一种用于骨料生产的研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于骨料生产的研磨机，包含两个并列排布的固定滑轨和位于固定滑轨一侧的两个并列排布的固定板，固定滑轨上滑动安装有出料机构，固定滑轨的后方设置有用于驱动出料机构做往返直线运动的驱动件，出料机构的一侧与固定板滑动连接，固定板的上端设置有研磨箱体，研磨箱体内置有研磨机构，研磨箱体的前端设置有用于驱动研磨机构进行研磨的驱动件二，研磨箱体的上端设置有预粉碎箱体；本发明专利技术中的连通管二可以充当临时储料仓，使得前后两批次的骨料可以隔开，避免共同研磨影响质量，在研磨时，预粉碎机构仍旧可以发挥粉碎的功能，利于连续化生产，提高了整体的生产效率，增加了经济效益。增加了经济效益。增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于骨料生产的研磨机


[0001]本专利技术涉及骨料生产
，具体涉及一种用于骨料生产的研磨机。

技术介绍

[0002]骨料，即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，分粗骨料和细骨料，粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料包括中细砂，粉煤灰等，在拌料时，水泥经水搅拌成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，导致无法使用，所以说在建筑业，骨料起着十分重要的作用，骨料在生产过程中需要将其粒径研磨到一定大小才能投入使用，但是常见的研磨设备在使用时，不能进行两种骨料同时研磨，效率低，不能对不同粒径的研磨物进行筛分，以期得到符合使用要求的骨料，基于此，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于骨料生产的研磨机，以期解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于骨料生产的研磨机，包含两个并列排布的固定滑轨和位于固定滑轨一侧的两个并列排布的固定板，固定滑轨上滑动安装有出料机构，固定滑轨的后方设置有用于驱动出料机构做往返直线运动的驱动件，出料机构的一侧与固定板滑动连接，固定板的上端设置有研磨箱体，研磨箱体内置有研磨机构，研磨箱体的前端设置有用于驱动研磨机构进行研磨的驱动件二，研磨箱体的上端设置有预粉碎箱体，预粉碎箱体内置有预粉碎机构，预粉碎箱体的前端设置有用于驱动预粉碎机构进行粉碎的驱动件一，预粉碎箱体的内部还设置有位于预粉碎机构上方的升降板，预粉碎箱体的顶部铰接有盖板，盖板上端设置有用于驱动升降板进行垂直升降的升降气缸，预粉碎箱体的一侧连接有进料管。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：预粉碎机构包含通过螺栓固定在预粉碎箱体内部的卡接件一和卡接件二，卡接件一位于卡接件二的一侧，卡接件一与预粉碎箱体的底端之间转动安装有两个呈对称安装的粉碎组件，驱动件一的输出端通过卡箍与其中一个粉碎组件相连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：粉碎组件包含粉碎轴杆，粉碎轴杆的两端均安装有连接柱，其中一个连接柱的一端贯穿卡接件二并连接有齿轮。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：研磨机构包含研磨桶和位于研磨桶一侧的皮带轮一，研磨桶的内部转动安装有转动轴杆，转动轴杆的前端延伸至研磨桶的外部，且转动轴杆的前端连接有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间连接有传动皮带，驱动件二的输出端延伸至研磨箱体的内部与皮带轮一相连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：出料机构包含箱体一、箱体二和箱体三，箱体二位于箱体一和箱体三之间，箱体一和箱体二的一侧均安装有滑板，固定板上设置有与滑板相适配
的滑槽，箱体一的一侧卡接有筛选板一和收集箱体，收集箱体位于筛选板一的下端，箱体二的一侧卡接有筛选板二，箱体三的一侧卡接有筛板三。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：箱体一、箱体二和箱体三的一侧均安装有下料组件，下料组件包含安装板，安装板上开设有下料槽和通槽，下料槽和通槽互相垂直，且通槽内安装有隔板，隔板的上端贯穿安装板的顶部。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：研磨桶的外表面上分别设置有用于与预粉碎箱体相连通的连通管二和用于与出料机构的箱体三相连通的连通管一。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、卡接槽与连接柱相匹配，卡接板一上的卡接槽配合预粉碎箱体，使得连接柱可以顺利在卡接槽内转动，由于连接柱的直径小于粉碎轴杆的直径，因此，在具体安装时，卡接件一和卡接件二还可以有效防止粉碎轴杆出现脱落的问题，使得粉碎组件的使用效果更好。
[0014]2、卡接件一和卡接件二便于安装、拆卸，使得粉碎组件可以便于更换、维护，保证设备整体的使用寿命，遇到堵塞情况时，启动升降气缸带动升降板下降，对骨料施加压力，使其可以顺利粉碎。
[0015]3、连通管二可以充当临时储料仓，使得前后两批次的骨料可以隔开，避免共同研磨影响质量，在研磨时，预粉碎机构仍旧可以发挥粉碎的功能，利于连续化生产，提高了整体的生产效率，增加了经济效益。
[0016]4、筛选板一、筛选板二和筛板三上分别开设有均匀分布的筛孔一、筛孔二和筛孔三，并且筛选板一上的筛孔一的直径大于筛选板二上的筛孔二的直径，筛选板二上的筛孔二的直径大于筛板三上的筛孔三的直径，启动驱动件即伸缩气缸驱动出料机构做往返直线运动，使得不同粒径大小的研磨物被筛分出来，不需要转移到筛分设备中进行筛分，减少了中间转运的环节，其中，最小的粒径的研磨物被收集在收集箱体的内部，最大粒径的研磨物由箱体三一侧的下料组件排出，便于对不同粒径的研磨物分别进行包装和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的出料机构的侧视图；
[0020]图3是本专利技术的下料组件的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的研磨箱体与研磨机构的主视剖面图；
[0022]图5是本专利技术的预粉碎箱体与预粉碎机构的俯视连接图；
[0023]图6是本专利技术的粉碎组件的俯视图；
[0024]图7是本专利技术的卡接件一的侧视图。
[0025]图中：1、固定滑轨；2、出料机构；3、下料组件；4、固定板；5、研磨箱体；6、预粉碎箱体；7、升降气缸；8、进料管；9、驱动件一；10、驱动件二；21、滑板；22、箱体一；23、箱体二；24、箱体三；25、筛选板一；26、筛选板二；27、筛板三；28、收集箱体；31、安装板；32、隔板；33、下料槽；51、研磨桶；52、转动轴杆；53、连通管一；54、连通管二；55、皮带轮一；61、卡接件一；62、卡接件二；63、粉碎组件；64、粉碎刀片；631、粉碎轴杆；632、连接柱；633、齿轮；611、卡接
板一；612、卡接板二；613、卡接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1－图7所示：
[0028]实施例一
[0029]本专利技术为一种用于骨料生产的研磨机，包含两个并列排布的固定滑轨1和位于固定滑轨1一侧的两个并列排布的固定板4，固定滑轨1上滑动安装有出料机构2，固定滑轨1的后方设置有用于驱动出料机构2做往返直线运动的驱动件，出料机构2的一侧与固定板4滑动连接，固定板4的上端设置有研磨箱体5，研磨箱体5内置有研磨机构，研磨箱体5的前端设置有用于驱动研磨机构进行研磨的驱动件二10，研磨箱体5的上端设置有预粉碎箱体6，预粉碎箱体6内置有预粉碎机构，预粉碎箱体6的前端设置有用于驱动预粉碎机构进行粉碎的驱动件一9，预粉碎箱体6的内部还设置有位于预粉碎机构上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于骨料生产的研磨机，包括两个并列排布的固定滑轨(1)和位于固定滑轨(1)一侧的两个并列排布的固定板(4)，其特征在于，所述固定滑轨(1)上滑动安装有出料机构(2)，所述固定滑轨(1)的后方设置有用于驱动出料机构(2)做往返直线运动的驱动件，所述出料机构(2)的一侧与固定板(4)滑动连接，所述固定板(4)的上端设置有研磨箱体(5)，所述研磨箱体(5)内置有研磨机构，所述研磨箱体(5)的前端设置有用于驱动研磨机构进行研磨的驱动件二(10)，所述研磨箱体(5)的上端设置有预粉碎箱体(6)，所述预粉碎箱体(6)内置有预粉碎机构，所述预粉碎箱体(6)的前端设置有用于驱动预粉碎机构进行粉碎的驱动件一(9)，所述预粉碎箱体(6)的内部还设置有位于预粉碎机构上方的升降板，所述预粉碎箱体(6)的顶部铰接有盖板，盖板上端设置有用于驱动升降板进行垂直升降的升降气缸(7)，所述预粉碎箱体(6)的一侧连接有进料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于骨料生产的研磨机，其特征在于，所述预粉碎机构包含通过螺栓固定在预粉碎箱体(6)内部的卡接件一(61)和卡接件二(62)，所述卡接件一(61)位于卡接件二(62)的一侧，所述卡接件一(61)与预粉碎箱体(6)的底端之间转动安装有两个呈对称安装的粉碎组件(63)，所述驱动件一(9)的输出端通过卡箍与其中一个粉碎组件(63)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于骨料生产的研磨机，其特征在于，所述粉碎组件(63)包含粉碎轴杆(631)，所述粉碎轴杆(631)的两端均安装有连接柱(632)，其中一个连接柱(632)的一端贯穿卡接件二(62)并连接有齿轮(633)。4.根据权利要求3所述的一种用于骨料生产的研磨机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若飞，童威，
申请(专利权)人：界首市恒发建材有限公司，
类型：发明
国别省市：