本实用新型专利技术属于熔炼炉技术领域，尤其为一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，包括清渣组件、固定组件和清理部，所述清渣组件包括支撑架，所述支撑架一端固定连接有调节架，所述调节架一端固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉一端固定连接有固定组件，所述熔炼炉一端设有支撑板，所述支撑板一端固定连接有固定组件，所述支撑板一端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转动板，所述转动板外部活动连接有支撑板，所述转动板一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板外部活动连接有支撑板；通过设置清渣组件和清理部，这种设置采用机械控制刷板自动刷除炉衬上的粘渣，操作省时省力，且不会破坏熔炼炉内壁，从而提高了熔炼炉的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电石熔炼炉内部残渣清理装置
[0001]本技术属于熔炼炉
，具体为一种电石熔炼炉内部残渣清理装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]现今社会上在对熔炼炉内残渣进行清理时，通常采用铁锹、铁棍等手动刮去炉衬上的粘渣，手动操作不仅费时费力，且用力不均匀会破坏熔炼炉内壁，降低熔炼炉的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，具备自动机械式使用毛刷刮去炉衬上粘渣的优点，解决了采用铁锹、铁棍等手动刮去炉衬上的粘渣，手动操作不仅费时费力，且用力不均匀会破坏熔炼炉内壁，降低熔炼炉使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，包括清渣组件、固定组件和清理部；
[0008]所述清渣组件包括支撑架，所述支撑架一端固定连接有调节架，所述调节架一端固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉一端固定连接有固定组件，所述熔炼炉一端设有支撑板，所述支撑板一端固定连接有固定组件，所述支撑板一端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转动板，所述转动板外部活动连接有支撑板，所述转动板一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板外部活动连接有支撑板，所述第一连接板内部活动连接有呈对称分布的滑动连接块，所述滑动连接块一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有第一连接板，所述滑动连接块一端固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴通过螺栓与清理部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板左右两端固定连接有手把。
[0010]通过采用上述方案，支撑板左右两端设置的手把，手把的设置便于移动清渣组件，操作简单实用性强。
[0011]优选的，所述第一连接轴内部开设有配合第二连接轴的凹槽，所述第一连接轴内部开设有配合第三连接轴的凹槽。
[0012]通过采用上述方案，第一连接轴内部开设的凹槽，凹槽的设置便于第二连接轴和第三连接轴可以插接在第一连接轴内与第一连接轴相互固定。
[0013]优选的，所述清理部包括第二连接轴，所述第一连接轴通过螺栓与第二连接轴固定连接，所述第二连接轴一端固定连接有侧壁刷板。
[0014]通过采用上述方案，通过启动电机，电机带动转动板在支撑板内部转动，转动板转动带动第一连接板转动，第一连接板转动带动滑动连接块转动，滑动连接块转动带动转动轴转动，转动轴转动带动第一连接轴转动，第一连接轴转动带动第二连接轴转动，第二连接轴转动带动侧壁刷板转动，侧壁刷板转动进而可以刷除熔炼炉内壁的残渣，转动轴的设置可以使侧壁刷板在旋转时受到力会自行转动，使侧壁刷板可以全面对熔炼炉内壁进行刷除残渣。
[0015]优选的，所述清理部包括第三连接轴，所述第一连接轴通过螺栓与第三连接轴固定连接，所述第三连接轴一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板一端固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有限位板，所述限位板一端固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴外部活动连接有第一支撑轴，所述第二支撑轴一端固定连接有底部刷板。
[0016]通过采用上述方案，通过启动电机，电机带动转动板在支撑板内部转动，转动板转动带动第一连接板转动，第一连接板转动带动滑动连接块转动，滑动连接块转动带动转动轴转动，转动轴转动带动第一连接轴转动，第一连接轴转动带动第三连接轴转动，第三连接轴转动带动第二连接板转动，第二连接板转动带动第一支撑轴转动，第一支撑轴转动带动限位板转动，限位板的设置使第二支撑轴可以在第一支撑轴内部移动，同时限位板只能在第一支撑轴内部上下滑动不能转动，限位板转动带动第二支撑轴转动，第二支撑轴转动带动底部刷板转动，进而可以对熔炼炉底部残渣进行刷除。
[0017]优选的，所述固定组件包括定位导轴，所述支撑板一侧壁固定连接有呈对称分布的定位导轴，所述定位导轴外部活动连接有定位块，所述定位块一端固定连接有熔炼炉，所述定位块内部开设有配合定位导轴的导轴孔，所述定位块一端固定连接有螺母轴，所述螺母轴内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有旋钮轴，所述螺纹杆另一端外部活动连接有定位导轴，所述定位导轴内部开设有配合螺纹杆的螺纹孔。
[0018]通过采用上述方案，在控制支撑板放置在熔炼炉一端时，把定位导轴对准定位块内导轴孔位置处，把定位导轴放入定位块内，使定位导轴与定位块相互连接，然后在通过手动操作扭动旋钮轴，旋钮轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在螺母轴内移动，使螺纹杆与定位导轴相互连接，当螺纹杆与定位导轴相互连接时，定位导轴可以稳定固定在熔炼炉一端，进而可以稳定支撑板，从而可以使清渣组件与清理部的运作更加稳定，这种设置有效的提高了清渣组件与清理部的运作稳定性，增加了装置的实用性。
[0019]优选的，所述定位块内部开设有配合螺纹杆的通孔。
[0020]通过采用上述方案，定位块内部开设的通孔，通孔的设置使螺纹杆可以通过定位块与定位导轴相互连接。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，具备以下有益效果：
[0023]该电石熔炼炉内部残渣清理装置，通过设置清渣组件和清理部，把支撑板放置在熔炼炉一端，启动电机可以带动侧壁刷板对熔炼炉侧壁刷除残渣，然后在更换底部刷板对熔炼炉底部刷除残渣，这种设置采用机械控制刷板自动刷除炉衬上的粘渣，操作省时省力，且不会破坏熔炼炉内壁，从而提高了熔炼炉的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术侧壁清渣组件结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0027]图4为本技术固定组件结构示意图；
[0028]图5为本技术定位导轴结构示意图；
[0029]图6为本技术清理部结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、清渣组件；11、支撑架；12、调节架；13、熔炼炉；14、支撑板；15、手把；16、电机；17、转动板；18、第一连接板；19、滑动连接块；110、第一弹簧；111、转动轴；112、第一连接轴；
[0032]2、固定组件；21、定位导轴；22、螺纹孔；23、导轴孔；24、定位块；25、螺母轴；26、螺纹杆；27、旋钮轴；
[0033]3、清理部；31、第三连接轴；32、第二连接板；33、第一支撑轴；34、第二弹簧；35、限位板；36、第二支撑轴；37、底部刷板；38、第二连接轴；39、侧壁刷板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，其特征在于：包括清渣组件(1)、固定组件(2)和清理部(3)；所述清渣组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)一端固定连接有调节架(12)，所述调节架(12)一端固定连接有熔炼炉(13)，所述熔炼炉(13)一端固定连接有固定组件(2)，所述熔炼炉(13)一端设有支撑板(14)，所述支撑板(14)一端固定连接有固定组件(2)，所述支撑板(14)一端固定连接有电机(16)，所述电机(16)主轴末端固定连接有转动板(17)，所述转动板(17)外部活动连接有支撑板(14)，所述转动板(17)一端固定连接有第一连接板(18)，所述第一连接板(18)外部活动连接有支撑板(14)，所述第一连接板(18)内部活动连接有呈对称分布的滑动连接块(19)，所述滑动连接块(19)一端固定连接有第一弹簧(110)，所述第一弹簧(110)一端固定连接有第一连接板(18)，所述滑动连接块(19)一端固定连接有转动轴(111)，所述转动轴(111)一端固定连接有第一连接轴(112)，所述第一连接轴(112)通过螺栓与清理部(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，其特征在于：所述支撑板(14)左右两端固定连接有手把(15)。3.根据权利要求1所述的一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，其特征在于：所述第一连接轴(112)内部开设有配合第二连接轴(38)的凹槽，所述第一连接轴(112)内部开设有配合第三连接轴(31)的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种电石熔炼炉内部残渣清理装置，其特征在于：所述清理部(3)包括第二连接轴(38)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，
申请(专利权)人：云南云博天环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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