一种锻造件提升平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻造件提升平台，包括工作板(1)，设置在所述工作板(1)上的多个提升机构；其中所述提升机构包括固定设置到所述工作板(1)底部的直线电机(2)，所述直线电机(2)的驱动轴(3)贯穿所述工作板(1)，所述驱动轴(3)的上部固定连接有提升板(6)下部固定连接有底板(5)；所述工作板(1)上位于相邻两个提升机构之间还固定设置有两个支撑块(12)，所述支撑块(12)上固定设置有输气管(13)，所述输气管(13)的一端设置有连接外部输气机构的连接头(1301)，所述输气管(13)的两侧均阵列设置有多个朝向所述提升机构的输气孔(14)。本装置能够实现锻造件的提升以及降温。实现锻造件的提升以及降温。实现锻造件的提升以及降温。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件提升平台


[0001]本技术涉及锻造
，具体涉及一种锻造件提升平台。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，主要包括锻造和冲压两部分。
[0003]大部分零件在锻造后需要进入精加工的工序，在此过程中，需要一个转换提升装置，但是锻造的零部件一般温度还比较高，不仅需要降温还需要防止氧化的发生，现有的装置只能作为一个提升装置的作用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够对锻造件方便进行提升，同时能够实现降温效果的提升平台。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种锻造件提升平台，其特征在于：
[0007]包括工作板(1)，设置在所述工作板(1)上的多个提升机构；其中所述提升机构包括固定设置到所述工作板(1)底部的直线电机(2)，所述直线电机(2)的驱动轴(3)贯穿所述工作板(1)，所述驱动轴(3)的上部固定连接有提升板(6)下部固定连接有底板(5)；
[0008]所述工作板(1)上位于相邻两个提升机构之间还固定设置有两个支撑块(12)，所述支撑块(12)上固定设置有输气管(13)，所述输气管(13)的一端设置有连接外部输气机构的连接头(1301)，所述输气管(13)的两侧均阵列设置有多个朝向所述提升机构的输气孔(14)。
[0009]进一步的，所述提升机构还包括固定设置到所述工作板(1)上的多个滑套，所述滑套内设置有导柱(4)，所述导柱(4)的上端固定连接所述提升板(6)，所述导柱(4)的下端固定连接所述底板(5)。
[0010]进一步的，所述滑套的数量为四个且呈矩形分布。
[0011]进一步的，所述提升机构还包括多个限位机构，所述限位机构环绕设置在所述工作板(1)上位于所述提升板(6)的外围。
[0012]进一步的，所述限位机构包括固定设置到所述提升板(6)上的安装板(7)，转动连接到所述安装板(7)上的限位板(8)，所述限位板(8)的侧面设置有侧固定块(9)，所述侧固定块(9)上连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)上设置有上限位块(11)。
[0013]进一步的，所述提升机构还包括固定到所述底板(5)上的限位活动板(16)，所述限位活动板(16)上连接有限位螺钉(17)，所述工作板(1)的底部设置有限位挡圈(15)，所述限位挡圈(15)内设置有滑槽，所述限位螺钉(17)至少部分位于所述滑槽内。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015](1)本装置能够通过直线电机带动提升板的升高和下降，实现上面放置锻造件的
竖直方向位移；
[0016](2)本装置能够通过多个可调节高度的限位块实现对锻造件的卡合和固定，防止其脱落；
[0017](3)本装置在底部设置了限位挡圈，能够限制直线电机的位移，防止超出运行的行程范围；
[0018](4)本装置设置了输气管，其输气管连接氮气，不仅能够对锻造件进行降温，还能降低其氧化。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图一；
[0021]图2是本技术的结构示意图二；
[0022]图中：
[0023]图中：
[0024]1‑
工作板；2
‑
直线电机；3
‑
驱动轴；4
‑
导柱；5
‑
底板；6
‑
提升板；7
‑
安装块；8
‑
限位板；9
‑
侧固定块；10
‑
螺杆；11
‑
限位块；12
‑
支撑块；13
‑
输气管；1301
‑
连接头；14
‑
输气孔；15
‑
限位挡圈；16
‑
限位活动板；17
‑
限位螺钉。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的一种锻造件提升平台，包括工作板1，设置在工作板1上的多个提升机构；其中提升机构包括固定设置到工作板1底部的直线电机2，直线电机2的驱动轴3贯穿工作板1，驱动轴3的上部固定连接有提升板6下部固定连接有底板5；多个提升机构均相互独立设置，如果工作班1足够大，提升机构的数量就会变多。
[0027]工作板1上位于相邻两个提升机构之间还固定设置有两个支撑块12，支撑块12上固定设置有输气管13，输气管13的一端设置有连接外部输气机构的连接头1301，输气管13的两侧均阵列设置有多个朝向提升机构的输气孔14。连接头1301连接外部的高压氮气输入设备，使得输气孔14能够输出高压氮气。
[0028]‑
提升机构还包括固定设置到工作板1上的多个滑套，滑套内设置有导柱4，导柱4的上端固定连接提升板6，导柱4的下端固定连接底板5，导柱4能够轻松在滑套内上下滑动。
[0029]‑
滑套的数量为四个且呈矩形分布，常规设置。
[0030]‑
提升机构还包括多个限位机构，限位机构环绕设置在工作板1上位于提升板6的外围，具体而言，限位机构的数量为八个，在限位机构的较长边一侧有三个，较短边一侧有1个。
[0031]‑
限位机构包括固定设置到提升板6上的安装板7，转动连接到安装板7上的限位板
8，限位板8的侧面设置有侧固定块9，侧固定块9上连接有螺杆10，螺杆10上设置有上限位块11。
[0032]‑
提升机构还包括固定到底板5上的限位活动板16，限位活动板16上连接有限位螺钉17，工作板1的底部设置有限位挡圈15，限位挡圈15内设置有滑槽，限位螺钉17至少部分位于所述滑槽内。
[0033]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0034](1)本装置能够通过直线电机带动提升板的升高和下降，实现上面放置锻造件的竖直方向位移；
[0035](2)本装置能够通过多个可调节高度的限位块实现对锻造件的卡合和固定，防止其脱落；
[0036](3)本装置在底部设置了限位挡圈，能够限制直线电机的位移，防止超出运行的行程范围；
[0037](4)本装置设置了输气管，其输气管连接氮气，不仅能够对锻造件进行降温，还能降低其氧化。
[0038]本技术的工作原理如下：
[0039]直线电机2带动驱动轴3向下移动，外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造件提升平台，其特征在于：包括工作板(1)，设置在所述工作板(1)上的多个提升机构；其中所述提升机构包括固定设置到所述工作板(1)底部的直线电机(2)，所述直线电机(2)的驱动轴(3)贯穿所述工作板(1)，所述驱动轴(3)的上部固定连接有提升板(6)下部固定连接有底板(5)；所述工作板(1)上位于相邻两个提升机构之间还固定设置有两个支撑块(12)，所述支撑块(12)上固定设置有输气管(13)，所述输气管(13)的一端设置有连接外部输气机构的连接头(1301)，所述输气管(13)的两侧均阵列设置有多个朝向所述提升机构的输气孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种锻造件提升平台，其特征在于：所述提升机构还包括固定设置到所述工作板(1)上的多个滑套，所述滑套内设置有导柱(4)，所述导柱(4)的上端固定连接所述提升板(6)，所述导柱(4)的下端固定连接所述底板(5)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱仁元，曹卓亚，杜士生，邱普球，
申请(专利权)人：太仓市顺昌锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：