一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具，底座，其左右两侧底部均固定安装有支腿，且两个所述支腿的下方均固定安装有支脚，并且两个支脚的宽度大于支腿的宽度，包括：所述支腿的左右两侧均固定安装有连接架，且两个连接架的大小等同，并且两个所述连接架的上方连接有输送带，所述储料斗的中间下方开槽固定安装有连接管。该便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具安装有块、凹槽和放置槽，利用凸块与凹槽构成卡合连接，可以更好的固定模腔与转杆的位置关系，再拉动拉杆带动拉绳同时连接至两个凸块，再利用两个拉力弹簧的弹性运动，可以更好的方便对模腔进行拆卸和安装，更好的方便使用和节省操作时间。更好的方便使用和节省操作时间。更好的方便使用和节省操作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具


[0001]本技术涉及压丸模具
，具体为一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具。

技术介绍

[0002]胶囊是保护药物的外壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，在胶囊生产加工前，需要压丸模具进行加工，但是现有的压丸模具在使用时还存在一些弊端；
[0003]（1）现有的压丸模具在使用时，由于没有很好的拆卸安装结构，导致在拆卸安装的过程中十分浪费操作时间，不能够很好的方便生产和使用。
[0004]（2）现有的压丸模具在使用时，由于底部没有很好的运输装置，需要放置收纳装置进行收纳，不是很便利，操作过程十分繁琐。
[0005]因此我们便提出了便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的压丸模具在使用时，由于没有很好的拆卸安装结构，导致在拆卸安装的过程中十分浪费操作时间，不能够很好的方便生产和使用和由于底部没有很好的运输装置，需要放置收纳装置进行收纳，不是很是便利，操作过程十分繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具，底座，其左右两侧底部均固定安装有支腿，且两个所述支腿的下方均固定安装有支脚，并且两个支脚的宽度大于支腿的宽度；
[0008]包括：所述支腿的左右两侧均固定安装有连接架，且两个连接架的大小等同，并且两个所述连接架的上方连接有输送带；
[0009]所述底座的上方表面固定安装有两个等同大小的安装座，并且安装座的中间上方固定连接有储料斗；
[0010]所述储料斗的中间下方开槽固定安装有连接管，且连接管的下方固定安装有喷管，并且喷管的下方连接有明胶膜。
[0011]优选的，转杆，其一端贯穿延伸至底座的外侧，且转杆是关于底座的竖向中心线对称设置安装，并且转杆的一端外侧固定安装有模腔。
[0012]通过采用以上技术方案，可以更好的通过两个转杆转动带动模腔进行工作运转，更好的方便使用。
[0013]优选的，所述模腔的表面开设有多个弧形槽，且多个所述弧形槽的大小等同，两个所述弧形槽的中间连接有胶囊本体，且胶囊本体的下方对应有输送带。
[0014]通过采用以上技术方案，可以更好的通过两个相同的弧形槽相互挤压形成胶囊本体，更好的方便使用。
[0015]优选的，所述转杆的一端上下两侧均连接有凸块，且凸块的外侧卡合连接有凹槽，所述模腔的上下两侧内部均开设有凹槽，且凹槽与凸块构成卡合连接。
[0016]通过采用以上技术方案，利用凹槽与凸块构成卡合连接，可以更好的固定模腔与转杆的位置关系，更好的方便使用。
[0017]优选的，所述转杆的一端上下两侧内部均开设有放置槽，且两个所述放置槽的内部固定安装有拉力弹簧，并且拉力弹簧的一端固定连接有凸块，两个所述凸块的内侧均固定连接有拉绳。
[0018]通过采用以上技术方案，可以更好的通过拉绳连接至两个凸块，更好的同时带动两个凸块进行收缩运动。
[0019]优选的，所述拉绳的一端通过滑轮连接至转杆外侧的拉杆，且拉杆的宽度小于转杆的长度。
[0020]通过采用以上技术方案，可以更好的通过拉杆带动拉绳连接至两个凸块进行收缩运动，更好的方便拆卸和安装，操作更加简单方便。
[0021]优选的，所述输送带的表面固定安装有多个限位块，且多个所述限位块的大小等同，并且多个限位块的上方对应有两个模腔。
[0022]通过采用以上技术方案，可以更好的通过限位块对胶囊本体进行隔开，避免其发生粘黏的现象，更好的方便使用。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具；
[0024]（1）设置有凸块、凹槽和放置槽，利用凸块与凹槽构成卡合连接，可以更好的固定模腔与转杆的位置关系，再拉动拉杆带动拉绳同时连接至两个凸块，再利用两个拉力弹簧的弹性运动，可以更好的方便对模腔进行拆卸和安装，更好的方便使用和节省操作时间。
[0025]（2）设置有输送带、限位块，利用在底座的底部安装有输送带，且在输送带的表面固定安装有多个等同大小的限位块，不仅可以更好的运输胶囊本体，还可以更好的隔开胶囊本体，更好的方便使用。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图；
[0027]图2为本技术明胶膜与模腔主剖结构示意图；
[0028]图3为本技术模腔与转杆主剖结构示意图；
[0029]图4为本技术转杆与拉杆侧剖结构示意图；
[0030]图5为本技术输送带与限位块主剖结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、支腿；3、连接架；4、输送带；5、限位块；6、安装座；7、储料斗；8、连接管；9、喷管；10、明胶膜；11、模腔；12、弧形槽；13、胶囊本体；14、转杆；15、凸块；16、凹槽；17、放置槽；18、拉力弹簧；19、拉绳；20、拉杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具，包括底座1、支腿2、连接架3、输送带4、限位块5、安装座6、储料斗7、连接管8、喷管9、明胶膜10、模腔11、弧形槽12、胶囊本体13、转杆14、凸块15、凹槽16、放置槽17、拉力弹簧18、拉绳19和拉杆20；
[0034]底座1，其左右两侧底部均固定安装有支腿2，且两个支腿2的下方均固定安装有支脚，并且两个支脚的宽度大于支腿2的宽度；
[0035]包括：支腿2的左右两侧均固定安装有连接架3，且两个连接架3的大小等同，并且两个连接架3的上方连接有输送带4，底座1的上方表面固定安装有两个等同大小的安装座6，并且安装座6的中间上方固定连接有储料斗7，储料斗7的中间下方开槽固定安装有连接管8，且连接管8的下方固定安装有喷管9，并且喷管9的下方连接有明胶膜10，转杆14，其一端贯穿延伸至底座1的外侧，且转杆14是关于底座1的竖向中心线对称设置安装，并且转杆14的一端外侧固定安装有模腔11，模腔11的表面开设有多个弧形槽12，且多个弧形槽12的大小等同，两个弧形槽12的中间连接有胶囊本体13，且胶囊本体13的下方对应有输送带4。
[0036]如图1、2所示，将物料从储料斗7中流出至连接管8中，然后通过连接管8将物料喷洒出去，再由明胶膜10与两个模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具：底座（1），其左右两侧底部均固定安装有支腿（2），且两个所述支腿（2）的下方均固定安装有支脚，并且两个支脚的宽度大于支腿（2）的宽度；其特征在于，包括：所述支腿（2）的左右两侧均固定安装有连接架（3），且两个连接架（3）的大小等同，并且两个所述连接架（3）的上方连接有输送带（4）；所述底座（1）的上方表面固定安装有两个等同大小的安装座（6），并且安装座（6）的中间上方固定连接有储料斗（7）；所述储料斗（7）的中间下方开槽固定安装有连接管（8），且连接管（8）的下方固定安装有喷管（9），并且喷管（9）的下方连接有明胶膜（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具，其特征在于：转杆（14），其一端贯穿延伸至底座（1）的外侧，且转杆（14）是关于底座（1）的竖向中心线对称设置安装，并且转杆（14）的一端外侧固定安装有模腔（11）。3.根据权利要求2所述的一种便于出料的锌软胶囊加工用压丸模具，其特征在于：所述模腔（11）的表面开设有多个弧形槽（12），且多个所述弧形槽（12）的大小等同，两个所述弧形槽（12）的中间连接有胶囊本体（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明建，郭豫兴，
申请(专利权)人：洛阳维尔健生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：