一种用于岩板输送线的伺服电缸对中机制造技术

技术编号:32533748 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-05 11:28
本实用新型专利技术提供一种伺服电缸对中机,该对中机安装于岩板输送辊台上,用于对位于岩板输送辊台上的陶瓷岩板进行对中处理,以使得陶瓷岩板整齐规则地输送至下一道工艺设备。本实施例中的对中机包括机架、端盖以及一对对中挡板组件;本申请实施例中的用于岩板输送线的伺服电缸对中机通过在机架的两端分别设置有对中挡板,利用伺服电机和电缸带动对中挡板沿机架前后移动,一对对中挡板便可实现对位于岩板输送辊台上的岩板进行对中处理,保证经本方案中的对中机处理后的岩板处于输送辊台的中间位置,由于通过采用伺服电机和电缸来驱动对中挡板的移动,其对中精度和稳定性相比传统的更加优异。优异。优异。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩板输送线的伺服电缸对中机


[0001]本技术涉及瓷砖板材产品加工
,具体涉及一种用于岩板输送线的伺服电缸对中机。

技术介绍

[0002]陶瓷岩板、薄板和大型陶瓷等瓷砖在生产成型过程中,都需要经过压制成型和干燥后还有砖坯表面施釉及图案三个工艺步骤,即瓷砖砖坯需要由压机出口输送至干燥处理后再经过施釉线中表面施釉及图案工艺流程后再入窑炉进行烧制。砖坯在施釉线上需要对砖坯进行对中处理,保证送入施釉及喷墨图案设备的砖坯位于输送线的中间位置,以便后续的设备能够对输送线上的砖坯进行正常作业,因而需要借助对中机构对砖坯进行位置对中。
[0003]传统的对中设备一般采用减速机+曲柄+拉杆的结构形式,来实现陶瓷砖坯的对中功能,但是由于砖坯面积较大,强度差,采用传统的上述结构形式的对中设备,容易造成砖坯的损坏,并且其对中效果也不够理想。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种稳定精确可靠的用于岩板输送线的伺服电缸对中机。
[0005]本申请实施例提供了一种用于岩板输送线的伺服电缸对中机,所述对中机安装于岩板输送辊台上,所述对中机包括:
[0006]机架;
[0007]一对挡板对中组件,分别设置于所述机架两端,每一所述挡板对中组件包括对中挡板、伺服电机以及电缸,所述对中挡板滑动安装在所述机架底端上,用于对位于岩板输送辊台上的岩板进行对中处理,所述伺服电机通过所述电缸与所述对中挡板相连,用于驱动所述对中挡板移动。
[0008]进一步的,所述对中机还包括一对限位板,一对所述限位板分别设置在邻近所述机架中间位置的两侧,分别用于对所述对中挡板沿所述机架的移动进行限位。
[0009]进一步的,所述对中机还包括一对限位调节组件,每一所述限位板与所述机架构成与所述对中挡板相平行的滑动连接,每一所述限位调节组件分别与所述限位板相连,用于驱动所述限位板直线移动。
[0010]进一步的,所述限位调节组件包括螺杆和调节手柄,所述调节手柄通过所述螺杆与限位板相连。
[0011]进一步的,所述限位板通过设置有的直角角码与所述机架构成滑动连接。
[0012]进一步的,所述对中挡板邻近所述机架中间位置的一侧设置有软胶片。
[0013]进一步的,所述对中挡板的底端设置有与岩板输送辊台上的多个棍棒外形相匹配的多个弧形滑槽。
[0014]本技术的有益效果为:本申请实施例中的用于岩板输送线的伺服电缸对中机通过在机架的两端分别设置有对中挡板,利用伺服电机和电缸带动对中挡板沿机架前后移动,一对对中挡板便可实现对位于岩板输送辊台上的岩板进行对中处理,保证经本方案中的对中机处理后的岩板处于输送辊台的中间位置,由于通过采用伺服电机和电缸来驱动对中挡板的移动,其对中精度和稳定性相比传统的更加优异。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中的伺服电缸对中机立体结构示意图。
[0016]图2为本申请实施例中的伺服电缸对中机结构示意图(移除端盖后)。
[0017]图3为本申请实施例中的伺服电缸对中机仰视角度方向下的一立体结构示意图。
[0018]图中:
[0019]100

对中机,1

机架,2

端盖,3

对中挡板组件,301

伺服电机,302

电缸,303

对中挡板,304

滑槽,4

限位调节组件,401

调节手柄,402

螺杆,5

限位板,6

角码。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0021]参见附图1至3所示,附图1为本实施例中的伺服电缸对中机立体结构示意图;图2为本实施例中的伺服电缸对中机结构示意图(移除端盖后);附图3为本实施例中的伺服电缸对中机仰视角度方向下的一立体结构示意图。本申请实施例中的用于岩板输送线的伺服电缸对中机100,该对中机100安装于岩板输送辊台上,用于对位于岩板输送辊台上的陶瓷岩板进行对中处理,以使得陶瓷岩板整齐规则地放置在输送辊台上。本实施例中的对中机100包括机架1、端盖2以及一对对中挡板组件3。端盖2安装在机架1的顶端,以便可以对位于端盖2下方所覆盖的区域内的结构形成防护遮挡。一对对中挡板组件3安装在机架1的两端。每一对中挡板组件3包括对中挡板303、伺服电机301以及电缸302,对中挡板303滑动安装在机架1底端上,用于对位于岩板输送辊台上的岩板进行对中处理,伺服电机301通过电缸302与对中挡板303相连,用于驱动对中挡板303移动。为了避免在对中的过程中对陶瓷岩板造成损害,在一些实施例中,对中挡板303邻近机架1中间位置的一侧设置有软胶片,即对中挡板303与陶瓷岩板相接触的一侧。
[0022]对中机安装在岩板输送线上,岩板输送线上的陶瓷岩板在输送过程中经过对中机所处的位置时,对中机上的一对对中挡板303同步沿着机架1滑动,相互靠拢,一对对中挡板303在移动相互靠拢的过程中,各对中挡板303会与岩板输送线上的同一陶瓷岩板的相对两侧接触,对中挡板303在移动的过程中,处于偏离岩板输送线中心位置的陶瓷岩板一侧会与对中挡板303接触,对中挡板303在移动至其设定的行程位置中(即该对中挡板303移动至该行程位置终点时,陶瓷岩板恰好处于输送线的中心位置),其会同步推动陶瓷岩板移动,最终使得陶瓷岩板处于输送线的中间位置,完成该陶瓷岩板的对中处理。本实施例通过利用伺服电机301和电缸302带动对中挡板303沿机架1前后移动,一对对中挡板303便可实现对位于岩板输送辊台上的岩板进行对中处理,保证经本方案中的对中机处理后的岩板处于输送辊台的中间位置,由于通过采用伺服电机301和电缸302来驱动对中挡板303的移动,其对中精度和稳定性相比传统的更加优异。
[0023]为了保证对中挡板303在移动的过程中不会出现过位移动的现象,本实施例中的对中机还包括一对限位板5,一对限位板5分别设置在邻近机架1中间位置的两侧,分别用于对对中挡板303沿机架1的移动进行限位。即当对中挡板303移动其行程位置时,对中挡板303恰好与限位板5相接触。
[0024]为了具备更好的使用通用性,能对不同规格型号的陶瓷岩板进行调整,本实施例中的对中机还包括一对限位调节组件4,每一限位板5与机架1构成与对中挡板303相平行的滑动连接,每一限位调节组件4分别与限位板5相连,用于驱动限位板5直线移动。需要说明的时,用于调节限位板5直线往复移动的限位调节组件4结构有多种。在一实施例中,本实施例中的限位调节组件4包括螺杆402和调节手柄401,调节手柄401通过螺杆402与限位板5相连。使用时,通过操作调节手柄401,使得螺杆402正反转动,进而带动限位板5对应的前后移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩板输送线的伺服电缸对中机,所述对中机安装于岩板输送辊台上,其特征在于,所述对中机包括:机架;一对挡板对中组件,分别设置于所述机架两端,每一所述挡板对中组件包括对中挡板、伺服电机以及电缸,所述对中挡板滑动安装在所述机架底端上,用于对位于岩板输送辊台上的岩板进行对中处理,所述伺服电机通过所述电缸与所述对中挡板相连,用于驱动所述对中挡板移动。2.根据权利要求1所述的对中机,其特征在于,所述对中机还包括一对限位板,一对所述限位板分别设置在邻近所述机架中间位置的两侧,分别用于对所述对中挡板沿所述机架的移动进行限位。3.根据权利要求2所述的对中机,其特征在于,所述对中机还包括一对限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄长耀
申请(专利权)人:广东力乐智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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