切割装置及加工系统制造方法及图纸

本申请提供了一种切割装置及加工系统，用于切割包覆于打包物的打包带，所述切割装置包括：切割组件；第一驱动部，驱动所述切割组件沿第一预定方向运动；分离构件，与所述第一驱动部连接，所述分离构件对所述打包物和所述打包带二者中的至少一者施力。根据本实用新型专利技术的切割装置及加工系统，能够有效提高切割装置的割带成功率，并且可以对不同规格的打包物、不同打包方式的打包带进行切割。打包方式的打包带进行切割。打包方式的打包带进行切割。

【技术实现步骤摘要】
切割装置及加工系统


[0001]本申请涉及包装领域，尤其是涉及一种打包带切割装置及加工系统。

技术介绍

[0002]为了包装的牢固性，打包带通常紧密包覆于打包物的外侧。而市面上已有的打包带切割装置，经常面临割坏打包物或者打包带未割断的问题。导致打包带切割装置的割带成功率都不够理想。
[0003]此外，打包物的尺寸规格和打包带的捆扎方式并不统一，现有的打包带切割装置，适用性较差，难以对不同规格的打包物、不同打包方式的打包带进行切割。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种切割装置及加工系统，从而解决打包带切割装置的割带成功率低的技术问题。
[0005]根据本技术的第一方面提供一种切割装置，其中，所述切割装置用于切割包覆于打包物的打包带，包括：切割组件；第一驱动部，驱动所述切割组件沿第一预定方向运动；所述切割装置还包括：分离构件，与所述第一驱动部连接，所述分离构件对所述打包物和所述打包带二者中的至少一者施力。
[0006]优选地，所述分离构件包括：第一安置部，所述第一驱动部经由所述第一安置部与所述分离构件连接；抵撑部，所述抵撑部和所述切割组件二者设置于所述第一安置部，所述抵撑部的超出所述第一安置部的远离所述第一驱动部的一端的长度大于所述切割组件超出所述一端的长度。
[0007]根据以上技术特征，抵撑部可随着切割组件同步运动，在趋近打包物运动时，抵撑物可先与打包物接触，使打包物与抵撑部接触处发生形变，从而使打包物与打包带分离，形成切割空间，有效提高割带的成功率。
[0008]优选地，所述抵撑部和所述第一安置部二者中的第一者包括多个沿着所述第一预定方向设置的第一锁定部分，所述抵撑部和所述第一安置部二者中的第二者包括第二锁定部分，所述第二锁定部分分别与多个所述第一锁定部分中的多者依次接合。
[0009]根据以上技术特征，在第二锁定部分分别与多个第一锁定部分中的多者依次接合的过程中，抵撑部的超出所述第一安置部的远离所述第一驱动部的一端的长度可沿第一预定方向调节，使抵撑部可以依据不同的切割环境，调节形成的切割空间的大小，从而，使切割装置更好地适用于切割不同规格或者不同打包方式的打包带以及针对不同规格的打包物。
[0010]作为示例，第二锁定部分可以为下述的形成有内螺纹的孔部，第一锁定部分可以为下述的外螺纹部，外螺纹部可以形成于一个柱构件，如此多个连续的外螺纹部(例如在预定螺距下延伸一个周角获得的外螺纹为一个外螺纹部)连续地设置便使得柱构件形成为实质上的螺柱。因此，同样可以理解的是，为了确保锁定的可靠性，前述的孔部可以具有一定
的轴向跨度，这允许了内螺纹部与多个外螺纹部中的多者摩擦接合，形成锁定。
[0011]在另一些示例中，第二锁定部分可以是可从第一安置上拆卸的弹性件，第一锁定部分为预制的具有高粗糙度的表面，在这样的方案中，第一安置部可以形成有孔部，多个高粗糙度的表面则可以形成于柱构件或者块构件，由柱构件或者块构件贯穿孔部，再以弹性件介入到柱构件或者块构件与孔部之间，这一示例中，抵撑部的调整过程与以上示例类似。
[0012]优选地，所述抵撑部形成为螺柱，所述螺柱的数量至少为两个；所述第一安置部包括第一板部件以及彼此相对地设置于所述第一板部件的同一侧的第一沿部件和第二沿部件；所述第一板部件、所述第一沿部件和所述第二沿部件三者一体成型；所述第一驱动部与所述第一沿部件连接；所述第一锁定部分形成为形成于所述螺柱的外螺纹部，第二锁定部分形成为形成有内螺纹的孔部；
[0013]所述第一安置部包括对应任一所述螺柱旋拧于所述螺柱的螺母，所述螺母形成有所述内螺纹的孔部，两个所述螺母分别抵靠于所述第二沿部件的在所述螺柱的延伸方向上的两个侧部。
[0014]根据以上技术特征，第一沿部件和第二沿部件两者可以提供额外的安装空间(即额外的安装位置)，用于连接第一驱动部以及安置沿第一预定方向布置的螺柱；螺柱数量至少为两个，在螺柱抵接打包物时，可使打包物在打包带附近形成一个相对均匀分布的切割空间，使打包物所受的抵撑力分布均匀，打包物表面不易被损伤。
[0015]如果将两个螺柱与打包物抵接时的两个位置视作两个点，那么针对一条打包带而言，这两个点形成的连线可以被设置为与打包带交叉，这意味着打包带的两侧的打包物均被抵靠，这样一来相对于单个螺柱，一方面可以允许螺柱向打包物施加较小的力便获得较大的切割空间，另一方面，在获得相同的切割空间的情况下，位于打包带两侧的螺柱较之单个螺柱对打包物的外形影响更小。同理，在更多螺柱的情况下，允许由它们与打包物的接触点围设成的多边形被打包带经过，其效果与前面所描述的类似，可以根据打包物的规格的材质进行调整。
[0016]优选地，所述切割装置包括：第二驱动部，与所述第一驱动部连接，所述第二驱动部驱动所述第一驱动部沿着与所述第一预定方向垂直的第二预定方向运动；第三驱动部，与所述第二驱动部连接，所述第三驱动部驱动所述第二驱动部沿着与所述第一预定方向和所述第二预定方向二者均垂直的第三预定方向运动。
[0017]根据以上技术特征，切割装置可沿三个相互垂直预定的方向运动，使切割装置更好地适用不同规格尺寸的打包物。
[0018]优选地，所述切割装置包括：第二安置部，第二板部件以及彼此相对地设置于所述第二板部件的同一侧的第三沿部件和第四沿部件，所述第二板部件、所述第三沿部件和所述第四沿部件三者一体成型，所述第一驱动部经由所述第二板部件与所述第二驱动部连接；横梁，沿着所述第二预定方向延伸，所述横梁的部分位于所述第三沿部件和所述第四沿部件之间；所述第三驱动部经由所述横梁与所述第二驱动部连接；相对设置的第一立柱和第二立柱，所述横梁架设于所述第一立柱和所述第二立柱。
[0019]根据以上技术特征，第二安置部运动时，能够起到向导作用和增加平稳性的作用。
[0020]优选地，所述切割装置还包括：第一活动部，设置有第一活动部分，所述横梁的一端经由所述第一活动部分连接；第二活动部，设置有第二活动部分，所述横梁的另一端与所
述第二活动部分连接；所述第三驱动部与所述第一活动部分和所述第二活动部分二者均连接，并驱动所述横梁沿所述第三预定方向运动。
[0021]根据以上技术特征，实现横梁沿第三预定方向运动。
[0022]优选地，所述切割组件包括：切割构件，设置于所述第一安置部，并形成有刃部；保护部，遮盖所述刃部的部分，并与所述第一安置部连接；第四驱动部，与所述切割构件连接。
[0023]根据以上技术特征，避免切割过程中人员误触被割伤；同时，防止杂物落入切割构件内部，损伤切割构件。
[0024]优选地，所述切割装置还包括：传送机构，所述传送机构包括传送带和/或传送辊，并设置于所述第一立柱与所述第二立柱之间，所述传送机构沿所述第三预定方向传送所述打包物；光电感应器，所述光电感应器设置于所述第一立柱和/或所述第二立柱；可视部，设置于所述横梁；控制器，所述控制器与所述第一驱动部、所述第二驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，用于切割包覆于打包物的打包带，所述切割装置包括：切割组件；第一驱动部，驱动所述切割组件沿第一预定方向运动；其特征在于，所述切割装置还包括：分离构件，与所述第一驱动部连接，所述分离构件对所述打包物和所述打包带二者中的至少一者施力。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述分离构件包括：第一安置部，所述第一驱动部经由所述第一安置部与所述分离构件连接；抵撑部，所述抵撑部和所述切割组件二者设置于所述第一安置部，所述抵撑部的超出所述第一安置部的远离所述第一驱动部的一端的长度大于所述切割组件超出所述一端的长度。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述抵撑部和所述第一安置部二者中的第一者包括多个沿着所述第一预定方向设置的第一锁定部分，所述抵撑部和所述第一安置部二者中的第二者包括第二锁定部分，所述第二锁定部分分别与多个所述第一锁定部分中的多者依次接合。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述抵撑部形成为螺柱，所述螺柱的数量至少为两个；所述第一安置部包括第一板部件以及彼此相对地设置于所述第一板部件的同一侧的第一沿部件和第二沿部件；所述第一板部件、所述第一沿部件和所述第二沿部件三者一体成型；所述第一驱动部与所述第一沿部件连接；所述第一锁定部分形成为形成于所述螺柱的外螺纹部，第二锁定部分形成为形成有内螺纹的孔部；所述第一安置部包括对应任一所述螺柱旋拧于所述螺柱的螺母，所述螺母形成有所述内螺纹的孔部，两个所述螺母分别抵靠于所述第二沿部件的在所述螺柱的延伸方向上的两个侧部。5.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：第二驱动部，与所述第一驱动部连接，所述第二驱动部驱动所述第一驱动部沿着与所述第一预定方向垂直的第二预定方向运动；第三驱动部，与所述第二驱动部连接，所述第三驱动部驱动所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇浩，黄干将，韦文，黄啟华，莫礼东，覃洪汉，黄立仁，李云豪，谢靖，唐湛恒，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：