本发明专利技术公开了一种测量焦炭高温冶金性能的装置，其结构包括固定座，所述固定座上设置有进气孔、电推杆、内置槽和密封板，所述进气孔均匀的分布在所述固定座的正前方，并且与所述内置槽的内部相通，所述电推杆固定连接在所述固定座上端的左侧，所述内置槽位于所述固定座的内部，所述密封板固定连接在所述固定座上表面的右侧；所述电推杆通过推动杆连接衔接板，所述衔接板上设置有管道连接头和空心固定柱，所述管道连接头固定连接在所述衔接板上端的右侧。本发明专利技术能够让焦炭分散在反应槽的内部，增加了焦炭在反应过程中的反应面积，避免了焦炭堆集在一起而导致焦炭不能快速反应，加快了焦炭的反应速度，提高了焦炭在反应过程中的充分性。分性。分性。
【技术实现步骤摘要】
一种测量焦炭高温冶金性能的装置
[0001]本专利技术涉及焦炭性能检测装置
，具体为一种测量焦炭高温冶金性能的装置。
技术介绍
[0002]焦炭在高炉生产中有重要作用，起还原剂、发热剂和料柱骨架的作用，随着高炉大型化和喷煤水平的提高，对焦炭质量的要求也越来越高，目前各钢铁厂越来越重视焦炭在高温下的性能，从而需要对焦炭进行样品检测和测量。
[0003]根据专利201821683355.5可知，一种测量焦炭高温冶金性能的装置，包括炉腔，所述炉腔一端固定有固定块，所述固定块内壁设置有内螺纹，所述固定块通过螺纹连接有盖门，所述盖门一端外壁设置有外螺纹，所述盖门内部设置有隔热板，所述盖门端部开设有卡槽，所述卡槽内部通过卡合连接有转动块，所述转动块一端固定有连接柱，所述连接柱端部固定有连接板，所述连接板端部两侧设置有支撑架；通过固定块的设置，可以使炉腔前端面的矩形状的开口转换为圆形，从而便于盖门的固定安装，通过盖门的设置，盖门通过螺纹旋合和固定块进行固定的，从而使其连接处的密封效果比传统直接采用柜门盖起来的效果更加显著，从而使炉腔内部的温度更加容易调节。
[0004]目前，现有的测量焦炭高温冶金性能的装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的测量焦炭高温冶金性能的装置不能够让焦炭分散在反应槽的内部，焦炭在反应过程中的反应面积比较小，焦炭堆集在一起而容易导致焦炭不能快速反应，减慢了焦炭的反应速度，降低了焦炭在反应过程中的充分性，现有的测量焦炭高温冶金性能的装置不能够自动让高温发生器和反应后的焦炭进行自动分离，增加了操作人员在清理反应后焦炭时的难度和操作人员在清理反应后焦炭时的时间，降低了测量装置在放置焦炭和清理焦炭时的效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种测量焦炭高温冶金性能的装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种测量焦炭高温冶金性能的装置，包括固定座，所述固定座上设置有进气孔、电推杆、内置槽和密封板，所述进气孔均匀的分布在所述固定座的正前方，并且与所述内置槽的内部相通，所述电推杆固定连接在所述固定座上端的左侧，所述内置槽位于所述固定座的内部，所述密封板固定连接在所述固定座上表面的右侧；
[0007]所述电推杆通过推动杆连接衔接板，所述衔接板上设置有管道连接头和空心固定柱，所述管道连接头固定连接在所述衔接板上端的右侧，所述空心固定柱固定连接在所述衔接板的底部，并且与所述管道连接头的内部相通，所述空心固定柱的下端固定连接有高温发生器；
[0008]所述内置槽的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有扇叶，所
述密封板上设置有嵌合板和第一密封圈，所述嵌合板焊接于所述密封板的上端，所述第一密封圈固定连接在所述密封板的上表面，并且位于所述嵌合板的外围，所述嵌合板的外表面设置有第二密封圈；
[0009]所述嵌合板和密封板均通过螺纹孔连接支撑杆，所述支撑杆上设置有出气孔和焦炭放置盘，所述出气孔均匀的分布在所述支撑杆的外表面，所述焦炭放置盘固定连接在所述支撑杆的外表面，所述支撑杆的下端焊接有螺纹连接头；
[0010]所述高温发生器的内部设置有反应槽，所述反应槽的内部设置有高温加热器和限位槽，所述高温加热器固定连接在所述反应槽的内部，所述限位槽位于所述高温发生器的底部，所述限位槽的内部设置有第三密封圈。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第三密封圈固定连接在所述限位槽的上壁，并且与所述第一密封圈的大小相吻合，所述限位槽的上端与所述反应槽的内部相通。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述高温加热器环绕在所述反应槽的内壁，所述反应槽的上端与所述空心固定柱的内部相通。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述推动杆的下端活动连接在所述电推杆的内部，所述推动杆的上端固定连接在所述衔接板的左端。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二密封圈环绕在所述嵌合板外部的中间处，所述第二密封圈的2/3部位位于所述嵌合板的内部。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述密封板和嵌合板的大小与所述限位槽的大小相吻合，并且与所述限位槽的内部密封连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑杆的下端通过螺纹连接头与所述螺纹孔的内部密封连接，所述螺纹连接头与所述内置槽和支撑杆的内部相通。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术能够让焦炭分散在反应槽的内部，增加了焦炭在反应过程中的反应面积，避免了焦炭堆集在一起而导致焦炭不能快速反应，加快了焦炭的反应速度，提高了焦炭在反应过程中的充分性。
[0019]2、本专利技术能够自动让高温发生器和反应后的焦炭进行自动分离，降低了操作人员在清理反应后焦炭时的难度，节省了操作人员在清理反应后焦炭时的时间，提高了测量装置在放置焦炭和清理焦炭时的效率。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术一种测量焦炭高温冶金性能的装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种测量焦炭高温冶金性能的装置的密封板结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种测量焦炭高温冶金性能的装置的高温发生器剖视图；
[0024]图4为本专利技术一种测量焦炭高温冶金性能的装置的固定座剖视图；
[0025]图5为本专利技术一种测量焦炭高温冶金性能的装置的支撑杆剖视图。
[0026]图中：固定座1、进气孔2、电推杆3、内置槽4、密封板5、推动杆6、衔接板7、管道连接头8、空心固定柱9、高温发生器10、驱动电机11、扇叶12、嵌合板13、第一密封圈14、第二密封
圈15、螺纹孔16、支撑杆17、出气孔18、焦炭放置盘19、螺纹连接头20、反应槽21、高温加热器22、限位槽23、第三密封圈24。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]请参阅图1
‑
图5，本专利技术提供一种技术方案：一种测量焦炭高温冶金性能的装置，包括固定座1，所述固定座1上设置有进气孔2、电推杆3、内置槽4和密封板5，所述进气孔2均匀的分布在所述固定座1的正前方，并且与所述内置槽4的内部相通，所述电推杆3固定连接在所述固定座1上端的左侧，所述内置槽4位于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量焦炭高温冶金性能的装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有进气孔(2)、电推杆(3)、内置槽(4)和密封板(5)，所述进气孔(2)均匀的分布在所述固定座(1)的正前方，并且与所述内置槽(4)的内部相通，所述电推杆(3)固定连接在所述固定座(1)上端的左侧，所述内置槽(4)位于所述固定座(1)的内部，所述密封板(5)固定连接在所述固定座(1)上表面的右侧；所述电推杆(3)通过推动杆(6)连接衔接板(7)，所述衔接板(7)上设置有管道连接头(8)和空心固定柱(9)，所述管道连接头(8)固定连接在所述衔接板(7)上端的右侧，所述空心固定柱(9)固定连接在所述衔接板(7)的底部，并且与所述管道连接头(8)的内部相通，所述空心固定柱(9)的下端固定连接有高温发生器(10)；所述内置槽(4)的内部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有扇叶(12)，所述密封板(5)上设置有嵌合板(13)和第一密封圈(14)，所述嵌合板(13)焊接于所述密封板(5)的上端，所述第一密封圈(14)固定连接在所述密封板(5)的上表面，并且位于所述嵌合板(13)的外围，所述嵌合板(13)的外表面设置有第二密封圈(15)；所述嵌合板(13)和密封板(5)均通过螺纹孔(16)连接支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上设置有出气孔(18)和焦炭放置盘(19)，所述出气孔(18)均匀的分布在所述支撑杆(17)的外表面，所述焦炭放置盘(19)固定连接在所述支撑杆(17)的外表面，所述支撑杆(17)的下端焊接有螺纹连接头(20)；所述高温发生器(10)的内部设置有反应槽(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，
申请(专利权)人：徐州拓福高温新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。