本申请涉及一种金属制品表面处理用烘干装置，其包括机架、第一带式输送机和第二带式输送机，两个所述带式输送机均固定设置于机架上，所述第一带式输送机的输出端与第二带式输送机的输入端连通；所述带式输送机包括机座、两个辊筒和皮带，两个所述辊筒转动设置于机座上，所述机座上固定设置有用于驱动任意辊筒转动的驱动电机，所述皮带套设于两个辊筒上；所述机架上设置有用于烘干带式输送机上的金属制品的烘干装置；所述第一带式输送机的输出端设置有用于将金属制品导向第二带式输送机的导向板，所述导向板设置为弧形板。本申请以更加简单的结构达到转向效果，使安装转向结构的过程更加简单的效果。过程更加简单的效果。过程更加简单的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面处理用烘干装置
[0001]本申请涉及金属制品加工
，尤其是涉及一种金属制品表面处理用烘干装置。
技术介绍
[0002]在金属制品的加工过程中，一般都需要对金属制品进行烘干，金属制品的烘干是影响金属制品质量的重要步骤之一，金属制品的烘干的程度会直接影响金属制品的保质期。
[0003]授权公告号为CN106595288A的中国专利文献公开了一种金属制品的烘干机，包括烘干机本体，还包括输送机构，在输送机构上设置有放料架，放料架由输送机构带动其运动，输送机构与烘干机本体的进料端和出料端相连，并与烘干机本体围成一个封闭环形结构。
[0004]针对上述中的相关技术，由于输送机构与烘干机本体组成环形结构，环形结构即需要转向装置，目前的转向装置，如弧形输送机，其结构较为复杂，安装过程较为不便。
技术实现思路
[0005]为了以更加简单的结构达到转向效果，从而使安装更为简单，本申请提供一种金属制品表面处理用烘干装置。
[0006]本申请提供的一种金属制品表面处理用烘干装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种金属制品表面处理用烘干装置，包括机架和带式输送机，所述带式输送机包括第一带式输送机和第二带式输送机，两个所述带式输送机均固定设置于机架上，所述第一带式输送机的输出端与第二带式输送机的输入端连通；所述带式输送机包括机座、两个辊筒和皮带，两个所述辊筒转动设置于机座上，所述机座上固定设置有用于驱动任意辊筒转动的驱动电机，所述皮带套设于两个辊筒上；所述带式输送机上设置有用于烘干带式输送机上的金属制品的烘干装置；所述第一带式输送机的输出端设置有用于将金属制品导向第二带式输送机的导向板，所述导向板设置为弧形板。
[0008]通过采用上述技术方案，金属制品由第一带式输送机移动到导向板处时，由于导向板为弧形，自带一定倾斜度，导向板与金属制品接触后，由于第一带式输送机驱动的金属制品将持续挤压导向板，导向板将向金属制品施加推力，使金属制品沿导向板的弧形方向向第二带式输送机运动，这样的转向装置结构简单，安装更加方便。
[0009]可选的，所述导向板上固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆滑动穿设于第一带式输送机的机座上，所述机座上设置有用于限制第一调节杆位置的第一限位件。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过调节第一调节杆调整导向板的位置，使导向板可起到更好的导向效果。
[0011]可选的，所述第一限位件设置为限位螺钉，所述限位螺钉设置于机座上，所述限位螺钉用于与第一调节杆抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，调节过导向板位置后，通过拧紧限位螺钉，使调节杆不易晃动，从而保证导向板的稳定。
[0013]可选的，所述第一调节杆上沿自身长度方向设置有锯齿形的齿形槽，所述限位螺钉用于与齿形槽的底壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，限位螺钉用于与齿形槽的底壁抵紧，进一步防止调节杆晃动，从而更好的保证导向板的稳定。
[0015]可选的，所述导向板上转动设置有滑轮。
[0016]通过采用上述技术方案，滑轮可减小金属制品在被导向板导向的过程中受到的摩擦力，使金属制品的移动过程更加顺畅。
[0017]可选的，所述第二带式输送机的机座上设置有推板，所述推板平行于第二带式输送机的运输方向，所述机座上设置有用于驱使推板沿第二带式输送机宽度方向滑动的驱动气缸。
[0018]通过采用上述技术方案，在驱动气缸的驱使下，推板可将第二带式输送机上的金属制品推动到皮带中间位置，进一步调整金属制品的位置，方便接下来的转向。
[0019]可选的，所述第二带式输送机的机座上设置有限位板，所述限位板与推板分别位于皮带的两侧，所述限位板与推板平行。
[0020]通过采用上述技术方案，限位板可有效避免推板推动金属制品后，金属制品由于惯性继续滑行，导致偏离皮带的中央位置。
[0021]可选的，所述限位板上固定设置有第二调节杆，所述第二调节杆穿设于机座上，所述机座上设置有用于限制第二调节杆位置的第二限位件。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可根据金属制品的大小，调节限位板与推板间的最小距离，保证金属制品在被推板推动后可处于皮带的中间位置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 导向板与金属制品接触后，由于第一带式输送机驱动的金属制品将持续挤压导向板，导向板将向金属制品施加推力，使金属制品沿导向板的弧形方向向第二带式输送机运动；
[0025]2. 工作人员可以通过调节第一调节杆调整导向板的位置，使导向板可起到更好的导向效果；
[0026]3.在驱动气缸的驱使下，推板可将第二带式输送机上的金属制品推动到皮带中间位置，进一步调整金属制品的位置。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的封闭板、燕尾槽和燕尾块的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例的机座和皮带的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例的导向板和第一调节杆的结构示意图；
[0032]图6是本申请实施例的推板和限位板的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；2、第一带式输送机；21、机座；22、辊筒；23、皮带；24、驱动
电机；3、第二带式输送机；4、导向板；41、滑轮；5、第一调节杆；51、齿形槽；6、限位螺钉；7、推板；8、驱动气缸；9、限位板；10、第二调节杆；11、限位螺栓；12、壳体；121、燕尾槽；13、封闭板；131、燕尾块；132、固定螺栓；14、第一安装板；15、第二安装板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种金属制品表面处理用烘干装置。
[0036]参照图1，一种金属制品表面处理用烘干装置，包括机架1、第一带式输送机2和第二带式输送机3，带式输送机均固定设置于机架1上。第一带式输送机2的输出端与第二带式输送机3的输入端连通；以第一带式输送机2和第二输送机连通形成的结构为一组输送机构，输送机构设置有两组，其中一组中的第一带式输送机2的输入端与另一组的第二带式输送机3的输出端连通。两组输送机构首尾连通，共同组成一个封闭的环形运输设备。
[0037]参照图1，机架1上设置有用于烘干带式输送机上的金属制品的烘干装置，烘干装置包括壳体12和加热组件。壳体12固定设置于带式输送机上，壳体12形状设置为方形，壳体12罩设于带式输送机上。壳体12侧壁与带式输送机侧壁贴合，有效避免温度流失。
[0038]参照图1、2，壳体12两端滑动设置有封闭板13，壳体12侧壁沿壳体12的高度方向开设有燕尾槽121，燕尾槽121开设有两条，两条燕尾槽121相对于皮带23对称分布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面处理用烘干装置，其特征在于：包括机架(1)和带式输送机，所述带式输送机包括第一带式输送机(2)和第二带式输送机(3)，所述带式输送机均固定设置于机架(1)上，所述第一带式输送机(2)的输出端与第二带式输送机(3)的输入端连通；所述带式输送机包括机座(21)、两个辊筒(22)和皮带(23)，两个所述辊筒(22)转动设置于机座(21)上，所述机座(21)上固定设置有用于驱动任意辊筒(22)转动的驱动电机(24)，所述皮带(23)套设于两个辊筒(22)上；所述带式输送机上设置有用于烘干带式输送机上的金属制品的烘干装置；所述第一带式输送机(2)的输出端设置有用于将金属制品导向第二带式输送机(3)的导向板(4)，所述导向板(4)设置为弧形板。2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面处理用烘干装置，其特征在于：所述导向板(4)上固定连接有第一调节杆(5)，所述第一调节杆(5)滑动穿设于第一带式输送机(2)的机座(21)上，所述机座(21)上设置有用于限制第一调节杆(5)位置的第一限位件。3.根据权利要求2所述的一种金属制品表面处理用烘干装置，其特征在于：所述第一限位件设置为限位螺钉(6)，所述限位螺钉(6)设置于机座(21)上，所述限位螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆易，袁威，
申请(专利权)人：成都高鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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