本实用新型专利技术提供了一种高压风机软启动电路,属于电机软启动领域,包括主回路和旁路;所述主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器INL2和出线电抗器L2,所述进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,所述出线电抗器L2与高压风机M1连接;所述旁路上设置有一个旁路接触器BYP,所述旁路接触器BYP两端分别与所述进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。该电路补偿电缆容性电流,减轻主电缆线路上的电容效应,降低工频暂态过电压对软启动器可控硅的冲击;防止高压风机启动过程中的谐振过电压对软启动器可控硅的冲击;限制了短路(启动)电流。限制了短路(启动)电流。限制了短路(启动)电流。
【技术实现步骤摘要】
一种高压风机软启动电路
[0001]本技术属于电机软启动领域,具体涉及一种高压风机软启动电路。
技术介绍
[0002]MTO装置(中烯烃分离装置)是将甲醇转化为烯烃的核心装置,MTO装置的核心设备是两台高压风机(主风机和备用主风机)。两台风机为电动机驱动,功率较大。
[0003]主风机和备用主风存在启动时间长、启动电流大、启动压降大的特点,同时因主风机和备用主风机馈线主电缆较长,容性电流较大,导致高压软启动可控硅已多次烧毁、击穿,对系统造成极大隐患。
[0004]因此,本申请提出一种高压风机软启动电路。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术存在的不足,本技术提供了一种高压风机软启动电路。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高压风机软启动电路,包括主回路和旁路;
[0008]所述主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器INL2和出线电抗器L2,所述进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,所述出线电抗器L2与高压风机M1连接;
[0009]所述旁路上设置有一个旁路接触器BYP,所述旁路接触器BYP两端分别与所述进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。
[0010]优选地,所述旁路上还连接一个电压互感器PT。
[0011]优选地,所述出线电抗器L2和高压风机M1之间连接有电流互感器CT。
[0012]优选地,所述进线接触器INL1的输入端连接有零序电流互感器ZCT。
[0013]优选地,所述出线电抗器的电感值为0.2mH。
[0014]本技术提供的高压风机软启动电路具有以下有益效果:
[0015](1)补偿电缆容性电流,减轻主电缆线路上的电容效应,降低工频暂态过电压(系统潮流改变或短路造成)对软启动器可控硅(软启动器可控硅是实现主回路降压启动的核心设备)的冲击;
[0016](2)防止高压风机启动过程中的谐振过电压(系统中电感、电容元件在系统进行操作或发生故障时可能形成的振荡回路,产生的串联谐振过电压)对软启动器可控硅的冲击;
[0017](3)限制了短路(启动)电流。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例及其设计方案,下面将对本实施例所需的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例,对于本领域普通技
术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例1的高压风机软启动电路的电路图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案并能予以实施,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]本技术提供了一种高压风机软启动电路,具体如图1所示,包括主回路和旁路;
[0023]主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器 INL2和出线电抗器L2,进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,出线电抗器L2与高压风机M1连接;本实施例中,出线电抗器的电感值为 0.2mH。
[0024]旁路上设置有一个旁路接触器BYP,旁路接触器BYP两端分别与进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。
[0025]进一步地,本实施例中,旁路上还连接一个电压互感器PT,用于检测电压。
[0026]具体的,本实施例中,出线电抗器L2和高压风机M1之间连接有电流互感器CT,用于用于测量三相电流,起测量保护作用。
[0027]具体的,本实施例中,进线接触器INL1的输入端连接有零序电流互感器 ZCT,用于检测零序电流,用于接地保护。
[0028]具体的,本实施例中,出线电抗器的电感值为0.2mH。
[0029]本实施例在软启动原进线电抗器的基础上,在馈线回路配置软启动器。出线电抗器L2串接于出线接触器INL2下侧,出线电抗器L2固定在软启动柜内可控硅小车下侧底板上。
[0030]由于高压电缆较长,本实施例中为350m,其容性电流较大,在软启动馈线增加出线接触器INL2器后,一是进一步限制了启动电流,二是防止过电压和浪涌电流对软启动的冲击,有效的保障了软启动的稳定运行。
[0031]本实施例中,两台风机为电动机驱动,主风机的功率为5600kW,备风机的功率为3550kW,在备风机和主风机的软启动馈线上分别假装出线电抗器 L2,两个出线电抗器L2的参数选择如下所示:
[0032]用于备风机的出线电抗器L2参数选择为:QKSC
‑
120.6/10,10kV,容量 120.6kVAR,起动电流800A,电抗值0.2mH;
[0033]用于主风机的出线电抗器L2参数选择为:QKSC
‑
271.3/10,10kV,容量 271.3kVAR,起动电流1200A,电抗值0.2mH。
[0034]合理设置高压软起动器参数:
[0035]备风机:额定电流232A,初始电压35%,斜坡时间7s,限流值400%;
[0036]主风机:额定电流366A,初始电压35%,斜坡时间6s,限流值350%。
[0037]说明:起动时间随负载大小的变化而变化,并非是斜坡时间。斜坡时间仅决定电流上升到限流值的快慢。
[0038]本实施例提供的高压风机软启动电路的工作原理如下所述:
[0039]软启动接到风机启动指令后,吸合主回路的进线接触器INL1和出线触器 INL2。主回路可控硅组控制电压从35%的额定电压开始升压,升压斜坡时间 7S或6S(可设置),目的是降低启动电流。待风机达到额定转速后(此时电动机运行电流已降至额定电流以下),进线接触器INL1和出线触器INL2断开,同时旁路接触器BY吸合,实现旁路工频运行。
[0040]以上所述实施例仅为本技术较佳的具体实施方式,本技术的保护范围不限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换,均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压风机软启动电路,其特征在于,包括主回路和旁路;所述主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器INL2和出线电抗器L2,所述进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,所述出线电抗器L2与高压风机M1连接;所述旁路上设置有一个旁路接触器BYP,所述旁路接触器BYP两端分别与所述进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。2.根据权利要求1所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈健,武敏仁,李伟,韩博,赵勇,
申请(专利权)人:蒲城清洁能源化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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