一种核电站低压缸进汽系统技术方案

本实用新型专利技术属于核电站汽轮机技术领域，特别是涉及一种核电站低压缸进汽系统。核电站低压缸进汽系统包括汽轮机低压缸、进汽管道、波形膨胀节以及封堵护罩；汽轮机低压缸包括低压外缸以及安装在低压外缸内的低压内缸；波形膨胀节包括膨胀节、内法兰以及套接在内法兰上的外法兰；内法兰的一端连接进汽管道，内法兰的另一端连接低压内缸；外法兰的一端密封连接封堵护罩，外法兰的另一端连接低压外缸；封堵护罩远离外法兰的一端与进汽管道的外壁密封连接。本实用新型专利技术中，封堵护罩密封连接在外法兰的上表面和进汽管道的外壁之间，维持了低压外缸中的负压环境，避免了低压外缸中负压环境的恶化，而产生的停机和停堆的事故。而产生的停机和停堆的事故。而产生的停机和停堆的事故。

【技术实现步骤摘要】
一种核电站低压缸进汽系统


[0001]本技术属于核电站汽轮机
，特别是涉及一种核电站低压缸进汽系统。

技术介绍

[0002]汽轮机作为核电站发电设备的核心部件，蒸汽在汽轮机的高压缸中初步膨胀做功后，进入汽轮机低压缸继续膨胀作用膨胀做功，从而完成发电的功能。其中，低压缸包括内缸和外缸，外缸主要用于低压缸的排汽导流、支撑内缸以及输出蒸汽的作用；内缸安装在外缸的内部，其主要起到引入蒸汽的作用。核电站汽水分离再热器输出的热蒸汽经低压缸连通管进入低压缸的内缸中，热蒸汽在内缸中经叶片膨胀做功后，绝大部分的热蒸汽经外缸的排汽导流管排入到凝汽器中。
[0003]由于，内缸和外缸在工作的过程中，内缸和外缸之间会产生相对运动，从而在内缸和外缸之间通过波形膨胀节进行连接，该波形膨胀节可允许内缸相对外缸发生膨胀位移。但是，低压缸在长期使用过程中，波形膨胀节难免会发生泄漏的事故；且由于波形膨胀节安装在低压缸内部，其泄漏点难以封堵。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的低压缸在长期使用过程中，波形膨胀节泄漏点封堵等问题，提供了一种核电站低压缸进汽系统。
[0005]鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种核电站低压缸进汽系统，包括汽轮机低压缸、进汽管道、波形膨胀节以及封堵护罩；所述汽轮机低压缸包括低压外缸以及安装在所述低压外缸内的低压内缸；
[0006]所述波形膨胀节包括膨胀节、内法兰以及外法兰；所述外法兰套接在所述膨胀节的外侧壁上；所述内法兰安装在所述膨胀节内并与所述膨胀节的内侧壁连接，且所述内法兰和所述外法兰同轴设置；所述内法兰的一端连接所述进汽管道，所述内法兰的另一端连接所述低压内缸；所述外法兰的一端密封连接所述封堵护罩，所述外法兰的另一端连接所述低压外缸；所述封堵护罩远离所述外法兰的一端与所述进汽管道的外壁密封连接。
[0007]可选地，所述封堵护罩包括环形竖板和连接在所述环形竖板上的环形封口板；所述环形竖板远离所述环形封口板一端设有环形翻边，所述环形竖板通过所述环形翻边连接所述外法兰；所述环形封口板与所述进汽管道的外壁密封连接。
[0008]可选地，所述核电站低压缸进汽系统还包括第一螺栓和安装在所述低压外缸上的第一安装法兰；所述外法兰上设有第一安装孔，所述第一安装法兰上设有第二安装孔；所述第一螺栓的螺帽与所述外法兰抵接，所述第一螺栓的螺杆穿过所述第一安装孔并插入所述第二安装孔中；
[0009]所述环形翻边上设有第三安装孔，所述核电站低压缸进汽系统还包括紧固螺母，所述紧固螺母上设有螺纹通孔和连通所述螺纹通孔的容纳孔；所述第一螺栓的螺帽穿过所
述第三安装孔伸入所述容纳孔中，所述第一螺栓远离所述第一安装法兰的螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接，且所述紧固螺母将所述环形翻边压紧在所述外法兰上。
[0010]可选地，所述封堵护罩包括第一半圆护罩和连接所述第一半圆护罩的第二半圆护罩。
[0011]可选地，所述核电站低压缸进汽系统还包括设置在所述封堵护罩和所述外法兰之间的第一密封件。
[0012]可选地，所述核电站低压缸进汽系统还包括密封组件，所述封堵护罩远离所述外法兰的一端通过所述密封组件与所述进汽管道的外壁密封连接。
[0013]可选地，所述密封组件包括密封胶带、锡箔纸以及设置在所述封堵护罩和所述进汽管道之间的密封胶；所述锡箔纸连接在所述封堵护罩以及所述进汽管道的外壁；所述密封胶带连接所述锡箔纸、所述封堵护罩以及所述进汽管道的外壁。
[0014]可选地，所述封堵护罩设有挂耳。
[0015]可选地，所述核电站低压缸进汽系统还包括第二螺栓、安装在所述低压内缸上的第二安装法兰，以及安装在所述进汽管道上的第三安装法兰；所述第三安装法兰上设有第四安装孔、所述内法兰上设有第五安装孔，所述第二安装法兰上设有第六安装孔，所述第二螺栓的一端与所述第三安装法兰抵接，所述第二螺栓的另一端依次穿过所述第四安装孔、所述第五安装孔，并插入所述第六安装孔中。
[0016]可选地，所述第二螺栓与所述封堵护罩的内壁之间设有膨胀间隙。
[0017]本技术中，所述波形膨胀节包括膨胀节、内法兰以及外法兰；所述外法兰套接在所述膨胀节的外侧壁上；所述内法兰安装在所述膨胀节内并与所述膨胀节的内侧壁连接，且所述内法兰和所述外法兰同轴设置；所述内法兰的一端连接所述进汽管道，所述内法兰的另一端连接所述低压内缸；所述外法兰的一端密封连接所述封堵护罩，所述外法兰的另一端连接所述低压外缸；所述封堵护罩远离所述外法兰的一端与所述进汽管道的外壁密封连接。所述低压内缸长期相对于所述低压外缸膨胀运动时，所述膨胀节会发生泄漏，而所述封堵护罩密封连接在所述外法兰的上表面和所述进汽管道的外壁之间，也即，所述封堵护罩相对于将所述膨胀节上的泄漏孔封堵住，从而维持了所述低压外缸中的负压环境(由于所述低压外缸连通核电站凝汽器，该负压环境也为凝汽器的负压环境)，避免了所述低压外缸中负压环境的恶化，而产生的停机和停堆的事故。并且，该封堵护罩从外面对所述波形膨胀节进行密封封堵，便于该封堵护罩的安装。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术一实施例提供的核电站低压缸进汽系统的示意图；
[0020]图2是本技术一实施例提供的封堵护罩的环形翻边的主视图；
[0021]图3是本技术一实施例提供的紧固螺母的主视图；
[0022]图4是本技术一实施例提供的紧固螺母的侧视图。
[0023]说明书中的附图标记如下：
[0024]1、汽轮机低压缸；11、低压外缸；111、第一安装法兰；12、低压内缸； 121、第二安装法兰；2、进汽管道；21、第三安装法兰；3、波形膨胀节；31、膨胀节；32、内法兰；33、外法兰；4、
封堵护罩；41、环形翻边；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、密封组件；8、紧固螺母；81、螺纹通孔，82、容纳孔；A、对称轴。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。
[0027]如图1所示，本技术一实施提供的核电站低压缸进汽系统，包括汽轮机低压缸1、进汽管道2、波形膨胀节3以及封堵护罩4；所述汽轮机低压缸1包括低压外缸11以及安装在所述低压外缸11内的低压内缸12；可以理解地，所述低压内缸12位于所述低压外缸11的内部，且所述低压外缸11可以起到支撑所述低压内缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站低压缸进汽系统，其特征在于，包括汽轮机低压缸、进汽管道、波形膨胀节以及封堵护罩；所述汽轮机低压缸包括低压外缸以及安装在所述低压外缸内的低压内缸；所述波形膨胀节包括膨胀节、内法兰以及外法兰；所述外法兰套接在所述膨胀节的外侧壁上；所述内法兰安装在所述膨胀节内并与所述膨胀节的内侧壁连接，且所述内法兰和所述外法兰同轴设置；所述内法兰的一端连接所述进汽管道，所述内法兰的另一端连接所述低压内缸；所述外法兰的一端密封连接所述封堵护罩，所述外法兰的另一端连接所述低压外缸；所述封堵护罩远离所述外法兰的一端与所述进汽管道的外壁密封连接。2.根据权利要求1所述的核电站低压缸进汽系统，其特征在于，所述封堵护罩包括环形竖板和连接在所述环形竖板上的环形封口板；所述环形竖板远离所述环形封口板一端设有环形翻边，所述环形竖板通过所述环形翻边连接所述外法兰；所述环形封口板与所述进汽管道的外壁密封连接。3.根据权利要求2所述的核电站低压缸进汽系统，其特征在于，所述核电站低压缸进汽系统还包括第一螺栓和安装在所述低压外缸上的第一安装法兰；所述外法兰上设有第一安装孔，所述第一安装法兰上设有第二安装孔；所述第一螺栓的螺帽与所述外法兰抵接，所述第一螺栓的螺杆穿过所述第一安装孔并插入所述第二安装孔中；所述环形翻边上设有第三安装孔，所述核电站低压缸进汽系统还包括紧固螺母，所述紧固螺母上设有螺纹通孔和连通所述螺纹通孔的容纳孔；所述第一螺栓的螺帽穿过所述第三安装孔伸入所述容纳孔中，所述第一螺栓远离所述第一安装法兰的螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接，且所述紧固螺母将...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐应军，吴孟雄，魏恒，
申请(专利权)人：岭澳核电有限公司，
类型：新型
国别省市：