【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用筛选装置
[0001]本技术涉及钢球生产
,具体为一种钢球生产用筛选装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,对钢球的应用愈加广泛,钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球,合金球等,其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。
[0003]现有技术中,对于钢球的生产存在不同的大小的钢球,从而需要对钢球进行筛分处理,而在使用人工进行筛分处理时比较浪费时间,并降低钢球的生产效率,不利于钢球的生产使用;且在对钢球进行收取时,出料口容易发生堵塞,从而影响对钢球的收取,进而影响钢球的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢球生产用筛选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种钢球生产用筛选装置,包括筛分箱、进料斗和支腿,所述筛分箱的内侧壁上侧固定连接有固定框,所述固定框的内侧转动连接有锥形杆,所述筛分箱的内侧壁中间位置处固定连接有分选框,所述分选框的下侧滑动连接有颠震框,所述颠震框与筛分箱之间滑动连接,所述颠震框的下侧滑动连接有出料管,所述出料管与筛分箱之间固定连接,所述颠震框的外侧固定连接有支撑框,所述支撑框与筛分箱之间滑动连接,所述支撑框的下端位置处转动连接有滚轮,所述滚轮的下端滚动连接有凸轮。 >[0007]优选的,所述筛分箱的左端上侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴右端与锥形杆之间固定连接,所述锥形杆的右端贯穿筛分箱,所述锥形杆的右端固定连接有滑轮,所述滑轮的外侧绕覆有传动带。
[0008]优选的,所述锥形杆的上侧设有传送带,所述传送带与筛分箱之间转动连接,所述筛分箱的右端上侧固定连接有进料斗。
[0009]优选的,所述支撑框的下端外侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与筛分箱之间固定连接,所述筛分箱的内部下端外侧转动连接有弹簧,所述弹簧与支撑框之间转动连接。
[0010]优选的,所述凸轮的后端设有第二电机,所述凸轮通过输出轴与第二电机之间转动连接,所述第二电机与筛分箱之间固定连接。
[0011]优选的,所述筛分箱的下端固定连接有支腿,所述支腿的数量有四个,所述支腿关于筛分箱的中心轴对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的锥形杆、分选框和颠震框,利用锥形杆的作用使进入
的钢球能够通过球体直径进行不同位置的筛分,从而能够对钢球进行筛分处理,并通过分选框和颠震框将不同型号的钢球进行收集,便于钢球的筛分处理,并能够提升钢球的筛分效率;
[0014]2、本技术中,通过设置的支撑框和凸轮,利用凸轮的转动使滚轮能够向上移动,从而使支撑框能够向上移动,而在凸轮的凸起端向下转动时能够通过重力使支撑框向下移动,从而能够使颠震框能够上下移动,防止钢球堵塞在颠震框的出口位置处而影响对钢球的收取,提升钢球生产筛分效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体安装结构剖视图;
[0016]图2为本技术锥形杆、滑轮和传动带的安装结构俯视图;
[0017]图3为本技术图1的A处安装结构示意图;
[0018]图4为本技术分选框的安装结构立体图;
[0019]图5为本技术弹簧的安装结构示意图。
[0020]图中:1、筛分箱;2、固定框;3、锥形杆;4、分选框;5、颠震框;6、出料管;7、支撑框;8、滚轮;9、凸轮;10、第一电机;11、滑轮;12、传动带;13、传送带;14、进料斗;15、伸缩杆;16、弹簧;17、第二电机; 18、支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1,请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种钢球生产用筛选装置,包括筛分箱1、进料斗14和支腿18,筛分箱1的内侧壁上侧固定连接有固定框2,固定框2的内侧转动连接有锥形杆3,能够对不同型号的钢球进行筛分处理,筛分箱1的内侧壁中间位置处固定连接有分选框4,使筛分的钢球能够落入对应位置处,分选框4的下侧滑动连接有颠震框5,颠震框 5的下侧滑动连接有出料管6,便于对钢球进行收集处理,颠震框5的外侧固定连接有支撑框7,支撑框7的下端位置处转动连接有滚轮8,滚轮8的下端滚动连接有凸轮9,从而使钢球能够得到颠动,从而防止钢球发生堵塞,锥形杆3的上侧设有传送带13,筛分箱1的右端上侧固定连接有进料斗14,能够对钢球进行加压,从而防止钢球滚动过快而使不同型号的钢球落入不同的位置处,支撑框7的下端外侧固定连接有伸缩杆15,筛分箱1的内部下端外侧转动连接有弹簧16,弹簧16与支撑框7之间转动连接,使支撑框7能够带动颠震框5快速向下移动,从而能够使颠震框5能够快速震动,使钢球能够快速落出,凸轮9的后端设有第二电机17,凸轮9通过输出轴与第二电机17之间转动连接,使颠震框5能够自动的进行上下移动,筛分箱1的下端固定连接有支腿18,支腿18的数量有四个,支腿18关于筛分箱1的中心轴对称设置,便于对筛分装置进行支撑,并便于对落出的钢球进行接取。
[0023]实施例2,请参阅图2,本实施例与实施例1的区别在于:筛分箱1的左端上侧固定连接有第一电机10,第一电机10的输出轴右端与锥形杆3之间固定连接,便于对锥形杆3进行
自动转动,从而使钢球能够在锥形杆3上转动,锥形杆3的右端贯穿筛分箱1,锥形杆3的右端固定连接有滑轮11,滑轮11的外侧绕覆有传动带12,使设置的多个锥形杆3能够同时进行转动,从而能够使钢球能够转动,便于钢球的筛分处理。
[0024]工作流程:此装置在使用时采用室内额定电源进行供电,在对钢球进行筛分处理时,将钢球通过进料斗14放入筛分箱1内,在钢球进入筛分箱1内后落在锥形杆3上端,同时启动第一电机10和传送带13,第一电机10转动使锥形杆3进行转动,从而使钢球钢球能够转动,同时通过设置的滑轮11和传动带12的作用使设置的多个锥形杆3能够同时进行转动,并通过传送带13 的转动使滚珠能够向左侧滚动,并在传送带13的压力下,使不同大小的钢球在移动至对应间隙大小的位置处能够向下落出,在钢球筛分后使钢球落入对应的分选框4隔框内,并使钢球落入颠震框5内,同时启动第二电机17,使凸轮9带动滚轮8向上移动,并通过设置的弹簧16的作用使支撑框7能够带动颠震框5能够上下颠动,从而防止钢球堵塞在颠震框5的出口位置处而影响对钢球的收取,同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用筛选装置,包括筛分箱(1)、进料斗(14)和支腿(18),其特征在于:所述筛分箱(1)的内侧壁上侧固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的内侧转动连接有锥形杆(3),所述筛分箱(1)的内侧壁中间位置处固定连接有分选框(4),所述分选框(4)的下侧滑动连接有颠震框(5),所述颠震框(5)与筛分箱(1)之间滑动连接,所述颠震框(5)的下侧滑动连接有出料管(6),所述出料管(6)与筛分箱(1)之间固定连接,所述颠震框(5)的外侧固定连接有支撑框(7),所述支撑框(7)与筛分箱(1)之间滑动连接,所述支撑框(7)的下端位置处转动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)的下端滚动连接有凸轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用筛选装置,其特征在于:所述筛分箱(1)的左端上侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴右端与锥形杆(3)之间固定连接,所述锥形杆(3)的右端贯穿筛分箱(1),所述锥形杆(3)的右端固定连接有滑轮(11),所述滑轮(11)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘元文,
申请(专利权)人:芜湖文达精密机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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