本发明专利技术涉及一种成型平台装置，其包括成型板、第一连接组件和第二连接块。成型板沿竖直方向相对料槽间隔设置；第一连接组件与成型板背离料槽的一侧连接，第一连接组件沿成型板的长度方向凸设有安装臂；第二连接块用于与机架滑动连接，第二连接块背离机架的一侧设置有第一安装槽，安装臂与第一安装槽卡接配合。由于通过安装臂与第一安装槽的卡接配合，来实现成型板相对机架的安装，所以每次打印加工完成后，仅需使得安装臂与第一安装槽分离即可实现成型板与机架的分离。本成型平台装置不仅拆卸所需花费的时间较少，而且操作也简单，同时也能够有效地避免因为螺纹滑丝所造成的成型板脱落的危险。脱落的危险。脱落的危险。
【技术实现步骤摘要】
成型平台装置及3D打印机
[0001]本专利技术涉及3D打印
，特别是涉及成型平台装置及3D打印机。
技术介绍
[0002]光固化3D打印技术是目前加工精度最高的一种3D打印技术，其基本原理是通过以光敏树脂为原材料，计算机控制打印光源按照打印模型截面图形逐层照射，受光照的光敏树脂将发生光固化从而形成一层固化图案，成型平台上升一层的高度从而进行下一层的光固化打印，新固化层牢固的黏合上一层固化层，循环往复完成整体模型的打印。然而现有技术中，成型平台中的成型板一般是通过螺纹连接的方式与机架进行连接，因而在每次打印加工完成后，拆卸较为耗费时间，且多次拆卸易于造成螺纹孔的滑丝，使得成型板与机架的连接的稳固性降低，易于脱落，进而发生危险。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对3D打印技术中，成型平台中的成型板通过螺纹连接方式与机架进行连接时，加工完成后拆卸较为耗费时间，且螺纹孔多次拆卸后易于滑丝使得成型板易于脱落的技术问题，提供一种成型平台装置。
[0004]一种成型平台装置，其包括：成型板，所述成型板沿竖直方向相对料槽间隔设置；第一连接组件，所述第一连接组件与所述成型板背离所述料槽的一侧连接，所述第一连接组件沿所述成型板的长度方向凸设有安装臂；第二连接块，所述第二连接块用于与机架滑动连接，所述第二连接块背离所述机架的一侧设置有第一安装槽，所述安装臂与所述第一安装槽卡接配合。
[0005]在其中一个实施例中，所述安装臂包括第一连接臂和与所述第一连接臂连接的第二连接臂，且所述第一连接臂的宽度小于所述第二连接臂的宽度；所述第一安装槽的槽壁包括第一槽壁，所述第一槽壁朝向所述第一连接组件一侧且设置有第一开口，所述第一连接臂卡接于所述第一开口内，所述第二连接臂卡接于所述第一安装槽内。
[0006]在其中一个实施例中，所述第二连接块设置有与所述第一安装槽贯通的第二安装槽，且所述第二安装槽设置于所述第一安装槽背离所述第一连接组件的一侧；所述成型平台装置还包括固定组件，所述固定组件容设于所述第二安装槽内，所述固定组件靠近所述第一连接组件的一侧凸设有卡扣，所述第二连接臂靠近所述固定组件的一侧设置有卡槽，所述卡扣能够相对所述卡槽做靠近运动或远离运动。
[0007]在其中一个实施例中，所述固定组件包括凸设有所述卡扣的移动块和第一弹性件；所述移动块与所述第二安装槽的底壁滑动连接，所述第一弹性件抵接于所述第二安装槽的侧壁与所述移动块之间；所述第一弹性件用于向所述移动块施加靠近所述第二连接臂的推动力。
[0008]在其中一个实施例中，所述移动块设置有调节斜面，所述调节斜面朝向所述第二连接臂的方向倾斜向下设置；所述固定组件还包括按压块，所述按压块能够沿竖直方向移
动并抵接于所述调节斜面，以带动所述移动块相对所述第二连接臂做远离运动。
[0009]在其中一个实施例中，所述固定组件还包括安装板，所述安装板设置于所述移动块背离所述第二安装槽的底壁的一侧；所述第二安装槽的侧壁朝向槽腔方向凸设有搭接部，所述安装板搭接于所述搭接部，所述按压块穿过所述安装板并与所述调节斜面抵接。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一槽壁包括第一阶梯槽壁和与所述第一阶梯槽壁连接的第二阶梯槽壁；所述第一阶梯槽壁呈竖直方向，所述第二阶梯槽壁朝向所述第一连接组件倾斜向下延伸；所述第二连接臂与所述第一槽壁相适应，且所述卡槽设置于所述第二连接臂背离所述第一阶梯槽壁的一侧。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一连接组件包括安装座和第一连接块；所述安装座的一侧与所述成型板连接，所述安装座的另一侧与所述第一连接块连接，所述安装臂构造于所述第一连接块上。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一连接组件还包括多个连接件；所述安装座背离所述成型板的一侧设置有多个沿其长度方向间隔设置的长条孔，每个所述连接件穿过其中至少一个所述长条孔并与所述第一连接块连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一安装槽的底壁朝向背离槽腔的一侧凹陷有第四安装槽；所述成型平台装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件抵接于所述第四安装槽与所述安装臂之间，所述第二弹性件用于向所述安装臂施加脱离所述第一安装槽的推力。
[0014]本专利技术还提供一种3D打印机，能够解决上述至少一个技术问题。
[0015]本专利技术提供的3D打印机，包括上述的成型平台装置，还包括机架，所述成型平台装置滑动连接于所述机架。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术提供的一种成型平台装置。由于其第一连接组件沿成型板的长度方向凸设有安装臂，第二连接块背离机架的一侧设置有第一安装槽，通过安装臂与第一安装槽卡接配合，即可实现成型板相对机架的安装。而在每次打印加工完成后，仅需使得安装臂与第一安装槽分离即可实现成型板与机架的分离，不仅拆卸所需花费的时间较少，而且操作也简单，同时也能够有效地避免当成型板与机架通过螺栓连接时，因为螺纹滑丝所造成的成型板脱落的危险。
[0018]本专利技术还提供一种3D打印机，其包括上述的成型平台装置，还包括机架，当该成型平台装置滑动连接于机架上使用时，能够实现上述至少一个技术效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一实施例提供的成型平台装置的示意图；
[0020]图2为图1所示的成型平台装置中的第一连接块、第二连接块以及固定组件的爆炸图；
[0021]图3为图1所示的成型平台装置的主视图；
[0022]图4为图1所示的成型平台装置的剖视图；
[0023]图5为图4所示的成型平台装置的A处的局部放大图。
[0024]附图标记：110
‑
成型板；120
‑
机架；130
‑
料槽；200
‑
第一连接组件；210
‑
安装座；211
‑
长条孔；220
‑
第一连接块；221
‑
安装臂；2211
‑
第一连接臂；2212
‑
第二连接臂；2213
‑
卡
槽；222
‑
防滑槽；223
‑
第五安装槽；230
‑
连接件；300
‑
第二连接块；310
‑
第一安装槽；311
‑
第一槽壁；3111
‑
第一阶梯槽壁；3112
‑
第二阶梯槽壁；3113
‑
第一开口；320
‑
第二安装槽；321
‑
搭接部；322
‑
第二开口；330
‑
第四安装槽；400
‑
固定组件；410
‑
移动块；411
‑
卡扣；412
‑
调节斜面；413
‑
第三安装槽；420
‑
第一弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型平台装置，其特征在于，包括：成型板，所述成型板沿竖直方向相对料槽间隔设置；第一连接组件，所述第一连接组件与所述成型板背离所述料槽的一侧连接，所述第一连接组件沿所述成型板的长度方向凸设有安装臂；第二连接块，所述第二连接块用于与机架滑动连接，所述第二连接块背离所述机架的一侧设置有第一安装槽，所述安装臂与所述第一安装槽卡接配合。2.根据权利要求1所述的成型平台装置，其特征在于，所述安装臂包括第一连接臂和与所述第一连接臂连接的第二连接臂，且所述第一连接臂的宽度小于所述第二连接臂的宽度；所述第一安装槽的槽壁包括第一槽壁，所述第一槽壁朝向所述第一连接组件一侧且设置有第一开口，所述第一连接臂卡接于所述第一开口内，所述第二连接臂卡接于所述第一安装槽内。3.根据权利要求2所述的成型平台装置，其特征在于，所述第二连接块设置有与所述第一安装槽贯通的第二安装槽，且所述第二安装槽设置于所述第一安装槽背离所述第一连接组件的一侧；所述成型平台装置还包括固定组件，所述固定组件容设于所述第二安装槽内，所述固定组件靠近所述第一连接组件的一侧凸设有卡扣，所述第二连接臂靠近所述固定组件的一侧设置有卡槽，所述卡扣能够相对所述卡槽做靠近运动或远离运动。4.根据权利要求3所述的成型平台装置，其特征在于，所述固定组件包括凸设有所述卡扣的移动块和第一弹性件；所述移动块与所述第二安装槽的底壁滑动连接，所述第一弹性件抵接于所述第二安装槽的侧壁与所述移动块之间；所述第一弹性件用于向所述移动块施加靠近所述第二连接臂的推动力。5.根据权利要求4所述的成型平台装置，其特征在于，所述移动块设置有调节斜面，所述调节斜面朝向所述第二连接臂的方向倾斜向下设置；所述固定组件还包括按压块，所述按压块能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，唐京科，陈述泉，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。