一种磷酸生产用吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及磷酸生产技术领域，具体为一种磷酸生产用吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔的下端设置有出料管，所述出料管的前端圆周开设有密封槽，且出料管中配合有冷却管，所述冷却管的前端固定设置有密封环，所述密封环的前端开设有插接孔，所述插接孔中插接有分流装置，且冷却管的上端固定设置有安装块，所述安装块的内部插接有第一散热装置，出料管上安装冷却管，冷却管的内部设置有分流装置将磷酸分成一股一股的从分流装置中流过然后启动散热扇对其进行散热将磷酸分流之后使得散热效果更好，且流过散热扇的位置之后设置有搅拌轴，搅拌轴翻动磷酸再次起到散热的效果，经过两重散热装置的处理使得磷酸的温度变低。散热装置的处理使得磷酸的温度变低。散热装置的处理使得磷酸的温度变低。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸生产用吸收塔


[0001]本技术涉及磷酸生产
，具体为一种磷酸生产用吸收塔。

技术介绍

[0002]磷酸是一种常见的无机酸，是中强酸，热法生产磷酸时，当吸收塔内部的酸度达到一定的浓度的时候将其排放出来，而此时磷酸的温度还是比较高的，使得工作人员在盛装磷酸的容器旁工作的时候容易烫伤，且对于磷酸的运输也不是很方便，且较高的温度会催化化学反应的进行，这样就会导致磷酸对盛装装置的腐蚀性加强，造成盛装容器的使用寿命变短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磷酸生产用吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种磷酸生产用吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔的下端设置有出料管，所述出料管的前端圆周开设有密封槽，且出料管中配合有冷却管，所述冷却管的前端固定设置有密封环，所述密封环的前端开设有插接孔，所述插接孔中插接有分流装置，且冷却管的上端固定设置有安装块，所述安装块的内部插接有第一散热装置，且安装块的上端螺钉固定有连接块，且冷却管的前端开设有密封槽，且工作状态下冷却管和出料管紧密连接，且出料管和冷却管上的密封槽中插接有紧固连接装置，所述冷却管的内部错位开设有轴孔，所述轴孔中安装有第二散热装置。
[0006]优选的，所述分流装置为分流筒，所述分流筒的前端固定设置有插接块，所述插接块插接在插接孔中，且分流筒处于冷却管的内部。
[0007]优选的，所述分流筒上开设有若干分流孔，所述分流孔为锥形孔，且孔内具有一定的斜度，且斜度和锥形孔直径较小的一端均朝向冷却管。
[0008]优选的，所述第一散热装置为散热扇和驱动轴，所述散热扇插接在安装块上的通孔中，所述驱动轴插接在连接块中，且驱动轴与散热扇连接。
[0009]优选的，所述紧固连接装置为固定环，所述固定环上开设有配合槽，且在工作状态下固定环两端的凸块插接在冷却管和出料管上的密封槽中，所述配合槽与冷却管和出料管的外表面相配合，且固定环为两个固定连接在一起。
[0010]优选的，所述第二散热装置为搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承配合安装在轴孔中，且搅拌轴上设置有若干搅拌叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在吸收塔上的出料管上安装冷却管，冷却管的内部设置有分流装置将磷酸分成一股一股的从分流装置中流过，然后启动散热扇对其进行散热，将磷酸分流之后使得散热效果更好，且流过散热扇的位置之后设置有搅拌轴，磷酸流动驱动
搅拌轴转动，这样使得搅拌轴翻动磷酸再次起到散热的效果，经过两重散热装置的处理使得磷酸的温度变低，利于后续工作的进行。
附图说明
[0013]图1为吸收塔出料口的爆炸示意图；
[0014]图2为冷却管的结构示意图；
[0015]图3为分流筒的结构示意图；
[0016]图4为搅拌轴的结构示意图。
[0017]图中：吸收塔1、冷却管2、出料管3、固定环4、分流筒5、配合槽6、搅拌轴7、安装块8、轴孔9、连接块10、散热扇11、驱动轴12、密封槽13、密封环14、插接孔15、分流孔16、插接块17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种磷酸生产用吸收塔，包括吸收塔1，吸收塔1的下端设置有出料管3，出料管3的前端圆周开设有密封槽13，且出料管3中配合有冷却管2，且冷却管2的前端固定设置有密封环14，密封环14的前端开设有插接孔15，插接孔15中插接有分流装置且分流装置为分流筒5，分流筒5的前端固定设置有插接块17，插接块17插接在插接孔15中，且分流筒5处于冷却管2的内部且插接块17与插接孔15之间为过盈配合，且密封环14在工作状态下插接在出料管3中，且与出料管3的内径之间为过盈配合。
[0021]分流筒5上开设有若干分流孔16，分流孔16为锥形孔，且孔内具有一定的斜度，且斜度和锥形孔直径较小的一端均朝向冷却管2。
[0022]冷却管2的上端固定设置有安装块8，安装块8的内部插接有第一散热装置且第一散热装置为散热扇11和驱动轴12，散热扇11插接在安装块8上的通孔中，驱动轴12插接在连接块10中，且驱动轴12与散热扇11连接，且驱动轴12与散热扇11固定连接带动散热扇11转动，且冷却管2的上半周60度范围内开设有若干散热孔，且散热孔的位置处于安装块8的后端。
[0023]且安装块8的上端螺钉固定有连接块10，且冷却管2的前端开设有密封槽13，且工作状态下冷却管2和出料管3紧密连接，且出料管3和冷却管2上的密封槽13中插接有紧固连接装置且紧固连接装置为固定环4，固定环4上开设有配合槽6，且在工作状态下固定环4两端的凸块插接在冷却管2和出料管3上的密封槽13中，配合槽6与冷却管2和出料管3的外表面相配合，且固定环4为两个固定连接在一起，且固定环4之间通过螺栓固定连接。
[0024]冷却管2的内部错位开设有轴孔9，轴孔9中安装有第二散热装置且第二散热装置为搅拌轴7，搅拌轴7通过轴承配合安装在轴孔9中，且搅拌轴7上设置有若干搅拌叶，且轴孔9开设在安装块8的后端，处于散热扇11的后端，且搅拌轴7成错位多个设置。
[0025]工作原理：本技术在工作时，驱动轴12在现有技术下的电机的带动下进行转动，从而带动散热扇11进行转动，对冷却管2内部的磷酸进行散热，具体工作时，吸收塔1中的磷酸达到要求后从出料管3中进行排放，然后经过分流筒5从分流孔16往冷却管2中流，此时由于分流孔16为锥形孔且具有一定的斜度，所以磷酸可以从分流孔16中顺利流出，且由于分流孔16的截面是变小的，所以磷酸流出的时候速度会变快使得磷酸更顺利的流入到冷却管2中，且不会影响其出料速度，将磷酸分流后使得散热扇11对其更好的进行散热，这样使得磷酸的温度下降的更快，且磷酸流过散热扇11的位置过后到达搅拌轴12的位置，此时由于喷射的力度没有那么大，所以此时磷酸汇聚成一股，这样流动的时候将对搅拌轴12上的搅拌叶产生作用力，这样就会带动搅拌轴12进行转动，在搅拌叶的作用下将对磷酸进行翻动，这样就可以再次对磷酸进行散热，使得磷酸的温度再次下降，这样在双重降温装置的作用下，可以使得磷酸出料温度变低，使得后续工作更加顺利高效的进行。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸生产用吸收塔，包括吸收塔(1)，其特征在于：所述吸收塔(1)的下端设置有出料管(3)，所述出料管(3)的前端圆周开设有密封槽(13)，且出料管(3)中配合有冷却管(2)，所述冷却管(2)的前端固定设置有密封环(14)，所述密封环(14)的前端开设有插接孔(15)，所述插接孔(15)中插接有分流装置，且冷却管(2)的上端固定设置有安装块(8)，所述安装块(8)的内部插接有第一散热装置，且安装块(8)的上端螺钉固定有连接块(10)，且冷却管(2)的前端开设有密封槽(13)，且工作状态下冷却管(2)和出料管(3)紧密连接，且出料管(3)和冷却管(2)上的密封槽(13)中插接有紧固连接装置，所述冷却管(2)的内部错位开设有轴孔(9)，所述轴孔(9)中安装有第二散热装置。2.根据权利要求1所述的一种磷酸生产用吸收塔，其特征在于：所述分流装置为分流筒(5)，所述分流筒(5)的前端固定设置有插接块(17)，所述插接块(17)插接在插接孔(15)中，且分流筒(5)处于冷却管(2)的内部。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁英，马建，
申请(专利权)人：扬州瑞阳化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：