一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具制造技术

一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具，所述检测辅具包含底座和定位销；所述底座为环形体，底座的端面上沿周向加工有与法兰盘安装孔数量相一致的定位孔，定位销与定位孔过盈配合，定位销与法兰盘安装孔间隙配合，底座的中心孔与轴承外圈间隙配合。本发明专利技术辅具检测轴承法兰盘安装孔位置度的结果准确，极大提高了检测效率。了检测效率。了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具


[0001]本专利技术涉及检测工具，具体涉及一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具。

技术介绍

[0002]航空发动机带法兰盘安装孔轴承品种和数量越来越多，如图1和图2所示，如果安装孔的位置有误差，直接影响零件的自由装配。对于轴承带法兰盘安装孔位置度的检测，传统采用三座标法检测，检测时间长，影响加工进度。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服现有技术不足，提供一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具，所述检测辅具包含底座和定位销；所述底座为环形体，底座的端面上沿周向加工有与法兰盘安装孔数量相一致的定位孔，定位销与定位孔过盈配合，定位销与法兰盘安装孔间隙配合，底座的中心孔与轴承外圈间隙配合。
[0005]本专利技术相比现有技术的有益效果是：
[0006]使用表明，利用本专利技术辅具检测轴承法兰盘安装孔位置度的结果准确，三坐标检测一件至少需要20分钟，而使用测量辅具检测一件不到10秒钟，极大提高了检测效率。
[0007]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进一步说明：
附图说明
[0008]图1为现有的带法兰盘轴承外圈的主视图；
[0009]图2为现有的带法兰盘轴承外圈的俯视图；
[0010]图3为本专利技术的一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具的主视图；
[0011]图4为本专利技术的一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具的俯视图；
[0012]图5为轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具与带法兰盘轴承外圈组装图。
具体实施方式
[0013]结合图3
‑
图5所示，一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具包含底座1和定位销2；所述底座1为环形体，底座1的端面上沿周向加工有与法兰盘安装孔4
‑
1数量相一致的定位孔1
‑
1，定位销2与定位孔1
‑
1过盈配合，定位销2与法兰盘安装孔4
‑
1间隙配合，底座1的中心孔1
‑
0与轴承外圈4间隙配合。
[0014]举例说明本实施方式设计思路，如图1可以看出轴承外圈带法兰盘安装孔的位置度的基准是平面和外径，加工时以平面和外径定位加工，与设计基准统一；三坐标检测以平面和外径定位进行检测，检验基准与加工基准及设计基准统一。根据产品图对位置度的要求，设计一种本实施方式检测辅具实现对法兰盘安装孔位置度的检测，设计检测辅具的技术要求是根据最大实体原则实现。以图2举例的等分安装孔，其位置度要求为
，被测轴线必须位于直径为以相对于C面和F面为基准平面所确定的理想位置为轴线的圆柱面内。按最大实体原则，设计底座1的中心孔与轴承外圈4的基准面F间隙配合，定位销2与底座1上的定位孔1
‑
1采用过盈配合来保证测量等分安装孔位置度的准确性。
[0015]定位销和底座的设计
[0016]定位销2及底座1上的定位孔1
‑
1基本尺寸是一致的，常量是因为定位销2和底座1的加工和安装误差，其基本尺寸为：
[0017]S＝D
‑
W+A＝7.2
‑
0.1+0.05＝7.15
[0018]其中：S：定位销尺寸
[0019]D：安装孔最小尺寸
[0020]W：位置度尺寸
[0021]A：常量(0.05)，上述公式的尺寸单位为mm。
[0022]底座1的内径与工件轴承外圈外径是间隙配合，为了保证检测辅具的准确性，将底座中心孔直径及端面高度，与法兰盘安装孔4
‑
1有形位公差要求，见图3和图4所示，
[0023]定位销2过盈配合硬压进底座定位孔1
‑
1内，最终设计检测辅具的组装图及使用如图5所示。
[0024]优选地，底座1的高度h对B基准面的平行度误差为0.01mm。
[0025]底座1的中心孔直径d对B基准面的垂直度误差为0.012mm。
[0026]定位孔1
‑
1的直径对E基准面和B基准面的位置度误差均为0.02mm。
[0027]中心孔1
‑
0内表面的粗糙度为0.4微米。
[0028]定位孔1
‑
1内表面的粗糙度为0.8微米。
[0029]定位孔1
‑
1的数量为4个。使用安装孔位置度检测辅具检测轴承法兰盘安装孔位置度的结果准确，三坐标检测一件至少需要20分钟，而使用测量辅具检测一件不到10秒钟，极大提高了检测效率。
[0030]本专利技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，均仍属本专利技术技术方案范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具，其特征在于：所述检测辅具包含底座(1)和定位销(2)；所述底座(1)为环形体，底座(1)的端面上沿周向加工有与法兰盘安装孔(4
‑
1)数量相一致的定位孔(1
‑
1)，定位销(2)与定位孔(1
‑
1)过盈配合，定位销(2)与法兰盘安装孔(4
‑
1)间隙配合，底座(1)的中心孔(1
‑
0)与轴承外圈(4)间隙配合。2.根据权利要求1所述一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具，其特征在于：底座(1)的高度(h)对B基准面的平行度误差为0.01mm。3.根据权利要求1所述一种轴承外圈法兰盘安装孔位置度检测辅具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玫，关云朋，闫佳山，金贺，宋亚楠，王光宇，薛英明，孙喆，袁兴，杨春，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：