一种水性树脂生产用搅拌分散设备制造技术

本实用公开了一种水性树脂生产用搅拌分散设备，包括用于存放水性树脂原料的储料筒、外侧连接安装的连接架，以及内部安装的分散筒，所述储料筒包括：底部安装的支撑柱；右侧顶部开设的加料口；加料口上安装的封盖，以及储料筒右侧底部开设的出料口。该一种水性树脂生产用搅拌分散设备设置有伸缩杆和分散桶，在对原料进行搅拌混合过程中，通过伸缩杆带动顶板及分散桶向上抬起，使得溶液沿各栅孔中流出，将溶质进行分散，保证混合后各部分的均匀性；顶板上设置有电机，带动转轴及搅拌杆进行旋转，对原料进行搅拌混合，搅拌杆的末端垂直安装有扰流杆，在旋转过程中形成螺旋水流，提高混合效率，保证搅拌分散均匀。保证搅拌分散均匀。保证搅拌分散均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂生产用搅拌分散设备


[0001]本实用涉及水性树脂生产设备
，具体为一种水性树脂生产用搅拌分散设备。

技术介绍

[0002]水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂膜材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料，水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点，取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表，可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂，水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。以往分散介质为有机溶剂，有机溶剂中含有有毒物质，完全挥发干净至少需要几十年，对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，其中“游离TDI”还具有致癌的危险。与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。与底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等，高吸水树脂(保水剂)系列，保持水分作用。在水性树脂生产过程中需要使用到搅拌分散设备形成溶液。
[0003]现有的水性树脂生产用搅拌分散设备在使用过程中，对原料的分散效果不好，溶质搅拌混合后容易聚团形成絮状沉淀，溶质不够均匀，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种水性树脂生产用搅拌分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种水性树脂生产用搅拌分散设备，包括用于存放水性树脂原料的储料筒、外侧连接安装的连接架，以及内部安装的分散筒，所述储料筒包括：
[0006]底部安装的支撑柱；
[0007]右侧顶部开设的加料口；
[0008]加料口上安装的封盖，以及
[0009]储料筒右侧底部开设的出料口。
[0010]进一步地，所述支撑柱对称安装有四个，且支撑柱与储料筒底部通过焊接连接构成固定结构。
[0011]进一步地，所述加料口与封盖通过铰链连接构成活动结构，所述出料口上安装有控制阀门。
[0012]进一步地，所述连接架包括：
[0013]顶部安装的支撑板；
[0014]支撑板下方安装的伸缩杆；
[0015]伸缩杆底部连接的顶板，以及
[0016]伸缩杆下方连接安装的吊钩。
[0017]进一步地，所述连接架对称设置有四个，且连接架与储料筒外壁及支撑板通过焊接连接构成固定结构，所述伸缩杆顶部与支撑板连接构成固定结构。
[0018]进一步地，所述顶板与伸缩杆通过焊接连接构成固定结构，所述吊钩与分散筒顶部外缘卡合连接构成固定结构，所述伸缩杆带动顶板及分散筒与支撑板构成活动结构。
[0019]进一步地，所述分散筒包括：
[0020]侧壁及底部开设的栅孔；
[0021]顶板上安装的电机；
[0022]电机输出端连接的转轴；
[0023]转轴上连接的搅拌杆，以及
[0024]搅拌杆末端连接的扰流杆。
[0025]进一步地，所述电机与顶板通过焊接连接构成固定结构，所述搅拌杆等距设置有三组，所述扰流杆与搅拌杆呈垂直角度通过焊接连接构成固定结构，所述电机带动转轴及搅拌杆、扰流杆构成旋转结构。
[0026]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0027]设置有伸缩杆和分散桶，在对原料进行搅拌混合过程中，通过伸缩杆带动顶板及分散桶向上抬起，使得溶液沿各栅孔中流出，将溶质进行分散，保证混合后各部分的均匀性；
[0028]顶板上设置有电机，带动转轴及搅拌杆进行旋转，对原料进行搅拌混合，搅拌杆的末端垂直安装有扰流杆，在旋转过程中形成螺旋水流，提高混合效率，保证搅拌分散均匀。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0030]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0031]图2为本技术搅拌杆结构示意图；
[0032]图3为本技术俯视结构示意图。
[0033]图中：1、储料箱；110、支撑柱；120、加料口；130、封盖；140、出料口；2、连接架；210、支撑板；220、伸缩杆；230、顶板；240、吊钩；3、分散桶；310、栅孔；320、电机；330、转轴；340、搅拌杆；350、扰流杆。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0037]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种水性树脂生产用搅拌分散设备，包括用于存放水性树脂原料的储料筒1、外侧连接安装的连接架2，以及内部安装的分散筒3，储料筒1包括：底部安装的支撑柱110；右侧顶部开设的加料口120；加料口120上安装的封盖130，以及储料筒1右侧底部开设的出料口140。
[0038]支撑柱110对称安装有四个，且支撑柱110与储料筒1底部通过焊接连接构成固定结构，保证连接的稳定性。
[0039]加料口120与封盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂生产用搅拌分散设备，包括用于存放水性树脂原料的储料筒(1)、外侧连接安装的连接架(2)，以及内部安装的分散筒(3)，其特征在于：所述储料筒(1)包括：底部安装的支撑柱(110)；右侧顶部开设的加料口(120)；加料口(120)上安装的封盖(130)，以及储料筒(1)右侧底部开设的出料口(140)。2.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用搅拌分散设备，其特征在于：所述支撑柱(110)对称安装有四个，且支撑柱(110)与储料筒(1)底部通过焊接连接构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用搅拌分散设备，其特征在于：所述加料口(120)与封盖(130)通过铰链连接构成活动结构，所述出料口(140)上安装有控制阀门。4.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用搅拌分散设备，其特征在于：所述连接架(2)包括：顶部安装的支撑板(210)；支撑板(210)下方安装的伸缩杆(220)；伸缩杆(220)底部连接的顶板(230)，以及伸缩杆(220)下方连接安装的吊钩(240)。5.根据权利要求4所述的一种水性树脂生产用搅拌分散设备，其特征在于：所述连接架(2)对称设置有四个，且连接架(2)与储...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满林，陈君华，刘军，胡赞军，刘志军，王长兵，
申请(专利权)人：广东泰强化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：