本实用新型专利技术公开了一种硅油制备用的抽真空装置,包括底板和支撑架,底板的顶面固定连接支撑架,支撑架的顶面安装物料泵,物料泵的输出端安装橡胶管,橡胶管贯穿支撑架的顶面,橡胶管的末端活动连接旋盖,旋盖螺纹连接接头,接头的末端固定连接仓盖,仓盖的下端螺纹连接过滤仓,过滤仓内壁固定连接支撑块,支撑块的顶面安装过滤板,通过设置仓盖、橡胶管、接头、旋盖和过滤板解决了过滤仓无法进行清理的问题,方便操作人员定期对过滤仓进行清理,保障了过滤仓对硅油的过滤效果,避免了过滤仓内的杂质积累过多导致堵塞从而影响到过滤仓内硅油的流速。硅油的流速。硅油的流速。
【技术实现步骤摘要】
一种硅油制备用的抽真空装置
[0001]本技术涉及有机化学
,特别是涉及一种硅油制备用的抽真空装置。
技术介绍
[0002]硅油,即有机硅化合物,是指含有Si
‑
O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(
‑
Si
‑0‑
Si
‑
)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上;
[0003]专利号为CN202021845768.6公开了一种有机硅油制备用的抽真空装置,包括第一固定座,所述第一固定座的顶部固定安装有物料泵,所述物料泵的顶部固定安装有入料口,所述物料泵的出料口固定安装有过滤壳体,所述过滤壳体底部的一侧固定安装有第一输料管道,所述第一输料管道的一端与真空泵的进料口固定连接,所述真空泵的出料口固定安装有第二输料管道,所述第二输料管道的一端与第一硅油储存罐的顶部固定连接,所述第一硅油储存罐的底端一侧固定安装有第一分料管道,所述第一分料管道的一端固定连接有置换罐,所述置换罐一侧的底端固定安装有第二分料管道,所述第二分料管道的一端与真空泵的一侧固定连接,以此解决了硅油在真空处理后不具备多个罐体进行分压式的对硅油进行储备,单一的罐体硅油储存会使真空泵抽气风力极大,耗电量大,同时容易造成真空泵与管道连接处发生泄漏将无法补救的问题,但该专利仍有问题,该装置中的过滤壳体无法进行拆卸,在过滤壳体使用的时间长久后,其内部无法得到清理,容易造成堵塞,从而影响到对有机硅油的过滤效果和运输流速。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种硅油制备用的抽真空装置,通过设置仓盖、橡胶管、接头、旋盖和过滤板解决了过滤仓无法进行清理的问题,方便操作人员定期对过滤仓进行清理,保障了过滤仓对硅油的过滤效果,避免了过滤仓内的杂质积累过多导致堵塞从而影响到过滤仓内硅油的流速。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种硅油制备用的抽真空装置,包括底板和支撑架,所述底板的顶面固定连接支撑架,所述支撑架的顶面安装物料泵,所述物料泵的输入端安装进料口,所述物料泵的输出端安装橡胶管,所述橡胶管贯穿所述支撑架的顶面,并延伸至所述支撑架的底面,所述橡胶管的末端套设旋盖,所述旋盖与所述橡胶管活动连接,所述旋盖螺纹连接接头,所述接头的末端固定连接仓盖,所述接头与所述仓盖的顶面相通,所述仓盖的下端螺纹连接过滤仓,所述过滤仓内壁固定连接支撑块,所述支撑块的顶面安装过滤板,所述过滤仓的末端螺栓连接真空泵,所述真空泵位于所述底板的顶面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述接头的顶面安装第一密封圈,所述过滤仓的顶面安装第二密封圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的侧面开设隐藏槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料口外设置保护盖,所述保护盖与所述进料口螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述物料泵外设置隔音罩,所述进料口贯穿所述隔音罩,并延伸至隔音罩外。
[0010]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0011]1、通过设置仓盖、橡胶管、接头、旋盖和过滤板解决了过滤仓无法进行清理的问题,方便操作人员定期对过滤仓进行清理,保障了过滤仓对硅油的过滤效果,避免了过滤仓内的杂质积累过多导致堵塞从而影响到过滤仓内硅油的流速;
[0012]2、通过设置第一密封圈和第二密封圈进一步提高了整个装置在对硅油进行制取时的密封性,避免硅油出现泄漏。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构图;
[0014]图2为本技术整体结构侧视图;
[0015]图3为本技术图2中A处的结构放大剖视图;
[0016]图4为本技术图2中B处的结构放大剖视图;
[0017]其中:1、底板;2、支撑架;3、物料泵;4、进料口;5、过滤仓;6、真空泵;7、隐藏槽;8、橡胶管;9、旋盖;10、第一密封圈;11、接头;12、仓盖;13、第二密封圈;14、过滤板;15、支撑块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图4所示,本技术提供,一种硅油制备用的抽真空装置,包括底板1和支撑架2,底板1的顶面固定连接支撑架2,支撑架2的顶面安装物料泵3,物料泵3的输入端安装进料口4,物料泵3的输出端安装橡胶管8,橡胶管8贯穿支撑架2的顶面,并延伸至支撑架2的底面,橡胶管8的末端套设旋盖9,旋盖9与橡胶管8活动连接,旋盖9螺纹连接接头11,接头11的末端固定连接仓盖12,接头11与仓盖12的顶面相通,仓盖12的下端螺纹连接过滤仓5,过滤仓5内壁固定连接支撑块15,支撑块15的顶面安装过滤板14,过滤仓5的末端螺栓连接真空泵6,真空泵6位于底板1的顶面;
[0021]在对过滤仓5进行清理时先将旋盖9从接头11上分离后再将仓盖12从过滤仓5上分离,取出过滤板14进行清理;通过设置仓盖12、橡胶管8、接头11、旋盖9和过滤板14解决了过滤仓5无法进行清理的问题,方便操作人员定期对过滤仓5进行清理,保障了过滤仓5对硅油的过滤效果,避免了过滤仓5内的杂质积累过多导致堵塞从而影响到过滤仓5内硅油的流
速。
[0022]在另外一个实施例中,如图3和图4所示,本实施例公开了,接头11的顶面安装第一密封圈10,过滤仓5的顶面安装第二密封圈13;通过设置第一密封圈10和第二密封圈13进一步提高了整个装置在对硅油进行制取时的密封性,避免硅油出现泄漏。
[0023]在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,底板1的侧面开设隐藏槽7;通过设置隐藏槽7便于将设备上的多条管道安装在内,避免管道暴露在外出现磨损,在一定程度上提高了设备整体结构连接的整洁度。
[0024]在另外一个实施例中,本实施例公开了,进料口4外设置保护盖,保护盖与进料口4螺纹连接;通过设置保护盖对进料口4起到了防尘保护的作用,在设备不使用时将保护盖盖在进料口4上,避免空气中的灰尘进入到物料泵3内。
[0025]在另外一个实施例中,本实施例公开了,物料泵3外设置隔音罩,进料口4贯穿隔音罩,并延伸至隔音罩外;通过设置隔音罩对物料泵3运作时产生的噪音起到了隔绝吸收的作用,进一步优化了生产环境。
[0026]以上实施例仅用以说明本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅油制备用的抽真空装置,包括底板(1)和支撑架(2),所述底板(1)的顶面固定连接支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的顶面安装物料泵(3),所述物料泵的输入端安装进料口(4),所述物料泵(3)的输出端安装橡胶管(8),所述橡胶管(8)贯穿所述支撑架(2)的顶面,所述橡胶管(8)的末端活动连接旋盖(9),所述旋盖(9)螺纹连接接头(11),所述接头(11)的末端固定连接仓盖(12),所述仓盖(12)的下端螺纹连接过滤仓(5),所述过滤仓(5)内壁固定连接支撑块(15),所述支撑块(15)的顶面安装过滤板(14)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢旭,顾振涛,张玉凤,刘明强,
申请(专利权)人:山东盛宇新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。