管路件的固定工装、洗烘工装和检验工装及处理方法技术

本发明专利技术提出了管路件的固定工装、洗烘工装和检验工装及处理方法，包括与外套螺母内螺纹孔螺纹配合的外螺纹段，外螺纹段前端设有可插入球头孔内且与球头孔契合的插头；管路件的洗烘工装，包括U型结构的槽体，槽体底部设有用于放置球头的通孔。本发明专利技术通过固定工装前端进行圆滑设计，防止划伤球头，用端面进行定位，防止球面定位碰伤球面，避免球面与外套螺母发生接触划伤球面；通过U型结构的洗烘工装，在洗烘过程及周转过程中，保护球面避免导致球面上的划伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
管路件的固定工装、洗烘工装和检验工装及处理方法


[0001]本专利技术涉及工件的处理领域，尤其涉及一种用于管路件处理的检验工装和洗烘工装及处理方法。

技术介绍

[0002]如图1所示，带球头的管路件1由底座11、球头12、外套螺母13组成，外套螺母13内设有外套螺母内螺纹孔131，球头12上设有轴向贯通的球头孔121。此种管路件的全过程处理工序复杂。工序流程包括：装配、酸洗、烘干、装配、氩弧焊、钳、清洗、热处理、光刻、探伤、试验、清洗、终检、包装。在操作过程及周转过程中球面与外套螺母发生接触，导致球面在10倍显微镜下检验时多批100%不同程度的划伤。由于球头长度比较短，装配完成后端面与外套螺母端面齐平，无法进行返修。

技术实现思路

[0003]针对上述的技术问题，本专利技术提出一种管路件的检验工装、清洗工装和烘干工装及使用方法，用以解决现有技术中的球面容易划伤的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：管路件的固定工装，包括固定工装本体，固定工装本体上设有与外套螺母内螺纹孔螺纹配合的外螺纹段，外螺纹段前端设有可插入球头孔内且与球头孔契合的插头；所述固定工装包括常温用固定工装和高温用固定工装。
[0005]管路件的洗烘工装，包括U型结构的槽体，槽体底部设有若干个用于放置球头的通孔，通孔与球头的直管段配合。
[0006]优选地，所述通孔的一侧为开放口便于球头的直管段从侧面进入通孔内。
[0007]管路件的检验工装，包括检验工装本体，检验工装本体上设有与底座契合的底座槽、与外套螺母配合的第一螺母槽，且外套螺母可在第一螺母槽内移动。
[0008]优选地，所述检验工装本体上设有与外套螺母配合的第二螺母槽，第二螺母槽和第一螺母槽分别位于底座槽的两侧；第二螺母槽通过过渡槽与底座槽连通，且过渡槽与球头的直管段契合。
[0009]优选地，所述底座为
“┐”
型结构，底座槽为
“┬”
型结构以使管路件可左、右翻转放置。
[0010]优选地，所述底座为
“┐”
型结构，底座槽为
“┼”
型结构以使管路件可上、下、左、右翻转放置。
[0011]管路件的处理方法，包括如下步骤：酸洗工序：球头放置在洗烘工装的通孔中，将球头的下端浸在酸洗液中酸洗，然后放在清水中冲洗、吹干，再用保护膜缠绕便于周转；烘干工序：将球头放在洗烘工装上，放入烘干箱中烘干后取出，通过显微镜下检验后，用保护膜缠绕便于周转；
装配工序：将球头套在固定工装的插头上，将外套螺母套在球头外侧，并将外套螺母与固定工装的外螺纹段拧紧；氩弧焊工序：将管路件装夹在固定工装上进行焊接，焊接完成后，将管路件连同固定工装放置在检验工装本体的底座槽和第一螺母槽中进行检验；检验时先将固定工装去掉，然后将外套螺母向球头的直管段移动至靠近第一螺母槽的内端，检查球面有无碰伤，检验完成后，移动外套螺母靠近球头的球头端，然后将管路件装夹在常温用固定工装上。
[0012]钳工序：对管路件进行抛光；热处理工序：将带常温用固定工装的管路件放在检验工装本体的底座槽和第二螺母槽中，然后将常温用固定工装去掉，将高温用固定工装与管路件安装。将带高温用固定工装的管路件一起放入热处理炉，进行去应力退火；出炉后，按氩弧焊工序的检验步骤检验球面，完毕后，然后将管路件装夹在常温用固定工装上。
[0013]试验工序：将带固定工装的管路件放在检验工装本体的底座槽和第二螺母槽中，然后将固定工装去掉，然后将固定工装前端安装O型圈后与外套螺母拧紧，进行试验，待试验结束后，进行球面检验，然后将O型圈去掉；检验完毕后，将固定工装与管路件安装；清洗工序：将带固定工装的管路件放在检验工装上后去掉固定工装，将管路件与固定工装分别进行清洗、吹干。然后将固定工装与管路件重新安装；包装工序：将带固定工装的管路件包装入库。
[0014]优选地，所述钳工序与氩弧焊工序之间还有辅助清洗工序，辅助清洗工序过程中，固定工装与管路件始终连接，且球头与外套螺母无相对移动。
[0015]优选地，所述清洗工序与包装工序还有检验工序，检验工序的方法与氩弧焊工序中的检验步骤一致。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术通过固定工装前端进行圆滑设计，防止划伤球头，用端面进行定位，防止球面定位碰伤球面，避免球面与外套螺母发生接触划伤球面；通过U型结构的洗烘工装，在洗烘过程及周转过程中，保护球面避免导致球面上的划伤。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的管路件的结构示意图；图2为本专利技术的清洗工装的使用结构示意图；图3为图2中A
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A的剖面结构示意图；图4为本专利技术的烘干工装的使用结构示意图；图5为图4中的B
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B的剖面结构示意图；图6为本专利技术的检验工装和常温固定工装的使用结构示意图；图7为图6中的C
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C的剖面结构示意图；图8为本专利技术的检验工装的使用结构示意图；图9为图8中的D
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D的剖面结构示意图；
图10为本专利技术的检验工装和高温固定工装的使用结构示意图；图11为图10中的E
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E的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1、图7、图10和图11，本专利技术的实施例所述的管路件的固定工装，包括与外套螺母内螺纹孔131螺纹配合的外螺纹段32，外螺纹段32前端设有可插入球头孔121内且与球头孔121契合的插头31，外螺纹段32后端的部分为手柄段方便操作固定工装。固定工装前端进行圆滑设计，防止划伤球头，用端面进行定位，防止球面定位碰伤球面，避免球面与外套螺母发生接触划伤球面。固定工装包括常温用固定工装3a和高温用固定工装3b。常温用固定工装3a和高温用固定工装3b的结构一致，材质不同。
[0021]管路件的洗烘工装，包括U型结构的槽体2，槽体2底部设有若干个用于放置球头12的通孔21，通孔21与球头12的直管段配合；所述通孔21的一侧为开放口便于球头12的直管段从侧面进入通孔21内。洗烘工装包括清洗工装2a和烘干工装2b，因为使用温度不一样，因此材质或厚度不一样。通过洗烘工装在洗烘过程及周转过程中，保护球面避免导致球面上的划伤。
[0022]管路件的检验工装，如图1、图6~图11所示，包括检验工装本体4，检验工装本体4上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管路件的固定工装，其特征在于，包括与外套螺母内螺纹孔（131）螺纹配合的外螺纹段（32），外螺纹段（32）前端设有可插入球头孔（121）内且与球头孔（121）契合的插头（31）；所述固定工装包括常温用固定工装（3a）和高温用固定工装（3b）。2.管路件的洗烘工装，其特征在于，包括U型结构的槽体（2），槽体（2）底部设有若干个用于放置球头（12）的通孔（21），通孔（21）与球头（12）的直管段配合。3.根据权利要求2所述的管路件的洗烘工装，其特征在于，所述通孔（21）的一侧为开放口便于球头（12）的直管段从侧面进入通孔（21）内。4.管路件的检验工装，其特征在于，包括检验工装本体（4），检验工装本体（4）上设有与底座（11）契合的底座槽（41）、与外套螺母（13）配合的第一螺母槽（42），且外套螺母（13）可在第一螺母槽（42）内移动。5.根据权利要求4所述的管路件的检验工装，其特征在于，所述检验工装本体（4）上设有与外套螺母（13）配合的第二螺母槽（43），第二螺母槽（43）和第一螺母槽（42）分别位于底座槽（41）的两侧；第二螺母槽（43）通过过渡槽（44）与底座槽（41）连通，且过渡槽（44）与球头（12）的直管段契合。6.根据权利要求5所述的管路件的检验工装，其特征在于，所述底座（11）为
“┐”
型结构，底座槽（41）为
“┬”
型结构以使管路件（1）可左、右翻转放置。7.根据权利要求6所述的管路件的检验工装，其特征在于，所述底座（11）为
“┐”
型结构，底座槽（41）为
“┼”
型结构以使管路件（1）可上、下、左、右翻转放置。8.管路件的处理方法，其特征在于，包括上述权利1~7任一项所述的固定工装、洗烘工装和检验工装，包括如下步骤：酸洗工序：球头（12）放置在洗烘工装的通孔（21）中，将球头（12）的下端浸在酸洗液中酸洗，然后放在清水中冲洗、吹干，再用保护膜缠绕便于周转；烘干工序：将球头（12）放在洗烘工装上，放入烘干箱中烘干后取出，通过显微镜下检验后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉，张高鸿，杨白鸽，李浩，潘科，赵威，王永芝，高震，韩树亮，顾龙昌，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：