一种具有取样检测功能的不锈钢管制造技术

技术编号:32539552 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:36
本申请公开了一种具有取样检测功能的不锈钢管,包括管体、端部固定单元、夹持单元以及锁死单元,管体处还具有第一取样通孔;端部固定单元包括端部法兰、第一圆环柱形部、第二圆环柱形部;夹持单元包括两个弧面状的包裹单元,两个包裹单元通过螺栓和螺母紧固,其中一个包裹单元处具有取样单元,所述取样单元包括固定于包裹单元内侧的第一环形凸缘、第二环形凸缘以及取样管,所述第一环形凸缘插入第一取样通孔和第二取样通孔,所述取样管被所述第二环形凸缘包围,所述取样管处具有阀门。本申请的不锈钢管能够用于介质的输送,并且能够无损反复取样,从而为介质的品质监控提供便利。从而为介质的品质监控提供便利。从而为介质的品质监控提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有取样检测功能的不锈钢管


[0001]本申请涉及不锈钢领域,具体涉及一种具有取样检测功能的不锈钢管。

技术介绍

[0002]在许多工业设备中,不锈钢管由于具有很好的耐腐蚀性以及很高的强度,从而常常被用于流体介质或气体介质的传输,但是在长时间的传输过程中,有时存在对不锈钢管道内的介质进行取样检测,从而判断介质的质量是否合乎要求,从而判断整个设备是否存在故障,但是现有的不锈钢管在作为运输设施时,往往并不具备取样的功能,另外,如果简单地通过侧面开孔取样的方式,会对不锈钢管产生不可逆的损伤,并且简单地设置取样孔,会破坏取样口处不锈钢管的强度,并且取样口的密封性需要得到保证。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:本申请旨在克服现有技术的缺陷,提供一种具有取样检测功能的不锈钢管。
[0004]技术方案:一种具有取样检测功能的不锈钢管,包括管体、端部固定单元、夹持单元以及锁死单元,所述管体的外圆周处具有圆环形凸筋,所述管体处还具有第一取样通孔;所述端部固定单元包括端部法兰、与端部法兰固定连接的能够被管体的端部插入的第一圆环柱形部、与端部法兰固定连接的能够插入管体内的第二圆环柱形部,所述第二圆环柱形部处具有第二取样通孔,所述第一圆环柱形部处具有多个楔形块;所述夹持单元包括两个弧面状的包裹单元,两个包裹单元通过螺栓和螺母紧固,所述包裹单元的一端的内侧具有用于容纳所述第一圆环柱形部的弧形凹槽,所述弧形凹槽处具有被所述楔形块插入的插孔,所述包裹单元的另一端的外侧还具有外螺纹;所述锁死单元为圆环柱形,所述锁死单元具有第一圆环形凹槽以及与第一圆环形凹槽连通的第二圆环形凹槽,第二圆环形凹槽位于锁死单元靠近端部法兰的一端,所述第一圆环形凹槽处具有于所述外螺纹配合的内螺纹,所述第一圆环柱形凹槽的端部抵接所述圆环形凸筋;其中一个包裹单元处具有取样单元,所述取样单元包括固定于包裹单元内侧的第一环形凸缘、固定于包裹单元外侧的第二环形凸缘以及与所述包裹单元连接的取样管,所述第一环形凸缘插入第一取样通孔和第二取样通孔,所述第一环形凸缘处具有包围第一环形凸缘的第一密封圈,第一密封圈位于第一环形凸缘和第一取样通孔之间,所述取样管被所述第二环形凸缘包围,所述取样管处具有阀门。
[0005]进一步地,所述插孔具有与所述楔形块抵接的抵接斜面。从而两个包裹单元合并夹持管体时,抵接斜面抵接楔形块使得端部固定单元抵接管体的端部。
[0006]进一步地,还包括限位单元,所述锁死单元靠近端部法兰的一端还连接有压板,所述第二环形凸缘处具有能将第二环形凸缘盖住的橡胶盖,所述压板抵接压住所述橡胶盖;所述取样单元还包括固定于包裹单元外侧且包围第二环形凸缘的第三环形凸缘;所述压板的两侧具有第一条形插槽,所述第三环形凸缘的两侧具有第二条形插槽,所述限位单元呈U
形,包括两个臂以及连接两个臂的连接条,所述臂具有与第一条形插槽配合的第一条形插板以及与第二条形插槽配合的第二条形插板。
[0007]优选地,内螺纹和外螺纹设计为,当内、外螺纹旋紧时,压板刚好位于所述橡胶盖处,压紧橡胶盖。并且第一条形插板、第二条形插板、第一条形插槽和第二条形插槽均为弧面状,并且第一条形插板的宽度小于第一条形插槽的宽度,第二条形插板的宽度小于第二条形插槽的宽度,从而第一条形插板插入第一条形插槽,第二条形插板插入第二条形插槽时具有一定的误差容纳度。
[0008]进一步地,所述限位单元的连接条、两个臂、两个第一条形插板和两个第二条形插板一体成型,均由工程塑料制成。工程塑料一体成本更低,并且塑料件具有一定弹性,使得压板对橡胶盖的压紧更加紧密。
[0009]进一步地,所述取样管有2个,所述阀门为手动阀门。
[0010]通过设计两个取样管,从而可以同时取样两次,并且一个损坏,还可以使用另一个。另外,取样管的长度很短,其顶端低于第二环形凸缘的顶端。
[0011]进一步地,所述压板和锁死单元之间连接有多个条形加强筋。
[0012]从而增加锁死单元和压板之间的连接强度。
[0013]进一步地,所述包裹单元的两侧具有条形凸边,所述条形凸边处具有沉孔;两个包裹单元分别为第一包裹单元和第二包裹单元,第一包裹单元的两个条形凸边和第二包裹单元的两个条形凸边一一对应,且通过螺栓螺母固定连接。
[0014]进一步地,所述取样单元位于所述第一包裹单元处。
[0015]进一步地,单个条形凸边处的沉孔的数量大于等于5个,同一个条形凸边处的沉孔等间距分布。从而实现对两个包裹单元更加紧密的锁紧。
[0016]进一步地,所述包裹单元的内侧具有第一弹性垫片和第二弹性垫片,所述第一弹性垫片和第二弹性垫片位于所述第一取样通孔的两侧。
[0017]从而使得包裹单元和管体的外侧壁之间抵接紧固效果更好。
[0018]进一步地,所述第二圆环柱形部的外径等于管体的内径,所述第一圆环柱形部的内径等于管体的外径,所述第一圆环柱形部和第二圆环柱形部之间具有抵接管体端部的第二密封圈。
[0019]进一步地,所述端部固定单元、锁死单元以及两个包裹单元均由金属材料制成;所述第一取样通孔和第二取样通孔的轮廓均包括两个相对且平行的直线和两个相对的弧线;所述第一环形凸缘、第二环形凸缘以及第三环形凸缘均包括两个相对且平行的直线形凸缘以及两个相对的弧线形凸缘。
[0020]进一步地,第一圆环柱形部的楔形块的数量大于等于6个,且第一圆环柱形部的楔形块呈环形等间距分布;两个包裹单元处的插孔的数量相等;两个包裹单元的插孔的数量之和等于所述第一圆环柱形部的楔形块的数量。
[0021]有益效果:本申请的不锈钢管,通过端部固定单元、夹持单元以及锁死单元,从而一方面对不锈钢管的端部形成保护,使得不锈钢管的端部不易变形。另一方面,由于其中一个包裹单元处具有取样单元,从而可以通过这个取样单元对不锈钢管内的运输介质进行取样检测,从而为后续的管道的维护,提供极大的便利。
附图说明
[0022]图1为不锈钢管的第一视角示意图;
[0023]图2为不锈钢管的第二视角示意图;
[0024]图3为不锈钢管零件拆分第一视角示意图;
[0025]图4为不锈钢管零件拆分第二视角示意图;
[0026]图5为不锈钢管零件拆分第三视角示意图;
[0027]图6为不锈钢管零件拆分第四视角示意图。
具体实施方式
[0028]附图标记:1管体;1.1圆环形凸筋;1.3第一取样通孔;2锁死单元;2.1第一圆环形凹槽;2.2第二圆环形凹槽;2.3压板;2.4第一条形插槽;2.5条形加强筋;3限位单元;3.1连接条;3.2臂;3.2.1第一条形插板;3.2.2第二条形插板;4.1端部法兰;4.2法兰安装通孔;4.3第一圆环柱形部;4.4楔形块;4.5第二圆环柱形部;4.6第二取样通孔;5.1弧形凹槽;5.2包裹单元;5.3第一弹性垫片;5.4第二弹性垫片;5.5插孔;5.6条形凸边;5.7沉孔;5.8外螺纹;6.1第二环形凸缘;6.2取样管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有取样检测功能的不锈钢管,其特征在于,包括管体、端部固定单元、夹持单元以及锁死单元,所述管体的外圆周处具有圆环形凸筋,所述管体处还具有第一取样通孔;所述端部固定单元包括端部法兰、与端部法兰固定连接的能够被管体的端部插入的第一圆环柱形部、与端部法兰固定连接的能够插入管体内的第二圆环柱形部,所述第二圆环柱形部处具有第二取样通孔,所述第一圆环柱形部处具有多个楔形块;所述夹持单元包括两个弧面状的包裹单元,两个包裹单元通过螺栓和螺母紧固,所述包裹单元的一端的内侧具有用于容纳所述第一圆环柱形部的弧形凹槽,所述弧形凹槽处具有被所述楔形块插入的插孔,所述插孔具有与所述楔形块抵接的抵接斜面,所述包裹单元的另一端的外侧还具有外螺纹;所述锁死单元为圆环柱形,所述锁死单元具有第一圆环形凹槽以及与第一圆环形凹槽连通的第二圆环形凹槽,第二圆环形凹槽位于锁死单元靠近端部法兰的一端,所述第一圆环形凹槽处具有于所述外螺纹配合的内螺纹,所述第一圆环柱形凹槽的端部抵接所述圆环形凸筋;其中一个包裹单元处具有取样单元,所述取样单元包括固定于包裹单元内侧的第一环形凸缘、固定于包裹单元外侧的第二环形凸缘以及与所述包裹单元连接的取样管,所述第一环形凸缘插入第一取样通孔和第二取样通孔,所述第一环形凸缘处具有包围第一环形凸缘的第一密封圈,第一密封圈位于第一环形凸缘和第一取样通孔之间,所述取样管被所述第二环形凸缘包围,所述取样管处具有阀门。2.根据权利要求1所述的具有取样检测功能的不锈钢管,其特征在于,还包括限位单元,所述锁死单元靠近端部法兰的一端还连接有压板,所述第二环形凸缘处具有能将第二环形凸缘盖住的橡胶盖,所述压板抵接压住所述橡胶盖;所述取样单元还包括固定于包裹单元外侧且包围第二环形凸缘的第三环形凸缘;所述压板的两侧具有第一条形插槽,所述第三环形凸缘的两侧具有第二条形插槽,所述限位单元呈U形,包括两个臂以及连接两个臂的连接条,所述臂具有与第一条形插槽配...

【专利技术属性】
技术研发人员:李双凤
申请(专利权)人:江苏中康金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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