真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构制造技术

本发明专利技术公开了一种真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构。其包括：安装在电机罩的排气部上的滤芯部；与滤芯部相结合的盖；和一个或一个以上的位于滤芯部和盖之间的锥部。所述的锥部形成在盖的前端面和／或滤芯部的前端面一侧角部，其可以一体形成在盖上，或通过后加工的方式形成在盖上，也可以将单独制成的具有锥部形状的部件组装在盖上。本发明专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构是通过在盖的前端面形成锥部的方式使滤芯很容易地与排气部相互结合。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空吸尘器，特别是涉及一种真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构。
技术介绍
真空吸尘器的主体内部设有真空电机。真空吸尘器就是利用真空电机在主体内部形成的真空与外部间产生的压差来产生吸入力，从而吸入包括灰尘等异物的空气，然后在主体内部过滤其中的异物。已有技术的真空吸尘器电机罩已在大韩民国特许出愿号第10-2001-0082428中进行过详细地叙述，因此这里对相关的结构和作用就不再进行详细说明。已有技术的真空吸尘器的电机罩是在其一侧形成排气部，排气部的内部设有用于过滤排出空气中异物的滤芯。这里，排气部的组装顺序为先将滤芯安装在安装部上，然后用单独的盖进行组装。更详细地说是先将滤芯安装在安装部上，然后把盖插入在安装部的内部，利用盖的底部使滤芯进入到盖的内部。通过上述过程将滤芯安装在盖的内部后，再将盖设置在安装部上。但是，这种已有技术的真空吸尘器电机罩存在如下问题由于盖前端的内角部位大体上为直角形状，当将滤芯安装在安装部后再将盖插入到安装部内部时，需要使滤芯进入到盖的内部，这时滤芯的前端面会与盖前端的内角部位相接触，这时，滤芯将不能顺利地沿着盖的前端面向内滑动，因此出现很难组装滤芯的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能够很容易地将滤芯结合在排气部上的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构。为了达到上述目的，本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构包括安装在电机罩的排气部上的滤芯部；与滤芯部相结合的盖；和一个或一个以上的位于滤芯部和盖之间的锥部。所述的锥部形成在盖的前端面和/或滤芯部的前端面一侧角部。所述的锥部可以一体形成在盖上，或通过后加工的方式形成在盖上，也可以将单独制成的具有锥部形状的部件组装在盖上。所述的排气部至少包括一个以上的结合部。所述的结合部相互对称地形成在排气部上。所述的结合部包括插入孔、固定孔以及支撑凸起；插入孔用于插入盖的结合凸起；固定孔是从插入孔按一定角度弯曲而形成；而支撑凸起则形成在固定孔的周围。所述的盖至少包括一个结合凸起。本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构是通过在盖的前端面形成锥部的方式使滤芯很容易地与排气部相互结合。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构进行详细说明。图1为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩和排气部结构分解立体图。图2为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构中盖背面结构示意图。图3为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构结合过程开始阶段剖视图。图4为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构结合过程中间阶段剖视图。图5为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构结合过程结束阶段剖视图。图6为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构中将盖安装在滤芯安装部上的结合过程前半程示意图。图7为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构中将盖安装在滤芯安装部上的结合过程后半程示意图。附图主要部件标号1电机罩 2排气部3滤芯安装部4滤芯部 5盖9结合部13滤芯壳体 15盖壳体 17结合凸起18锥部具体实施方式图1为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩和排气部结构分解立体图。如图1所示，排气部2形成在电机罩1的一侧，其为空气流出电机罩1的通路。排气部2包括滤芯安装部3、滤芯部4以及盖5。滤芯安装部3突出形成在电机罩1的一侧。滤芯部4能够与滤芯安装部3相结合。盖5的内部可插入滤芯部4，并与滤芯安装部3相结合。更详细地说，滤芯安装部3包括外围部6和安装槽7。外围部6形成滤芯安装部3的外部结构。安装槽7形成在外围部6的内部，其用于安装滤芯部3。滤芯安装部3还包括格栅8，格栅8形成在位于外围部6内部的电机罩1上，其是排出空气的通路。滤芯安装部3上设有一个以上的结合部9。结合部9形成在外围部6的一侧，其用于将盖5固定在滤芯安装部3上。这里，结合部9以对称的方式形成在外围部6上，以便使盖5能够有效地结合、固定在滤芯安装部3上。更详细地说，结合部9包括插入孔10、固定孔11以及支撑凸起12。插入孔10用于插放盖5的结合凸起17。固定孔11是从插入孔10按一定角度弯曲而形成。而支撑凸起12则形成在固定孔11的周围。这里，使通过插入孔10插入的结合凸起17进入到固定孔11中就可将盖5结合、固定到滤芯安装部3上。为使盖5更有效地结合，插入孔10和固定孔11大约形成直角结构。滤芯部4包括滤芯14和滤芯壳体13。滤芯14用于除去空气中的异物，而滤芯壳体13则用于支撑滤芯14。盖5包括盖壳体15和通气口16。盖壳体15形成盖5的外部结构。一个以上的通气口16形成在盖壳体15的正面，其用于形成排出空气的通路。盖5还包括一个以上的结合凸起17。结合凸起17突出形成在盖壳体15的外圆周面上，用于与结合部9的结合。这里，结合凸起17与结合部9的形成位置以及个数是对应的。图2为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构中盖背面结构示意图。如图2所示，盖5包括盖壳体15和一个以上的通气口16。通气口16形成在盖壳体15的正面。这里，盖5的前端面内侧角部具有锥部18的形状。更详细地说，当盖5插入在滤芯安装部3上时，锥部18可使位于滤芯安装部3之中的滤芯部4更容易地插入到盖5的内部。另外，本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构是在盖5的前端面内侧角部形成锥部18，但本专利技术并不限于此结构，即，也可以在滤芯壳体13插入到盖5内的前端面外侧角部形成锥部。另外，还可以将滤芯壳体13插入到盖5内的前端面外侧角部以及盖5的前端面内侧角部都形成锥部。此外，锥部18可以一体形成在盖5上，也可以通过后加工的方式形成在盖5上或将单独制成的具有锥部18形状的部件组装在盖5上。除上述方式之外，还可以存在其它很多方式，只需使锥体18位于盖5和滤芯部4之间，从而使盖5与滤芯部4容易结合即可。图3～图5为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构结合过程示意图。这里，各构成要素与图1和图2的构成要素相同，因此不再进行重复说明。图3为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构结合过程开始阶段剖视图。如图3所示，滤芯壳体13的下侧圆周面接触在滤芯安装部3的外围部6内部，从而使滤芯部4安装在滤芯安装部3中。在盖壳体15的前端面与滤芯壳体13的正面相对的状态下将盖5插入在外围部6的内部。图4为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构结合过程中间阶段剖视图。如图4所示，随着盖5插入到滤芯安装部3的外围部6内部，滤芯壳体13将沿着盖壳体15上的锥部18进行移动。图5为本专利技术提供的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构结合过程结束阶段剖视图。如图5所示，随着盖5更深地插入到滤芯安装部3的外围部6内部，滤芯壳体13将通过盖壳体15的锥部18而被插入到盖壳体15的内部。由于已有技术中盖壳体15的前端面与其圆周面大体上相互垂直，因此，盖5插入到外围部6内部时会使滤芯壳体13的前端下侧圆周与盖壳体15的前端面产生垂直方式的面接触，因此很难使滤芯部4顺利地进入到盖5的内部。但在本专利技术中，由于盖壳体15的前端面上形成有锥部18，因此，盖5插入到外围部6内部时，滤芯壳体13前端下侧圆周会与锥部18之间在倾斜面上产生线接触，这样滤芯部4就可以很容易地插入到盖5的内部。图6～图7为本专利技术提供的真空吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构，其特征在于：所述的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构包括：安装在电机罩（１）的排气部（２）上的滤芯部（４）；与滤芯部（４）相结合的盖（５）；和一个或一个以上的位于滤芯部（４）和盖（５）之间的锥部（１８）。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构，其特征在于所述的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构包括安装在电机罩(1)的排气部(2)上的滤芯部(4)；与滤芯部(4)相结合的盖(5)；和一个或一个以上的位于滤芯部(4)和盖(5)之间的锥部(18)。2.根据权利要求1所述的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构，其特征在于所述的锥部(18)形成在盖(5)的前端面和/或滤芯部(4)的前端面一侧角部。3.根据权利要求1所述的真空吸尘器电机罩滤芯的组合结构，其特征在于所述的锥部(18)可以一体形成在盖(5)上，或通过后加工的方式形成在盖(5)上，也可以将单独制成的具有锥部(18)形状的部件组装在盖(5)上。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海锡，李相仁，高武玄，刘明锡，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]