一种缓冲秤制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缓冲秤制动装置，包括第一台面、第二台面、缓冲器限位柱和缓冲锁止机构，所述第一台面的下方设置有第二台面，且第二台面的四个拐角处均设置有第一导向孔，所述第二台面的下方设置有第三台面，且第三台面的四个拐角处均设置有第三导向孔，所述第一台面的底端均匀设置有缓冲锁传导柱，所述缓冲器限位柱的底端穿过第二导向孔。本实用新型专利技术通过安装第一台面、第二台面、第三台面、缓冲器限位柱、缓冲锁传导柱、缓冲锁止机构、缓冲弹簧以及缓冲锁止齿条，解决了缓冲后上下多次往复运动导致的称重数据需要较长时间才能稳定的问题，可迅速采集到精确的重量数据。可迅速采集到精确的重量数据。可迅速采集到精确的重量数据。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲秤制动装置


[0001]本技术涉及衡器称重
，具体为一种缓冲秤制动装置。

技术介绍

[0002]为了适应大件物品称重对秤台的冲击，衡器产品设计了缓冲装置防止因冲击力过大降低秤台使用寿命或导致秤台损坏，当重物置于第一台面时重力通过弹簧传导至第二台面，基于弹簧的特性，将吸收瞬时的大动能起到良好的缓冲作用，但是现有的此类缓冲秤台在实际称重时存在部分问题，具体如下；
[0003]1、现有的此类缓冲秤台在称重时由于弹簧的特性会出现第一台面上下往复运动的震动，导致称重数据需要待称重稳定后才准确，使用不便；
[0004]2、部分制动装置在制动后秤台不便于迅速恢复到具有缓冲功能的正常工作状态。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种缓冲秤制动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的称重数据需要待称重稳定后才准确以及制动后不利于恢复正常工作状态的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缓冲秤制动装置，包括第一台面、第二台面、缓冲器限位柱和缓冲锁止机构，所述第一台面的下方设置有第二台面，且第二台面的四个拐角处均设置有第一导向孔，所述第二台面的下方设置有第三台面，且第三台面的四个拐角处均设置有第三导向孔，所述第一台面的底端均匀设置有缓冲锁传导柱，且缓冲锁传导柱依次穿过第一导向孔和第三导向孔，所述第二台面底部的中央位置处设置有缓冲器限位柱，且缓冲器限位柱的外侧设置有缓冲弹簧，所述第三台面的中央位置处设置有第二导向孔，所述缓冲器限位柱的底端穿过第二导向孔。
[0007]优选的，所述第一台面的底端设置有加强部，且加强部的内部均匀设置有加强筋，加强筋呈“X”型结构连接，提高第一台面的结构强度。
[0008]优选的，所述第一台面的顶端设置有防滑凸条，且防滑凸条等间距分布，避免称重时物品打滑移位。
[0009]优选的，所述缓冲器限位柱底端的外侧均匀分布有缓冲锁止齿条，所述缓冲锁传导柱的一侧均设置有缓冲锁止齿条相匹配的缓冲锁止机构，且缓冲锁止机构的一端均设置有钩状卡接头，起到制动锁止的作用，可迅速采集到精确的重量数据。
[0010]优选的，所述缓冲锁传导柱的数量设置为4根，且缓冲锁传导柱顶端的外侧均设置有锁止复位弹簧，实现把第一台面空载时弹起释放缓冲锁止机构。
[0011]优选的，所述缓冲锁止齿条上均设置有防滑垫，且防滑垫均为橡胶材质，提高锁止时的稳固性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）该缓冲秤制动装置通过安装有第一台面、第二台面、第三台面、缓冲器限位柱、缓冲锁传导柱、缓冲锁止机构、缓冲弹簧以及缓冲锁止齿条，当待称量物品置于第一台面
时，第一台面将与第二台面接触重叠，第二台面把受到的瞬时冲击力传导给缓冲弹簧，缓冲弹簧被压缩，缓冲器限位柱随之下降，安装在缓冲限位柱上面的缓冲锁止齿条每下降一个齿都将被缓冲锁止机构锁止住，解决了缓冲后上下多次往复运动导致的称重数据需要较长时间才能稳定的问题，可迅速采集到精确的重量数据。
[0014]（2）该缓冲秤制动装置通过在缓冲锁传导柱的顶端设置有锁止复位弹簧，当第一台面上的重物取走或物品重量小于锁止复位弹簧的弹力后，第一台面将被弹起，随之缓冲锁传导柱被提升带动缓冲锁止机构解锁，缓冲器限位柱被释放后将由缓冲弹簧弹回，缓冲器功能恢复，秤台恢复到具有缓冲功能的正常工作状态，锁止复位弹簧为一个轻载动作弹簧，主要实现把第一台面空载时弹起释放缓冲锁止机构。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一台面仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一台面俯视结构示意图。
[0019]图中：1、第一台面；2、第二台面；3、缓冲器限位柱；4、缓冲锁传导柱；5、第三台面；6、缓冲锁止机构；7、第三导向孔；8、第二导向孔；9、缓冲弹簧；10、第一导向孔；11、锁止复位弹簧；12、防滑垫；13、缓冲锁止齿条；14、加强筋；15、加强部；16、防滑凸条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种缓冲秤制动装置，包括第一台面1、第二台面2、缓冲器限位柱3和缓冲锁止机构6，第一台面1的下方设置有第二台面2，且第二台面2的四个拐角处均设置有第一导向孔10，第二台面2的下方设置有第三台面5，且第三台面5的四个拐角处均设置有第三导向孔7，第一台面1的底端均匀设置有缓冲锁传导柱4，且缓冲锁传导柱4依次穿过第一导向孔10和第三导向孔7，缓冲锁传导柱4的数量设置为4根，且缓冲锁传导柱4顶端的外侧均设置有锁止复位弹簧11；
[0022]当第一台面1上的重物取走或物品重量小于锁止复位弹簧11的弹力后，第一台面1将被弹起，随之缓冲锁传导柱4被提升带动解锁；
[0023]第二台面2底部的中央位置处设置有缓冲器限位柱3，且缓冲器限位柱3的外侧设置有缓冲弹簧9，第三台面5的中央位置处设置有第二导向孔8，缓冲器限位柱3的底端穿过第二导向孔8，缓冲器限位柱3底端的外侧均匀分布有缓冲锁止齿条13，缓冲锁传导柱4的一侧均设置有缓冲锁止齿条13相匹配的缓冲锁止机构6，且缓冲锁止机构6的一端均设置有钩状卡接头；
[0024]待称量物品置于第一台面1，第一台面1将与第二台面2接触重叠，第二台面2把受到的瞬时冲击力传导给缓冲弹簧9，缓冲弹簧9被压缩，缓冲器限位柱3随之下降，安装在缓
冲器限位柱3底端的缓冲锁止齿条13每下降一个齿都将被缓冲锁止机构锁止住6，锁止后秤台将立即静止等同于没有缓冲装置的秤台，解决了缓冲后因缓冲弹簧9的作用而上下多次往复运动导致的称重数据需要较长时间才能稳定的问题；
[0025]缓冲锁止齿条13上均设置有防滑垫12，且防滑垫12均为橡胶材质，增加制动锁止时的稳固性；
[0026]第一台面1的底端设置有加强部15，且加强部15的内部均匀设置有加强筋14，加强筋14呈“X”型结构连接，利于提高第一台面1的结构强度，使其不容易损坏；
[0027]第一台面1的顶端设置有防滑凸条16，且防滑凸条16等间距分布，起到增加摩擦力的作用，避免待称重的物品移位。
[0028]工作原理：使用时，第一台面1顶部均匀分布防滑凸条16，起到增加摩擦力的作用，避免待称重的物品移位，第一台面1底部设置的加强部15以及加强筋14利于提高第一台面1的结构强度，使其不容易损坏，之后待称量物品置于第一台面1，第一台面1将与第二台面2接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲秤制动装置，包括第一台面（1）、第二台面（2）、缓冲器限位柱（3）和缓冲锁止机构（6），其特征在于：所述第一台面（1）的下方设置有第二台面（2），且第二台面（2）的四个拐角处均设置有第一导向孔（10），所述第二台面（2）的下方设置有第三台面（5），且第三台面（5）的四个拐角处均设置有第三导向孔（7），所述第一台面（1）的底端均匀设置有缓冲锁传导柱（4），且缓冲锁传导柱（4）依次穿过第一导向孔（10）和第三导向孔（7），所述第二台面（2）底部的中央位置处设置有缓冲器限位柱（3），且缓冲器限位柱（3）的外侧设置有缓冲弹簧（9），所述第三台面（5）的中央位置处设置有第二导向孔（8），所述缓冲器限位柱（3）的底端穿过第二导向孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种缓冲秤制动装置，其特征在于：所述第一台面（1）的底端设置有加强部（15），且加强部（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振中，胡其锋，李志平，吴鹰君，
申请(专利权)人：江西众加利高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：