【技术实现步骤摘要】
一种TPU复合面料的生产工艺
[0001]本专利技术涉及高性能复合材料生产
,具体为一种TPU复合面料的生产工艺。
技术介绍
[0002]TPU膜是一种热塑性聚氨酯膜,同时也是一种环保高分子聚合物,其具有无毒、耐磨等特点。溶液聚合制备TPU在溶剂进行反应是特点是平稳、均匀、容易控制能获得全线性结构的产品、产品的加工性能、力学性能和溶解性能都比较好。拉伸型TPU不同之处在于有弹性、柔软性、摩擦性、透湿性,物理机械性能高,加工性也好。TPU薄膜被广泛运用于制作温室大棚、手机屏幕保护膜、汽车保护膜等领域。目前市面的汽车保护膜用的TPU膜材拉伸率在50%左右,TPU膜材拉伸强度及拉伸率不够而使终端使用时容易造成操作上的困扰,即不易延伸,并在弧度大及特殊场所更难适用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种TPU复合面料的生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种TPU复合面料的生产工艺,包括以下步骤:一、铺膜阶段:S1、先拔掉TPU复合面料生产装置中的置膜架上的定辊件;S2、然后将两个卷绕有离型膜的圆柱辊分别放置于高低杆上,并将定辊件塞回原位;S3、再拉出两个圆柱辊上的离型膜而一齐穿过两个导向辊之间,并穿过烘干箱的顶部内,最后缠绕两圈在卷料辊上;二、注胶阶段:S4、然后将拌制好的胶体状TPU注入供胶桶内,直至过半;S5、再启动电动缸而驱动压盘下移,进而推挤胶体状TPU经输胶管流入涂布箱中,直至其收口端整齐挤出胶体;三、卷料烘干阶段: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPU复合面料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:一、铺膜阶段:S1、先拔掉TPU复合面料生产装置中的置膜架(200)上的定辊件(230);S2、然后将两个卷绕有离型膜的圆柱辊(210)分别放置于高低杆(201)上,并将定辊件(230)塞回原位;S3、再拉出两个圆柱辊(210)上的离型膜而一齐穿过两个导向辊(220)之间,并穿过烘干箱(300)的顶部内,最后缠绕两圈在卷料辊(410)上;二、注胶阶段:S4、然后将拌制好的胶体状TPU注入供胶桶(100)内,直至过半;S5、再启动电动缸(110)而驱动压盘(111)下移,进而推挤胶体状TPU经输胶管(130)流入涂布箱(120)中,直至其收口端整齐挤出胶体;三、卷料烘干阶段:S6、接着启动卷料电机(420)而驱动卷料辊(410)旋转并卷绕牵拉两个离型膜;S7、随着离型膜被牵拉而与TPU胶体复合成整体膜,其经过一对导向辊(220)之间被压平而进一步贴合;S8、再提前通电电加热管(310)使其预热,进而烘干经过其下方的离型膜和TPU胶体的复合膜,使之定型;四、冷却阶段:S9、待卷料辊(410)卷绕复合膜达到要求厚度后,再截断;S10、然后将S9中的卷料辊(410)取下并放置到冷却架(500)上,并拉出复合膜呈S型穿过若干冷却辊(510)之间;S11、同时启动潜水泵(550)将冷水箱(600)中冷水泵入冷却辊(510)内,而循环流回冷水箱(600)内,对复合膜冷却;五、拉伸收料阶段:S12、然后将复合膜依次盘绕过导柱轮(710)、托辊(720)和位于上方的出膜夹辊(740)的外侧面,再将其反绕穿过位于下方的出膜夹辊(740)底侧而拉出,最后盘绕在位于上方的收料辊(830)上两圈;S13、启动与S12中的收料辊(830)同轴连接的收料电机(850)而驱动其旋转卷膜,进而利用拉伸架(700)对其缠绕拉伸;S14、待S13中的收料辊(830)卷膜厚度达到要求后,停止收料电机(850)工作,再截断复合膜;S15、然后取出S14中的收料辊(830),并启动调杆电机(820)而驱动位于下方的收料辊(830)转至收料架(800)正上方,再停止;S16、再将截断的复合膜缠绕在S15中的收料辊(830)上,并启动与其同轴连接的收料电机(850)带动其卷绕复合膜;S17、再将新的收料辊(830)安装到位于收料架(800)正下方,以待备用。2.根据权利要求1所述的TPU复合面料的生产工艺,其特征在于:TPU复合面料生产装置包括供胶桶(100)和其一侧设置的涂布箱(120),所述供胶桶(100)的顶部安装有用于排挤其内部胶水至涂布箱(120)内的电动缸(110),所述供胶桶(100)和所述涂布箱(120)之间安
装有输胶管(130),所述涂布箱(120)呈长方体空腔结构且其一长侧面呈收口状,并开设有与其内部相连通的缝隙,所述涂布箱(120)的收口长侧面一侧依次设置有置膜架(200)、烘干箱(300)和卷料架(400),所述置膜架(200)正上方且靠近涂布箱(120)一侧并呈高低且间隔设置有一对圆柱辊(210),所述圆柱辊(210)的中心轴与涂布箱(120)的长边平行,其中位置低的所述圆柱辊(210)位于涂布箱(120)收口长侧面的下方,所述烘干箱(300)呈框架结构且其顶部位于位置低的圆柱辊(210)上方,所述烘干箱(300)的顶部内设置有电加热管(310),所述卷料架(400)的顶部之间放置有卷料辊(410),所述卷料辊(410)的一端下方安装有用于带动其旋转卷料的卷料电机(420)。3.根据权利要求1所述的TPU复合面料的生产工艺,其特征在于:所述电动缸(110)的活塞杆底端贯穿至供胶桶(100)的内部且紧密套接有压盘(111),所述压盘(111)的外侧粘接有呈环形的橡胶圈,且橡胶圈的厚度大于压盘(111)与供胶桶(100)内壁的径向间距,所述涂布箱(120)的宽口端两侧转动连接有支撑架(121)。4.根据权利要求1所述的TPU复合面料的生产工艺,其特征在于:所述置膜架(200)的一端上方竖向焊接有高低杆(201),所述高低杆(201)的顶端均焊接有开口环(203),所述开口环(203)呈U型口且其内侧对称开设有卡槽(204),所述开口环(203)的顶部卡接有定辊件(230),所述定辊件(230)的两侧设有与卡槽(204)插接的卡条(231),...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡超凡,
申请(专利权)人:揭西鑫昌顺电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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