轮（64）、外隔套（65）、轴承（66）、孔用卡簧（67）分别设置在轴承座（5）上平面相应的凹槽内；所述轴承座（5）上端通过连接螺钉（12）连接设置有轴承盖（7），所述轴承座（5）、轴承盖（7）内设置有多个大小相同、位置一致的贯穿的通孔（71），所述轴承盖（7）上通过螺栓连接设置有多根拉杆（8），所述拉杆（8）上活动设置有重锤（9），所述重锤（9）顶端中部设置有吊环螺钉（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于危险环境下的无动力快速提取装置，其特征在于：所述棘轮（64）包括棘轮外壳（641）、棘轮芯盘（644），所述棘轮外壳（641）的内圈均布设置有若干个卡槽（6411），所述棘轮芯盘（644）的外圈均布设置有多个弹簧片槽（6441），所述弹簧片槽（6441）内设置有弹簧片（646），所述弹簧片（646）的一端与棘轮芯盘（644）通过紧定螺钉（645）固定，另一端设置在卡槽（6411）内，所述棘轮外壳（641）的两端面内侧分别均布设置有若干个钢珠（642），所述棘轮芯盘（644）、钢珠（642）的外侧设置有钢珠盖板（643）。3.根据权利要求1所述的一种用于危险环境下的无动力快速提取装置，其特征在于：所述棘轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国庆，郑瑜，
申请(专利权)人：靖江市高新窑炉材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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