【技术实现步骤摘要】
玻璃生产余热回收系统
[0001]本技术属于玻璃生产
,具体涉及一种玻璃生产余热回收系统。
技术介绍
[0002]在玻璃生产时,需要采用高温的条件,高温产生的余热,往往因为不能有效利用而白白浪费,不仅污染环境还造成了资源的浪费。玻璃生产时,物料需要进行混合处理,混合后的物料经送料螺旋送出,然而在冬季时,由于物料本身以及温度的问题,送料螺旋内的搅龙常常出现结冰的现象,对生产的影响很大。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种玻璃生产余热回收系统,能够将余热有效的回收利用,节能环保。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的:
[0005]所述的玻璃生产余热回收系统,包括混料仓,在所述混料仓的底部设有送料螺旋,混料仓的底部出料口处连接有热风管,热风管上设有压风机和过滤室,过滤室内安装有多级除尘滤芯,过滤室的下部与漏斗连通,漏斗的底端设有排污室,排污室内倾斜设有过滤网,排污室的外壁配合滤网设有排污阀,排污室的底部与集水瓶连接。
[0006]优选地,热风管的出风口处安装有风量调节阀。
[0007]优选地,过滤室内的多级除尘滤芯至少设有两级,所述多级除尘滤芯沿进风方向滤孔逐级减小。
[0008]优选地,漏斗的外壁上安装有振动器。
[0009]优选地,热风管上安装有排气管,排气管上设有排气阀,排气管的出气口处连接有遮挡管,遮挡管可避免雨水等杂质进入排气管。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下: />[0011]本技术在压风机的作用下将余热回收至热风管内,然后经过热风管将热量送入混料仓内,从而可有效避免结冰的现象,保证生产的稳定性,避免了资源的浪费,节能环保。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图中:1、混料仓;2、送料螺旋;3、热风管;4、风量调节阀;5、过滤室;6、除尘滤芯;7、漏斗;8、振动器;9、排污室;10、滤网;11、排污阀;12、集水瓶;13、排气管;14、排气阀;15、遮挡管;16、压风机。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]如图1所示,所述的玻璃生产余热回收系统,包括混料仓1,在所述混料仓1的底部设有送料螺旋2,混料仓1的底部出料口处连接有热风管3,热风管3的出风口处安装有风量调节阀4,热风管3上设有排气管13、压风机16和过滤室5,排气管13上设有排气阀14,排气管13的出气口处连接有遮挡管15,过滤室5内安装有三级除尘滤芯6,三级除尘滤芯6沿进风方向滤孔逐级减小,过滤室5的下部与漏斗7连通,漏斗7的外壁上安装有振动器8,漏斗7的底端设有排污室9,排污室9内倾斜设有过滤网10,排污室9的外壁配合滤网10设有排污阀11,排污室9的底部与集水瓶12连接。
[0016]工作时,开启压风机16,在压风机16的作用下将装置内的余热汇集至热风管3,热风先经过滤室5进行过滤除杂,可将热风管内的杂质进行过滤,保证热风管内的洁净,同时防止产生堵塞,杂质以及热风管3内产生的水会排至漏斗7内,杂质经过滤网10再次过滤后排出,水直接流入集水瓶12内,然后热风进入混料仓1内持续提供热量,保证生产的稳定。
[0017]当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产余热回收系统,包括混料仓(1),其特征在于:在所述混料仓(1)的底部设有送料螺旋(2),混料仓(1)的底部出料口处连接有热风管(3),热风管(3)上设有压风机(16)和过滤室(5),过滤室(5)内安装有多级除尘滤芯(6),过滤室(5)的下部与漏斗(7)连通,漏斗(7)的底端设有排污室(9),排污室(9)内倾斜设有过滤网(10),排污室(9)的外壁配合滤网(10)设有排污阀(11),排污室(9)的底部与集水瓶(12)连接。2.根据权利要求1所述的玻璃生产余热回收系统,其特征在于:热风管(3)的出风口处...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥,赵成水,齐圣卫,
申请(专利权)人:淄博市宝泉轻工制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。