本实用新型专利技术针对现有技术中用于激光雕刻机的烟雾处理装置结构复杂的弊端，提供一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置，属于激光雕刻机配件技术领域，包括外壳、后罩、滤芯和风扇，所述外壳上设有贯穿外壳前后两端的通槽，通槽下端与外壳下端连通，外壳的前端和后端在通槽两侧各固定连接边板；所述后罩包括软管接口，软管接口一端固定连接有收拢罩，收拢罩另一端固定设有固定板；所述后罩中的固定板、滤芯、风扇都从外壳下端嵌入通槽内；所述外壳下端可拆卸连接有将通槽下端封闭的盖板。本实用新型专利技术整体结构简单，且只需对盖板与外壳之间进行固定即可，无需对其他部件进行固定，组装起来十分方便。来十分方便。来十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置
[0001]本技术属于激光雕刻机配件
，具体涉及一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置。
技术介绍
[0002]激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。在激光雕刻机进行雕刻的过程中会产生烟雾，为避免烟雾对激光器造成损坏，需要将烟雾及时抽离，现有用于处理烟雾的装置结构都十分复杂。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中用于激光雕刻机的烟雾处理装置结构复杂的弊端，提供一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置，该过滤装置结构简单，且各部件之间组装方便。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置，包括外壳、后罩、滤芯和风扇，所述外壳上设有贯穿外壳前后两端的通槽，通槽下端与外壳下端连通，所述外壳的前端和后端在通槽两侧各固定连接有朝向通槽内侧延伸的边板；所述后罩包括软管接口，软管接口一端固定连接有收拢罩，收拢罩从靠近软管接口的一端至另一端逐渐扩张，收拢罩背对软管接口的一端的边沿固定连接有朝向外侧延伸的固定板；所述后罩中的固定板、滤芯、风扇都从外壳下端嵌入通槽内，所述固定板的宽度、滤芯的宽度、风扇的宽度以及通槽的宽度相等；所述固定板与外壳后端的边板贴合且收拢罩从外壳后端的两块边板之间穿过，软管接口位于外壳外侧，所述风扇前侧面与外壳前侧的边板贴合；所述外壳下端可拆卸连接有将通槽下端封闭的盖板。本技术整体结构较为简单，且只需对盖板与外壳之间进行固定即可，无需对其他部件进行固定，组装起来十分方便。
[0005]作为优选，所述固定板下端、滤芯下端、风扇下端都与所述盖板上端面贴合。
[0006]作为优选，所述盖板两侧垂直固定连接有侧板，侧板上设有通孔，所述外壳上设有与通孔一一对应的螺孔，所述盖板与外壳之间设有贯穿通孔并与螺孔螺接的螺栓。
[0007]作为优选，所述通孔为腰形孔，且腰形孔竖直设置。
[0008]作为优选，所述盖板两侧还固定连接有安装板，安装板上设有安装孔。通过安装板以及安装孔能够将本技术固定安装在激光雕刻机内部。
[0009]作为优选，所述外壳后端在通槽上侧也固定设有朝向通槽内侧延伸的所述边板。
[0010]作为优选，所述固定板与滤芯之间设有具有弹性的密封圈，所述密封圈固定在所述固定板上。密封圈能够减少固定板与滤芯之间的缝隙。
[0011]作为优选，所述滤芯为HEPA滤芯。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术整体结构简单，且只需对盖板与外壳之间进行固定即可，无需对其他部件进行固定，组装起来十分方便。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术爆炸图；
[0016]图4为后罩立体图；
[0017]图5为盖板立体图；
[0018]图中标记：1、外壳，2、后罩，3、滤芯，4、风扇，5、通槽，6、边板，7、软管接口，8、收拢罩，9、固定板，10、密封圈，11、盖板，12、侧板，13、通孔，14、螺孔，15、螺栓，16、安装板，17、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图5所示，一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置，包括外壳1、后罩2、滤芯3和风扇4，所述外壳1上设有贯穿外壳1前后两端的通槽5，通槽5下端与外壳1下端连通，所述外壳1的前端和后端在通槽5两侧各固定连接有朝向通槽5内侧延伸的边板6；所述外壳1后端在通槽5上侧也固定设有朝向通槽5内侧延伸的所述边板6。所述后罩2包括软管接口7，软管接口7一端固定连接有收拢罩8，收拢罩8从靠近软管接口7的一端至另一端逐渐扩张，收拢罩8背对软管接口7的一端的边沿固定连接有朝向外侧延伸的固定板9；所述后罩2中的固定板9、滤芯3、风扇4都从外壳1下端嵌入通槽5内，所述固定板9的宽度、滤芯3的宽度、风扇4的宽度以及通槽5的宽度相等。所述固定板9与滤芯3之间设有具有弹性的密封圈10，所述密封圈10固定在所述固定板9上。密封圈10未形变时，固定板9、密封圈10、滤芯3、风扇4四者的厚度之和大于外壳1两端的边板6之间的距离，所述固定板9、滤芯3、风扇4三者的厚度之和小鱼外壳1两端的边板6之间的距离。这样设置，既能使密封圈10与滤芯3之间紧密贴合，也能使固定板9、滤芯3、风扇4安装在外壳1内时更为稳定。所述滤芯3为HEPA滤芯3。
[0022]所述固定板9与外壳1后端的边板6贴合且收拢罩8从外壳1后端的两块边板6之间穿过，软管接口7位于外壳1外侧，所述风扇4前侧面与外壳1前侧的边板6贴合；所述外壳1下端可拆卸连接有将通槽5下端封闭的盖板11，所述固定板9下端、滤芯3下端、风扇4下端都与所述盖板11上端面贴合。
[0023]所述盖板11两侧垂直固定连接有侧板12，侧板12上设有通孔13，所述通孔13为腰形孔，且腰形孔竖直设置，所述外壳1上设有与通孔13一一对应的螺孔14，所述盖板11与外壳1之间设有贯穿通孔13并与螺孔14螺接的螺栓15。所述盖板11两侧还固定连接有安装板16，安装板16上设有安装孔17。
[0024]本技术在组装时，只需依次将后罩2中的固定板9、滤芯3、风扇4从外壳1下端嵌入通槽5内，由外壳1前后两端的边板6进行限位，再将盖板11盖在外壳1底部，使通孔13与对应的螺孔14对齐，再使用螺栓15穿过通孔13并与螺孔14螺接将侧板12压紧在外壳1上即
可，组装十分方便。通孔13为腰形孔，因而可以调整盖板11上的侧板12与外壳1之间的位置，最后用螺栓15将侧板12压紧在外壳1上即可。本技术通过设置的安装板16以及安装孔17安装在激光器旁边使用，在软管接口7位置外接软管，使用时，风扇4工作，将烟雾从外壳1前端吸入，烟雾穿过滤芯3进行过滤，经过过滤后的气体从后罩2后端的软管接口7排出，从而能够降低烟雾的刺激气味，也能减少烟雾对激光器造成的损伤。
[0025]文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置，其特征在于，包括外壳（1）、后罩（2）、滤芯（3）和风扇（4），所述外壳（1）上设有贯穿外壳（1）前后两端的通槽（5），通槽（5）下端与外壳（1）下端连通，所述外壳（1）的前端和后端在通槽（5）两侧各固定连接有朝向通槽（5）内侧延伸的边板（6）；所述后罩（2）包括软管接口（7），软管接口（7）一端固定连接有收拢罩（8），收拢罩（8）从靠近软管接口（7）的一端至另一端逐渐扩张，收拢罩（8）背对软管接口（7）的一端的边沿固定连接有朝向外侧延伸的固定板（9）；所述后罩（2）中的固定板（9）、滤芯（3）、风扇（4）都从外壳（1）下端嵌入通槽（5）内，所述固定板（9）的宽度、滤芯（3）的宽度、风扇（4）的宽度以及通槽（5）的宽度相等；所述固定板（9）与外壳（1）后端的边板（6）贴合且收拢罩（8）从外壳（1）后端的两块边板（6）之间穿过，软管接口（7）位于外壳（1）外侧，所述风扇（4）前侧面与外壳（1）前侧的边板（6）贴合；所述外壳（1）下端可拆卸连接有将通槽（5）下端封闭的盖板（11）。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机用简易烟雾收集过滤装置，其特征在于，所述固定板（9）下端、滤芯（3）下端、风扇（4）下端都与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：游雪苏，
申请(专利权)人：浙江飞熊智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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