本实用新型专利技术公开了一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，其特征在于：包括台面连接板、两个活动立柱、两个限位立柱以及纵向限位组件，两个所述活动立柱相对设置在台面连接板上，两个所述限位立柱相对设置在台面连接板上，两个活动立柱之间的距离可调，两个限位立柱之间的距离可调，活动立柱和限位立柱形成用于容纳包装运输件的限位空间，所述纵向限位组件设在两个活动立柱之间，纵向限位组件能够沿着活动立柱上下移动并固定，限制包装运输件沿竖直方向的位移。本实用新型专利技术能够对较高的包装运输件进行限位操作，防止包装运输件出现倾倒，同时固定包装运输件时不易产生非破坏性应力损伤，能够满足包装运输件振动试验的要求。能够满足包装运输件振动试验的要求。能够满足包装运输件振动试验的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装运输件振动试验的固定夹具
[0001]本技术涉及一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，用于包装运输件振动试验时对其进行限位固定。
技术介绍
[0002]包装件在运输过程中会因振动产生颠簸，导致产品表面擦伤、漆膜或镀膜脱落等问题，内部部件还会因反复施加作用力发生螺钉松动、部件变形弯曲、产生裂纹、断裂、脱落等现象。包装运输件振动试验是模拟产品运输过程中抵受外界振动影响的一项重要测试，用于评定包装件对内装产品的保护能力，揭露包装件结构上的缺陷。而夹持固定装置是包装运输件振动试验的重要组成部分，决定了包装件能否牢固地被固定在振动台面，以开展振动模拟试验。
[0003]目前，常见的包装件夹持固定装置是通过压板、长螺栓将包装件压紧固定在振动台面，存在如下问题：一是压板与包装运输件易发生相对滑动，其固定的牢固度较差；二是对于较高的包装运输件易出现摇摆，高度较高包装运输件的整体重心位置偏高，若其固定位置与振动台面的中心有偏距，包装运输件会额外受到偏心力矩作用而出现左右大幅度摇摆现象；三是固定位置由振动台面的螺孔位置决定，固定位置无法实现水平横向自由调节。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：现有包装运输件压板夹持固定装置牢固性差、较高包装件易摇摆等问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案是提供了一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，其特征在于：包括台面连接板、两个活动立柱、两个限位立柱以及纵向限位组件，两个所述活动立柱相对设置在台面连接板上，两个所述限位立柱相对设置在台面连接板上，两个活动立柱之间的距离可调，两个限位立柱之间的距离可调，活动立柱和限位立柱形成用于容纳包装运输件的限位空间，所述纵向限位组件设在两个活动立柱之间，纵向限位组件能够沿着活动立柱上下移动并固定，限制包装运输件沿竖直方向的位移。
[0006]优选地，所述台面连接板上设有滑槽，滑槽在台面连接板上呈十字形分布，所述活动立柱和限位立柱的底部设有基座，活动立柱和限位立柱通过基座设在滑槽内，基座沿着滑槽移动实现活动立柱之间以及限位立柱之间的距离调节。
[0007]优选地，所述滑槽沿台面连接板的两条对称轴设置。
[0008]优选地，所述基座呈工字型，所述滑槽与工字型基座的大小和形状一致。
[0009]优选地，所述纵向限位组件包括横向压杆和齿条，所述齿条竖直设在横向压杆的两端，所述活动立柱沿竖直方向设有用于容纳齿条的凹槽，凹槽内设有与齿条啮合的锁松齿轮，所述横向压杆通过齿条与横向压杆两端的活动立柱连接，锁松齿轮转动带动齿条上升或下降实现横向压杆在垂直方向的高度自由调节。
[0010]优选地，所述锁松齿轮上设有手柄，所述手柄伸出活动立柱设置，转动手柄带动锁
松齿轮转动进而带动齿条升降。
[0011]优选地，所述横向压杆为伸缩杆，横向压杆中间采用套接方式连接，两端能够自由缩放。
[0012]优选地，所述限位立柱上设有围挡板，所述围挡板在限位立柱上的高度位置可调。
[0013]优选地，所述限位立柱上沿竖直方向设置多个螺孔，所述围挡板上设有螺杆，通过所述螺杆与不同螺孔连接实现围挡板在限位立柱上的高度位置调节。
[0014]优选地，所述台面连接板上设有与振动台面连接的螺纹孔
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过将活动立柱和限位立柱沿着台面连接板上的滑槽滑动，可自由调整夹具的工作空间，进而对不同尺寸的包装运输件进行固定。调整围挡板数量及其所处的高度，可对较高的包装运输件进行限位操作，防止包装运输件出现倾倒。
[0017]通过转动活动立柱顶部的锁松齿轮，带动齿条进行上升或下降，实现横向压杆在垂直方向的高度可自由调整。同时，锁松齿轮与齿条的啮合传动可以使横向压杆牢固的将包装运输件压紧在振动台面，防止横向压板与包装运输件发生相对滑动。
[0018]本技术的包装运输件限位空间水平方向和垂直方向空间大小可调，连接牢固可靠，能够对较高的包装运输件进行限位操作，防止包装运输件出现倾倒，同时固定包装运输件时不易产生非破坏性应力损伤，能够满足包装运输件振动试验的要求。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于包装运输件振动试验的固定夹具结构示意图；
[0020]图2为横向压杆与锁松齿轮的组装示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0022]如图1和图2所示，本技术一种用于包装运输件振动试验的固定夹具包括台面连接板1、活动立柱2、限位立柱3、围挡板4、滑槽5、基座6、锁松齿轮7和横向压杆8。台面连接板1通过四角开设的螺纹孔14与振动台面进行螺栓连接，滑槽5位于台面连接板1的两条对称轴上，呈十字形分布。活动立柱2和限位立柱3的底部均加工有滑槽5配合的工字型基座6，两个活动立柱2通过底部的工字型基座6相对安装在台面连接板1的一条对称轴上，两个限位立柱3通过底部的工字型基座6相对安装在台面连接板1的另一条对称轴上，活动立柱2和限位立柱3形成用于容纳包装运输件的限位空间。基座6沿着滑槽5进行移动，实现两个活动立柱2以及两个限位立柱3之间的距离调节。
[0023]横向压杆8为伸缩杆，中间采用套接方式连接，两端可自由缩放至任意长度。横向压杆8的两端竖直连接有两根齿条9，两个活动立柱2沿竖直方向加工有用于容纳齿条9的凹槽10，凹槽10内安装有与齿条9啮合的锁松齿轮7，锁松齿轮7位于活动立柱2顶部。横向压杆8通过齿条9与横向压杆8两端的活动立柱2连接，齿条9与锁松齿轮7啮合传动。锁松齿轮7上加工有手柄11，手柄11伸出活动立柱2设置，转动手柄11带动锁松齿轮7转动从而带动齿条9上升或下降，实现横向压杆8在垂直方向的高度自由调节。
[0024]围挡板4位于限位立柱3上，限位立柱3上沿竖直方向加工有多个螺孔12，围挡板4
上加工有螺杆13，螺杆13与螺孔12配合将围挡板4安装在限位立柱上，通过螺杆13与不同螺孔12连接实现围挡板4在限位立柱3上的高度位置调节。
[0025]本技术包装运输件振动试验的固定夹具可为包装运输件提供一个大小可调的限位空间，防止较高的包装运输件出现倾倒。使用过程中，基座6可沿着滑槽5自由移动，横向压杆8可自由缩放至任意长度，从而实现夹具的四周空间大小可调，适应不同尺寸的包装运输件。围挡板4通过螺杆13与限位立柱3活动连接，可自由调整其高度。两个限位立柱3上可安装多块围挡板4，用于对包装运输件进行横向限位固定，防止高度较高的包装运输件发生倾倒。
[0026]活动立柱2、限位立柱3和围挡板4共同组成一个大小可调的限位空间，可满足不同尺寸包装运输件进行振动试验时的限位固定，多块围挡板4通过螺栓连接装设在限位立柱3上，用于对较高的包装运输件进行横向限位，防止包装运输件发生自由移动而脱离振动台面。
[0027]通过转动锁松齿轮7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，其特征在于：包括台面连接板(1)、两个活动立柱(2)、两个限位立柱(3)以及纵向限位组件，两个所述活动立柱(2)相对设置在台面连接板(1)上，两个所述限位立柱(3)相对设置在台面连接板(1)上，两个活动立柱(2)之间的距离可调，两个限位立柱(3)之间的距离可调，活动立柱(2)和限位立柱(3)形成用于容纳包装运输件的限位空间，所述纵向限位组件设在两个活动立柱(2)之间，纵向限位组件能够沿着活动立柱(2)上下移动并固定，限制包装运输件沿竖直方向的位移。2.如权利要求1所述的一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，其特征在于：所述台面连接板(1)上设有滑槽(5)，滑槽(5)在台面连接板(1)上呈十字形分布，所述活动立柱(2)和限位立柱(3)的底部设有基座(6)，活动立柱(2)和限位立柱(3)通过基座(6)设在滑槽(5)内，基座(6)沿着滑槽(5)移动实现活动立柱(2)之间以及限位立柱(3)之间的距离调节。3.如权利要求2所述的一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，其特征在于：所述滑槽(5)沿台面连接板(1)的两条对称轴设置。4.如权利要求2所述的一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，其特征在于：所述基座(6)呈工字型，所述滑槽(5)与工字型基座(6)的大小和形状一致。5.如权利要求1所述的一种用于包装运输件振动试验的固定夹具，其特征在于：所述纵向限位组件包括横向压杆(8)和齿条(9)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲强，黄薛青，王伟彬，任中元，张宇，葛宇申，
申请(专利权)人：上海市计量测试技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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