袋膜、袋型电池壳体、和袋型二次电池制造技术

根据本实用新型专利技术的用于解决上述问题的实施方式的一种用于制造容纳电极组件的袋型电池壳体的袋膜包括：由第一聚合物制得并形成为最内层的密封层；由第二聚合物制得并形成为最外层的表面保护层；和由含AA80XX基铝合金的金属制得并层压在所述表面保护层和所述密封层之间的阻气层，其中所述阻气层的厚度为50μm至70μm，并且所述密封层的厚度为70μm至100μm。也公开了包括其的袋型电池壳体和袋型二次电池。次电池。次电池。

【技术实现步骤摘要】
袋膜、袋型电池壳体、和袋型二次电池
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2020年06月09日提交的韩国专利申请第10
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2020
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0069917号的优先权的权益，将上述专利申请的公开内容通过引用全部并入本文。


[0003]本技术涉及一种袋膜、一种袋型电池壳体和一种袋型二次电池，且更特别是涉及一种拉伸强度和伸长率得以提高从而改善可模制性的袋膜、袋型电池壳体和袋型二次电池。

技术介绍

[0004]通常，二次电池包括镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池、和锂离子聚合物电池。这类二次电池正被应用和使用于诸如数码相机、P
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DVD、MP3P、移动电话、PDA、便携式游戏装置、电动工具，电动自行车等的小型产品以及诸如电动车辆和混合动力车辆、用于存储剩余电力或可再生能源的电力存储装置、以及备用电力存储装置之类的需要高功率的大型产品中。
[0005]通常，为了制造锂二次电池，首先，将电极活性材料浆料施加至正极集电器和负极集电器以制造正极和负极。然后，将电极层压在隔板的两侧上以形成电极组件。此外，将电极组件容纳在电池壳体中，然后在注入电解质之后将电池壳体密封。
[0006]根据容纳电极组件的壳体的材料，这类二次电池分为袋型二次电池和罐型二次电池。在袋型二次电池中，电极组件容纳在由挠性聚合物材料制得的袋中。此外，在罐型二次电池中，电极组件容纳在由金属或塑料制得的壳体中。
[0007]作为袋型二次电池的壳体的袋通过在具有挠性的袋膜上进行施压工序来形成杯状部而制造。此外，当形成杯状部时，将电极组件容纳在杯状部的容纳空间中，然后将密封部密封以制造二次电池。
[0008]在施压工序中，通过将袋膜插入施压设备中并通过使用冲头对袋膜施加压力以使袋膜伸长来进行拉伸模制。将袋膜设置为多层，且设置在袋膜中的阻气层由金属制成。然而，根据现有技术，在铝合金中，阻气层的金属具有较大的晶粒尺寸，并且阻气层的厚度较薄。结果，可模制性可能劣化。因此，在袋膜中模制具有更深深度的杯状部是受限的，并且当对杯状部的底部的边缘和开口的边缘施加圆角时，减小圆角的半径也是受限的。此外，模制接近竖直状态设置的杯状部的外壁也是受限的。结果，二次电池的死空间会增加，并且电极组件的尺寸会减小，导致相对于二次电池体积的能量效率降低。

技术实现思路

[0009]技术问题
[0010]本技术的用于解决上述问题的目的是提供一种拉伸强度和伸长率得以提高从而改善可模制性的袋膜、袋状电池壳体、和袋型二次电池。
[0011]本技术的目的不限于上述目的，本领域技术人员根据以下描述将清楚地理解本文中未描述的其他目的。
[0012]技术方案
[0013]根据本技术的用于解决上述问题的实施方式的用于制造容纳电极组件的袋型电池壳体的袋膜包括：由第一聚合物制得并形成为最内层的密封层；由第二聚合物制得并形成为最外层的表面保护层；和由含AA80XX基铝合金的金属制得并层压在所述表面保护层和所述密封层之间的阻气层，其中所述阻气层的厚度为50μm至70μm，并且所述密封层的厚度为70μm至100μm。
[0014]此外，所述铝合金可以包括AA8021铝合金。
[0015]此外，所述铝合金可以包含1.3重量％至1.7重量％的铁。
[0016]此外，所述铝合金可以包含0.2重量％或更少的硅。
[0017]此外，所述铝合金的晶粒尺寸可以为10μm至13μm。
[0018]此外，所述阻气层的厚度可以为55μm至65μm。
[0019]此外，所述密封层的厚度可以为75μm至85μm。
[0020]此外，所述第一聚合物可以包括聚丙烯(PP)。
[0021]此外，所述表面保护层的厚度可以为5μm至25μm。
[0022]此外，所述表面保护层的厚度可以为7μm至12μm。
[0023]此外，所述第二聚合物可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
[0024]此外，袋型电池壳体可以进一步包括由第三聚合物制得并且层压在所述表面保护层和所述阻气层之间的拉伸辅助层。
[0025]此外，所述拉伸辅助层的厚度可以为20μm至50μm。
[0026]此外，所述拉伸辅助层的厚度可以为25μm至38μm。
[0027]此外，所述拉伸辅助层和所述阻气层的厚度比可以为1:1.5至1:2.5。
[0028]此外，所述第三聚合物可以包括尼龙。
[0029]在根据本技术的用于解决上述问题的实施方式的袋型电池壳体中，所述袋型电池壳体容纳电极组件并通过模制袋膜来制造，所述袋膜包括：由第一聚合物制得并形成为最内层的密封层；由第二聚合物制得并形成为最外层的表面保护层；和由含AA80XX基铝合金的金属制得并层压在所述表面保护层和所述密封层之间的阻气层，其中所述阻气层的厚度为50μm至70μm，并且所述密封层的厚度为70μm至100μm。
[0030]根据本技术的用于解决上述问题的实施方式的袋型二次电池包括：通过层压正极、隔板、和负极而形成的电极组件；和配置为容纳所述电极组件的袋型电池壳体，其中所述袋型电池壳体通过模制袋膜来制造，并且所述袋膜包括：由第一聚合物制得并形成为最内层的密封层；由第二聚合物制得并形成为最外层的表面保护层；和由含AA80XX基铝合金的金属制得并层压在所述表面保护层和所述密封层之间的阻气层，其中所述阻气层的厚度为50μm至70μm，并且所述密封层的厚度为70μm至100μm。
[0031]其他实施方式的细节被包括在详细描述和附图中
[0032]有益效果
[0033]根据本技术的实施方式，至少具有以下效果。
[0034]当模制袋膜以制造袋型电池壳体时，由于袋膜的拉伸强度和伸长率的提高，因而
韧性可以增加以改善可模制性。
[0035]本技术的效果不受前述描述的限制，因此，在本说明书中涉及更多种不同的效果。
附图说明
[0036]图1是根据本技术的实施方式的二次电池的组装图。
[0037]图2是根据本技术的实施方式的袋膜的截面图。
[0038]图3是示出合金编号为AA8079的铝合金和合金编号为AA8021的铝合金的铁含量和硅含量的图。
[0039]图4是示出根据合金编号为AA8079的铝合金和合金编号为AA8021的铝合金的铁含量和硅含量的拉伸强度、伸长率、和晶粒尺寸的图。
[0040]图5是合金编号为AA8079的铝合金和合金编号为AA8021的铝合金的晶粒的放大SEM照片。
具体实施方式
[0041]通过参考附图描述的以下实施方式，将阐明本技术的优点和特征及其实现方法。然而，本技术可以以不同的形式实施，并且不应被解释为受限于本文阐述的实施方式。而是，提供这些实施方式以使得本公开内容将是透彻和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造容纳电极组件的袋型电池壳体的袋膜，其特征在于所述袋膜包括：由第一聚合物制得并形成为最内层的密封层；由第二聚合物制得并形成为最外层的表面保护层；和由AA8021铝合金制得并层压在所述表面保护层和所述密封层之间的阻气层，其中所述阻气层的厚度为50μm至70μm，并且所述密封层的厚度为70μm至100μm。2.根据权利要求1所述的袋膜，其特征在于所述铝合金的晶粒尺寸为10μm至13μm。3.根据权利要求1所述的袋膜，其特征在于所述阻气层的厚度为55μm至65μm。4.根据权利要求1所述的袋膜，其特征在于所述密封层的厚度为75μm至85μm。5.根据权利要求1所述的袋膜，其特征在于所述第一聚合物是聚丙烯(PP)。6.根据权利要求1所述的袋膜，其特征在于所述表面保护层的厚度为5μm至25μm。7.根据权利要求6所述的袋膜，其特征在于所述表面保护层的厚度为7μm至12μm。8.根据权利要求1所述的袋膜，其特征在于所述第二聚合物是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。9.根据权利要求1所述的袋膜，其特征在于所述袋膜进一步包括由第三聚合物制得的并且层压在所述表面保护层和所述阻气层之间的拉伸辅助层。10.根据权利要求9所述的袋膜，其特征在于所述拉伸辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：金橡熏，姜旻亨，庾亨均，黄隨枝，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：新型
国别省市：