本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部连通有用于输入涂料原料的进料管，所述搅拌桶的底部连通有用于输出完成搅拌工艺后涂料半成品的出料管，所述搅拌桶的外表面设有两组纵向旋转轴，左侧所述纵向旋转轴的外表面转动连接有纵向旋转支架。该涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，通过动力组件、横向旋转支架和定位组件，使装置可以根据涂料自身的流体特性对搅拌桶的倾斜角度进行横纵两向调整，加强了装置倾斜的自由度，提高了装置对不同涂料工况要求的适应性，加强了装置的控制性，提高了装置的自动化程度，从而增强了装置的适用性。从而增强了装置的适用性。从而增强了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN210994145U公开了一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节，包括控制板、第一架体、调控机构、装夹组、防护板、侧挡板、方形桶、倒托口、基座、螺栓和水平架板，该涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构通过优化设置了调控机构，电机通过安装于其侧端的轮体传动核心齿轮进行旋转，核心齿轮使得第二扇形轮、第一扇形轮进行转动，第二扇形轮、第一扇形轮上的扇齿配合啮合双齿条进行移动，双齿条使配合组件影响方形桶发生角度变化，同时第二扇形轮和第一扇形轮啮合两个第一齿轮转动，第一齿轮通过连杆使滑动块配合杆外壳、弹簧配合拉杆使配合组件整体与环形齿圈件同步运行，整体多处配合调节控制，便于控制保持合适的倾斜角度，使涂料流下转移。
[0003]现有技术中的输液架在使用时，通过控制方形桶的角度对其内部的涂料进行导流，但是由于装置只能向一个方向进行倾斜，导致装置难以适应不同涂料的工况要求，且装置难以快速的对调节角度进行更改，使得装置更换工艺的时间较长。
[0004]基于此，本技术设计了一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部连通有用于输入涂料原料的进料管，所述搅拌桶的底部连通有用于输出完成搅拌工艺后涂料半成品的出料管，所述搅拌桶的外表面设有两组纵向旋转轴，左侧所述纵向旋转轴的外表面转动连接有纵向旋转支架，所述纵向旋转支架的左侧面和右侧面均开设有纵向旋转孔，每组所述纵向旋转孔的内壁分别与两组纵向旋转轴的外表面转动连接，所述纵向旋转支架的正面和背面均设有横向旋转轴，前侧所述横向旋转轴的外表面转动连接有横向旋转支架，所述横向旋转支架的正面和背面均开设有横向旋转孔，每组所述横向旋转孔的内壁均与相对应横向旋转轴的外表面转动连接，所述纵向旋转支架的左侧面和横向旋转支架的背面均设有电机安装板，每组所述电机安装板的顶部均通过螺栓和螺母固定安装有动力组件，每组所述动力组件的输入端均卡装有手轮，每组所述动力组件的动力输出端分别与左侧的纵向旋转轴和后侧的横向旋转轴卡装，
所述纵向旋转支架的左侧面和横向旋转支架的正面均设有定位组件，每组所述定位组件均包括定位环，每组所述定位环的外侧面均设有定位盘，每组所述定位盘的外侧面均开设有环槽孔，每组所述定位环朝向定位盘的一侧均设有滑块，每组所述滑块均与相对应的环槽孔滑动连接，每组所述滑块朝向定位盘的一侧均设有固定板，每组所述固定板的外侧面螺纹穿设有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓穿入固定板的一端设有卡紧板，每组所述卡紧螺栓的外表面均螺装有紧固螺母，每组所述固定板的外侧面均通过螺栓固定安装有接触开关，右侧所述纵向旋转轴的右端和前侧横向旋转轴的前端均设有接触帽，每组所述接触帽的外侧面均固定连接有接触板，每组所述定位盘的外侧面均设有角度尺。
[0009]优选的，所述横向旋转支架底部的四角均设有螺纹柱，每组所述螺纹柱的外表面均螺接有底座。
[0010]优选的，每组所述底座的底部均开设有多组涨钉孔，每组所述涨钉孔的内壁均滑动连接有膨胀螺栓。
[0011]优选的，所述纵向旋转支架和横向旋转支架底部的内壁均设有多组支撑弹簧。
[0012]优选的，所述进料管的输入端和出料管的输出端均设有便于连接外部管路的连接法兰。
[0013]优选的，所述横向旋转支架的背面设有静电导线，所述静电导线的输出端设有静电钉。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，通过动力组件、横向旋转支架和定位组件，使装置可以根据涂料自身的流体特性对搅拌桶的倾斜角度进行横纵两向调整，加强了装置倾斜的自由度，提高了装置对不同涂料工况要求的适应性，加强了装置的控制性，提高了装置的自动化程度，从而增强了装置的适用性。
[0017]2、该涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，通过角度尺，使操作人员根据接触板和固定板获得该类型涂料的倾斜角度和工艺角度，操作人员通过工艺角度调整定位组件，加快了装置调节设定角度的速度，缩短了装置更换工艺的时间，提高了装置适应不同类型涂料的速度，从而增强了装置的实用性。
[0018]3、该涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，通过手轮和动力组件，操作人员通过手轮带动动力组件的输出端旋转，动力组件带动搅拌桶倾斜，操作人员根据涂料半成品的流出情况确定搅拌桶的倾斜角度，提高了确定涂料最佳流出倾斜角度的便利性，缩短了装置的调试时间，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的右视图；
[0021]图3为本技术的结构展开示意图。
[0022]图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、出料管；4、纵向旋转轴；5、纵向旋转支架；6、横向旋转支架；7、电机安装板；8、动力组件；9、定位组件； 10、定位环；11、定位盘；12、环槽孔；13、
滑块；14、固定板；15、卡紧螺栓；16、卡紧板；17、紧固螺母；18、接触开关；19、接触帽；20、接触板；21、螺纹柱；22、底座；23、膨胀螺栓；24、角度尺；25、连接法兰；26、手轮；27、静电导线；28、静电钉；29、支撑弹簧；30、横向旋转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部连通有用于输入涂料原料的进料管2，搅拌桶1的底部连通有用于输出完成搅拌工艺后涂料半成品的出料管3，搅拌桶1的外表面设有两组纵向旋转轴4，左侧纵向旋转轴4的外表面转动连接有纵向旋转支架5，纵向旋转支架5的左侧面和右侧面均开设有纵向旋转孔，每组纵向旋转孔的内壁分别与两组纵向旋转轴4的外表面转动连接，纵向旋转支架5的正面和背面均设有横向旋转轴30，前侧横向旋转轴 30的外表面转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产加工搅拌桶的倾斜角度调节结构，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶部连通有用于输入涂料原料的进料管(2)，所述搅拌桶(1)的底部连通有用于输出完成搅拌工艺后涂料半成品的出料管(3)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外表面设有两组纵向旋转轴(4)，左侧所述纵向旋转轴(4)的外表面转动连接有纵向旋转支架(5)，所述纵向旋转支架(5)的左侧面和右侧面均开设有纵向旋转孔，每组所述纵向旋转孔的内壁分别与两组纵向旋转轴(4)的外表面转动连接，所述纵向旋转支架(5)的正面和背面均设有横向旋转轴(30)，前侧所述横向旋转轴(30)的外表面转动连接有横向旋转支架(6)，所述横向旋转支架(6)的正面和背面均开设有横向旋转孔，每组所述横向旋转孔的内壁均与相对应横向旋转轴(30)的外表面转动连接，所述纵向旋转支架(5)的左侧面和横向旋转支架(6)的背面均设有电机安装板(7)，每组所述电机安装板(7)的顶部均通过螺栓和螺母固定安装有动力组件(8)，每组所述动力组件(8)的输入端均卡装有手轮(26)，每组所述动力组件(8)的动力输出端分别与左侧的纵向旋转轴(4)和后侧的横向旋转轴(30)卡装，所述纵向旋转支架(5)的左侧面和横向旋转支架(6)的正面均设有定位组件(9)，每组所述定位组件(9)均包括定位环(10)，每组所述定位环(10)的外侧面均设有定位盘(11)，每组所述定位盘(11)的外侧面均开设有环槽孔(12)，每组所述定位环(10)朝向定位盘(11)的一侧均设有滑块(13)，每组所述滑块(13)均与相对应的环槽孔(12)滑动连接，每组所述滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆启芳，
申请(专利权)人：深圳市德固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。