一种成型机的连接线制造技术

本申请涉及连接线的领域，尤其是涉及一种成型机的连接线，解决了设备工作环境温度较高，对连接线尤其是连接线的端部造成不良影响，易导致连接线端部老化损坏，影响设备的长期运行的问题，其包括内芯，所述内芯外包覆有保护套，所述内芯端部连接有连接器，所述连接器包括围设于所述内芯端部外的套筒以及连接至所述套筒上的连接片，所述套筒背离所述连接片一端的内壁向内连接有弹片。本申请具有方便保持连接线的良好状态，保证设备的长期运行的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机的连接线


[0001]本申请涉及连接线的领域，尤其是涉及一种成型机的连接线。

技术介绍

[0002]目前成型机等设备中常用到大量连接线，连接线端部通常连接有一个连接器，将连接器两端分别与设备上相应的端头相连，以实现设备内部的线路连接。成型机的工作环境温度较高，且运行时内部常产生大量热量，对连接线尤其是连接线的端部造成不良影响，易导致连接线端部老化损坏，影响设备的长期运行，有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]为了方便保持连接线的良好状态，保证设备的长期运行，本申请提供一种成型机的连接线。
[0004]本申请提供的一种成型机的连接线采用如下的技术方案：一种成型机的连接线，包括内芯，所述内芯外包覆有保护套，所述内芯端部连接有连接器，所述连接器包括围设于所述内芯端部外的套筒以及连接至所述套筒上的连接片，所述套筒背离所述连接片一端的内壁向内连接有弹片。
[0005]通过采用上述技术方案，方便了将内芯端部的部分保护套切除后再插入套筒内，套筒内壁连接的弹片与保护套过盈配合，方便了将内芯和连接器相连接，使内芯裸线与套筒内壁接触，并通过连接片与欲连接的端头相连，方便了连接线的快速连接安装，以及连接线的端部老化或受损后的截断再相接，减少了连接线的浪费。
[0006]可选的，所述弹片任一端与所述套筒轴线间的距离，均大于所述弹片与所述套筒轴线的最短距离。
[0007]通过采用上述技术方案，使得弹片中部对保护套外壁的限位作用最强，使得将内芯和保护套向套筒外拉动时，保护套外壁从弹片间滑出，减小了在外力作用下将套筒和保护套分离时的阻碍，方便了连接器的更换以及内芯和保护套的截断再连接。
[0008]可选的，所述保护套外壁沿长度方向设为波纹状。
[0009]通过采用上述技术方案，方便了保护套插入套筒内后，弹片与保护套外壁沿周向的内凹相卡接，提高了内芯外包覆的保护套与套筒间的连接的稳定性。
[0010]可选的，所述保护套外包覆有隔离套。
[0011]通过采用上述技术方案，方便了将保护套外的波纹状外壁包覆，减小了污物在保护套外壁沉积的几率，方便了连接线的外部清洁。
[0012]可选的，所述隔离套外壁沿长度方向连接有限位条。
[0013]通过采用上述技术方案，方便了将隔离套外的限位条嵌于相邻两个弹片间，减小了内芯、保护套和隔离套在外力作用下在套筒内转动的几率。
[0014]可选的，所述套筒内壁设有弹性套。
[0015]通过采用上述技术方案，增大了保护套或隔离套置入套筒内后与套筒间的阻力，
进一步减小了内芯、保护套和隔离套由于外力作用在套筒内转动或滑移的几率，提高了内芯、保护套和隔离套与套筒间连接的稳定性。
[0016]可选的，所述连接片上开设有连接孔，所述连接孔一端为圆形，另一端为椭圆形。
[0017]通过采用上述技术方案，使得连接孔能够适配一定尺寸范围内的螺栓或其他固定件，提高了连接线的普适性，方便了连接线在不同尺寸的设备端头上的连接，且保证了连接片与固定件间连接的稳定性。
[0018]可选的，所述套筒靠近所述连接片的一端设为扁平部，所述扁平部与所述连接片相平行。
[0019]通过采用上述技术方案，方便了扁平部将内芯裸线夹紧，减小了内芯裸线在套筒内移动的几率，减小了因内芯裸线与套筒间连接不紧密导致连接线接触不良的几率。
[0020]可选的，所述套筒与所述保护套连接处外围设有连接套。
[0021]通过采用上述技术方案，方便了通过连接套将套筒和保护套的连接处包覆，减小了保护套在套筒连接处发生磨损而断开的几率，方便了连接线的长期使用。
[0022]可选的，所述扁平部沿平行于所述连接片的方向分割为转动部和围设部，所述转动部与所述连接片相连接。
[0023]通过采用上述技术方案，方便了将转动部和围设部分开后，将内芯裸线由套筒插入围设部内，再将转动部向围设部转动，方便了通过转动部和围设部将内芯裸线夹紧，提高了连接器对内芯裸线的固定强度，且连接套将转动部和围设部包覆，加强了转动部和围设部对内芯裸线的夹设强度，减小了转动部和围设部松动而导致内芯裸线与连接器间接触不良的几率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将内芯端部的部分保护套切除后再插入套筒内，使套筒内壁连接的弹片与保护套过盈配合，方便了将内芯和连接器相连接，使内芯裸线与套筒内壁接触，并通过连接片与欲连接的端头相连，方便了连接线的快速连接安装，以及连接线的端部老化或受损后的截断再相接，减少了连接线的浪费；2.通过将保护套外壁截面设为波纹状，方便了保护套与弹片间的卡接配合，加强了保护套与套筒间连接的稳定性，通过在保护套外套设隔离套，在隔离套外壁沿长度方向设置限位条，方便了将限位条夹设在相邻两个弹片间，减少了保护套和内芯相对于套筒的转动，减小了保护套和内芯扭转导致连接线断裂的几率；3.通过将套筒靠近连接片的部分设为扁平状的扁平部，且扁平部沿平行于连接片的方向切割为转动部和围设部，方便了转动部和围设部对内芯裸线的夹设，加强了内芯裸线与套筒间连接接触的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种成型机的连接线的组装前的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的一种成型机的连接线的组装前的剖视图。
[0027]图3是本申请实施例的一种成型机的连接线的组装时的结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例的一种成型机的连接线的组装时的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、连接器；2、套筒；21、扁平部；211、转动部；212、围设部；22、弹片；
23、弹性套；3、连接片；31、连接孔；4、内芯；41、保护套；42、隔离套；421、限位条；5、连接套。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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图4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种成型机的连接线。参照图1和图2，一种成型机的连接线，包括多根内芯4，多根内芯4外共同套设有保护套41，方便了将多根内芯4集合约束，保护套41端部设有连接器1，连接器1包括围设于保护套41端部外的套筒2，以及连接至套筒2端部的连接片3，多根内芯4插入套筒2内的端部均将外皮切除，使多根内芯4的裸线与套筒2内壁相接触，方便了内芯4与套筒2间的电连通。
[0032]参照图1和图2，连接片3上开设有连接孔31，方便通过螺栓或其他固定件将连接器1连接至设备的端头，方便了内芯4与设备间的连接，且连接孔31设为一端圆形、另一端椭圆形，方便了不同尺寸的螺栓或其他固定件与连接孔31间的配合，方便了连接线在不同尺寸的设备端头上的连接，且保证了不同尺寸的固定件均能与连接孔31稳定连接，提高了连接线的普适性。
[0033]参照图1和图2，套筒2内壁远离连接片3的一端连接有多个弹片22，同时保护套41外壁横截面设为波纹状，方便了将保护套41插入套筒2内时，弹片22与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机的连接线，其特征在于：包括内芯(4)，所述内芯(4)外包覆有保护套(41)，所述内芯(4)端部连接有连接器(1)，所述连接器(1)包括围设于所述内芯(4)端部外的套筒(2)以及连接至所述套筒(2)上的连接片(3)，所述套筒(2)背离所述连接片(3)一端的内壁向内连接有弹片(22)。2.根据权利要求1所述的一种成型机的连接线，其特征在于：所述弹片(22)任一端与所述套筒(2)轴线间的距离，均大于所述弹片(22)与所述套筒(2)轴线的最短距离。3.根据权利要求1所述的一种成型机的连接线，其特征在于：所述保护套(41)外壁沿长度方向设为波纹状。4.根据权利要求1所述的一种成型机的连接线，其特征在于：所述保护套(41)外包覆有隔离套(42)。5.根据权利要求4所述的一种成型机的连接线，其特征在于：所述隔离套(42)外壁沿长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟明，顾纯纯，施斌娟，
申请(专利权)人：昆山爱光电子有限公司，
类型：发明
国别省市：