一种多功能的脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的脉冲袋式除尘器，包括集风罩，除尘箱箱体，压缩空气贮气包，脉冲控制仪，进气管，灰斗，支撑腿，检修门，出气管，花板，定位喷吹管结构，可拆卸滤袋框架结构和降尘水箱结构，所述的集风罩螺栓连接在除尘箱箱体的上部；所述的进气管的右端螺纹连接在除尘箱箱体的左侧下部开设的进风口内部；所述的灰斗螺栓连接在除尘箱箱体的下部；多个所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在灰斗的中上部四周部位。本实用新型专利技术脉冲电磁阀，喷吹管，喷吹孔，环形定位板和引导管的设置，有利于定位喷吹管；环形挡座，文氏管，支撑框架，滤袋，环形安装板和安装螺栓的设置，有利于更换滤袋。有利于更换滤袋。有利于更换滤袋。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的脉冲袋式除尘器


[0001]本技术属于除尘设备
，尤其涉及一种多功能的脉冲袋式除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲袋式除尘器具有处理风量大、占地面积小等优点，是一种比较完善的高效除尘设备。
[0003]但是现有的脉冲袋式除尘器还存在着不便于定位喷吹管，不便于更换滤袋和不便于处理灰尘的问题。
[0004]因此，专利技术一种多功能的脉冲袋式除尘器显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的脉冲袋式除尘器，便于定位喷吹管，便于更换滤袋并且便于处理灰尘。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种多功能的脉冲袋式除尘器，包括集风罩，除尘箱箱体，压缩空气贮气包，脉冲控制仪，进气管，灰斗，支撑腿，检修门，出气管，花板，定位喷吹管结构，可拆卸滤袋框架结构和降尘水箱结构，所述的集风罩螺栓连接在除尘箱箱体的上部；所述的压缩空气贮气包螺栓连接在除尘箱箱体的左侧上部；所述的脉冲控制仪螺栓连接在除尘箱箱体的左侧中部；所述的进气管的右端螺纹连接在除尘箱箱体的左侧下部开设的进风口内部；所述的灰斗螺栓连接在除尘箱箱体的下部；多个所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在灰斗的中上部四周部位；所述的检修门螺栓连接在除尘箱箱体的右侧中部；所述的出气管的左端螺纹连接在集风罩的右侧上部开设的进风口内部；所述的花板横向螺栓连接在除尘箱箱体的内部上侧；所述的定位喷吹管结构连接集风罩；所述的可拆卸滤袋框架结构连接花板；所述的降尘水箱结构连接灰斗；所述的定位喷吹管结构包括脉冲电磁阀，喷吹管，喷吹孔，环形定位板和引导管，所述的脉冲电磁阀螺栓连接在喷吹管的左端；多个所述的喷吹孔从左到右依次开设在喷吹管的下部；所述的环形定位板螺栓连接在喷吹管的右端外壁；所述的引导管套接在喷吹管的右端，并且引导管与环形定位板吸附连接设置。
[0008]优选的，所述的脉冲电磁阀螺栓连接在集风罩的左侧下部。
[0009]优选的，所述的喷吹管横向设置在集风罩的内部下侧，并且喷吹管的左端贯穿集风罩的左侧下部。
[0010]优选的，所述的引导管的左端螺栓连接在集风罩的右侧内壁的下部。
[0011]优选的，所述的可拆卸滤袋框架结构包括环形挡座，文氏管，支撑框架，滤袋，环形安装板和安装螺栓，所述的环形挡座螺栓连接在文氏管的上端；所述的支撑框架的上端螺栓连接在文氏管的下端；所述的滤袋套接在支撑框架的外部，并且滤袋的上端设置在支撑框架的上端一体化设置的折边的下部；所述的环形安装板套接在滤袋的上端四周部位；多个所述的安装螺栓贯穿滤袋的四周部位，并且环形安装板与支撑框架的上端一体化设置的
折边通过安装螺栓紧固连接设置。
[0012]优选的，多个所述的文氏管从左到右依次贯穿花板的内部从左到右依次开设的通孔。
[0013]优选的，多个所述的环形挡座从左到右依次螺栓连接在花板的上部。
[0014]优选的，所述的降尘水箱结构包括落灰管，箱盖，进水管，降尘箱和排水阀，所述的落灰管的下端螺栓连接在箱盖的中部；所述的箱盖螺栓连接在降尘箱的上部；所述的进水管的下端螺纹连接在箱盖的内部左侧；所述的排水阀的左端螺纹连接在降尘箱的右侧下部。
[0015]优选的，所述的落灰管的上端螺栓连接在灰斗的下侧中部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1.本技术中，所述的脉冲电磁阀，喷吹管，喷吹孔，环形定位板和引导管的设置，有利于定位喷吹管。
[0018]2.本技术中，所述的环形挡座，文氏管，支撑框架，滤袋，环形安装板和安装螺栓的设置，有利于更换滤袋。
[0019]3.本技术中，所述的落灰管，箱盖，进水管，降尘箱和排水阀的设置，有利于处理灰尘，实现降尘的功能。
[0020]4.本技术中，所述的集风罩和出气管的设置，有利于排出除尘后的气体。
[0021]5.本技术中，所述的脉冲控制仪的设置，有利于实现脉冲控制。
[0022]6.本技术中，所述的进气管的设置，有利于待处理的气体进入除尘箱箱体。
[0023]7.本技术中，所述的灰斗的设置，有利于收集过滤的灰尘。
[0024]8.本技术中，所述的检修门的设置，有利于检修维护。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的定位喷吹管结构的结构示意图。
[0027]图3是本技术的可拆卸滤袋框架结构的结构示意图。
[0028]图4是本技术的降尘水箱结构的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、集风罩；2、除尘箱箱体；3、压缩空气贮气包；4、脉冲控制仪；5、进气管；6、灰斗；7、支撑腿；8、检修门；9、出气管；10、花板；11、定位喷吹管结构；111、脉冲电磁阀；112、喷吹管；113、喷吹孔；114、环形定位板；115、引导管；12、可拆卸滤袋框架结构；121、环形挡座；122、文氏管；123、支撑框架；124、滤袋；125、环形安装板；126、安装螺栓；13、降尘水箱结构；131、落灰管；132、箱盖；133、进水管；134、降尘箱；135、排水阀。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种多功能的脉冲袋式除尘器，包括集风罩1，除尘箱箱体2，压缩空气贮气包3，脉冲控制仪4，进气管5，灰斗6，支撑腿7，检修门8，出气管9，花板10，所述的集风罩1螺栓连接在除尘箱箱体2的上部；所述的压缩空气贮气包3螺栓连接在除尘箱箱体2的左侧上部；所述的脉冲控制仪4螺栓连
接在除尘箱箱体2的左侧中部；所述的进气管5的右端螺纹连接在除尘箱箱体2的左侧下部开设的进风口内部；所述的灰斗6螺栓连接在除尘箱箱体2的下部，用于收集过滤的灰尘；多个所述的支撑腿7的上端分别螺栓连接在灰斗6的中上部四周部位；所述的检修门8螺栓连接在除尘箱箱体2的右侧中部；所述的出气管9的左端螺纹连接在集风罩1的右侧上部开设的进风口内部；所述的花板10横向螺栓连接在除尘箱箱体2的内部上侧。
[0032]其中一种多功能的脉冲袋式除尘器，还包括定位喷吹管结构11，可拆卸滤袋框架结构12和降尘水箱结构13，所述的定位喷吹管结构 11连接集风罩1；所述的可拆卸滤袋框架结构12连接花板10；所述的降尘水箱结构13连接灰斗6。
[0033]其中所述的定位喷吹管结构11包括脉冲电磁阀111，喷吹管112，喷吹孔113，环形定位板114和引导管115，所述的脉冲电磁阀111 螺栓连接在喷吹管112的左端，操作人员将喷吹管112插入集风罩1；多个所述的喷吹孔113从左到右依次开设在喷吹管112的下部；所述的环形定位板114螺栓连接在喷吹管112的右端外壁；所述的引导管 115套接在喷吹管112的右端，并且引导管115与环形定位板114吸附连接设置，喷吹管112带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的脉冲袋式除尘器，其特征在于，该多功能的脉冲袋式除尘器包括集风罩(1)，除尘箱箱体(2)，压缩空气贮气包(3)，脉冲控制仪(4)，进气管(5)，灰斗(6)，支撑腿(7)，检修门(8)，出气管(9)，花板(10)，定位喷吹管结构(11)，可拆卸滤袋框架结构(12)和降尘水箱结构(13)，所述的集风罩(1)螺栓连接在除尘箱箱体(2)的上部；所述的压缩空气贮气包(3)螺栓连接在除尘箱箱体(2)的左侧上部；所述的脉冲控制仪(4)螺栓连接在除尘箱箱体(2)的左侧中部；所述的进气管(5)的右端螺纹连接在除尘箱箱体(2)的左侧下部开设的进风口内部；所述的灰斗(6)螺栓连接在除尘箱箱体(2)的下部；多个所述的支撑腿(7)的上端分别螺栓连接在灰斗(6)的中上部四周部位；所述的检修门(8)螺栓连接在除尘箱箱体(2)的右侧中部；所述的出气管(9)的左端螺纹连接在集风罩(1)的右侧上部开设的进风口内部；所述的花板(10)横向螺栓连接在除尘箱箱体(2)的内部上侧；所述的定位喷吹管结构(11)连接集风罩(1)；所述的可拆卸滤袋框架结构(12)连接花板(10)；所述的降尘水箱结构(13)连接灰斗(6)；所述的定位喷吹管结构(11)包括脉冲电磁阀(111)，喷吹管(112)，喷吹孔(113)，环形定位板(114)和引导管(115)，所述的脉冲电磁阀(111)螺栓连接在喷吹管(112)的左端；多个所述的喷吹孔(113)从左到右依次开设在喷吹管(112)的下部；所述的环形定位板(114)螺栓连接在喷吹管(112)的右端外壁；所述的引导管(115)套接在喷吹管(112)的右端，并且引导管(115)与环形定位板(114)吸附连接设置。2.如权利要求1所述的多功能的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的脉冲电磁阀(111)螺栓连接在集风罩(1)的左侧下部。3.如权利要求1所述的多功能的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的喷吹管(112)横向设置在集风罩(1)的内部下侧，并且喷吹管(112...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙贻，
申请(专利权)人：滨州达通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：