本实用新型专利技术公开了一种炭化隔氧装置，包括罐体，罐体固定于支撑架上，罐体顶部安装罐盖，罐盖与罐体连接处安装隔氧密封圈，罐体内腔底部固定安装炭化箱，还包括抽真空管和排液管，抽真空管一端贯穿罐体侧壁并伸入罐体内腔，抽真空管另一端与外部真空泵连接，排液管安装于罐体底部，且排液管与炭化箱连通，本实用新型专利技术结构设计新颖，能够有效隔绝外部氧气，提高炭化箱内物料炭化效果。化箱内物料炭化效果。化箱内物料炭化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种炭化隔氧装置
[0001]本技术涉及物料炭化
，具体为一种炭化隔氧装置。
技术介绍
[0002]碳化作用又称干馏、炭化、焦化作用，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式。
[0003]物料在炭化过程中需要隔绝氧气，而现有的隔氧装置结构单一，隔氧效果差，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种炭化隔氧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炭化隔氧装置，包括罐体，所述罐体固定于支撑架上，所述罐体顶部安装罐盖，所述罐盖与所述罐体连接处安装隔氧密封圈，所述罐体内腔底部固定安装炭化箱，还包括抽真空管和排液管，所述抽真空管一端贯穿罐体侧壁并伸入罐体内腔，所述抽真空管另一端与外部真空泵连接，所述排液管安装于罐体底部，且所述排液管与炭化箱连通。
[0006]优选的，本申请提供的一种炭化隔氧装置，其中，所述隔氧密封圈包括密封圈本体，所述密封圈本体采用环形结构，所述密封圈本体外壁均布若干橡胶凸起点，所述密封圈本体采用橡胶材质制成。
[0007]优选的，本申请提供的一种炭化隔氧装置，其中，所述炭化箱外壁还安装加热板，所述加热板包括板本体，所述板本体内开设多个管槽，每个所述的管槽内安装加热管，且相邻加热管之间并联连接，所述加热管与外部温度控制器电性连接。
[0008]优选的，本申请提供的一种炭化隔氧装置，其中，所述排液管上安装开闭阀门，所述抽真空管上安装气体流量调节阀。
[0009]优选的，本申请提供的一种炭化隔氧装置，其中，所述罐体外壁还安装排气孔，所述排气孔处安装排气阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，能够有效隔绝外部氧气，提高炭化箱内物料炭化效果；其中，采用的隔氧密封圈密封性能好，不易老化变形，提高了隔氧效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术隔氧密封圈结构示意图；
[0013]图3为本技术加热板结构示意图；
[0014]图中：罐体1、支撑架2、罐盖3、隔氧密封圈4、炭化箱5、抽真空管6、排液管7、密封圈
本体8、橡胶凸起点9、加热板10、板本体11、管槽12、加热管13、开闭阀门14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种炭化隔氧装置，包括罐体1，所述罐体1固定于支撑架2上，所述罐体1顶部安装罐盖3，所述罐盖3与所述罐体1连接处安装隔氧密封圈4，所述罐体1内腔底部固定安装炭化箱5，还包括抽真空管6和排液管7，所述抽真空管6一端贯穿罐体1侧壁并伸入罐体1内腔，所述抽真空管6另一端与外部真空泵连接，所述排液管7安装于罐体1底部，且所述排液管7与炭化箱5连通，排液管7上安装开闭阀门14，所述抽真空管6上安装气体流量调节阀15；罐体1外壁还安装排气孔，所述排气孔处安装排气阀16。
[0019]本技术中，隔氧密封圈4包括密封圈本体8，所述密封圈本体8采用环形结构，所述密封圈本体8外壁均布若干橡胶凸起点9，所述密封圈本体9采用橡胶材质制成。采用的隔氧密封圈密封性能好，不易老化变形，提高了隔氧效果。
[0020]本技术中，炭化箱5外壁还安装加热板10，所述加热板10包括板本体11，所述板本体11内开设多个管槽12，每个所述的管槽12内安装加热管13，且相邻加热管13之间并联连接，所述加热管13与外部温度控制器电性连接。该加热板用于将炭化箱内物料加热进行炭化。
[0021]工作原理：首先将罐盖盖在罐体上，之后控制外部真空泵工作，抽真空管对罐体进行抽真空，之后控制加热板工作，对物料进行加热，物料在真空环境下进行炭化，炭化过程中产生的废液通过排液管排出外部。
[0022]综上所述，本技术结构设计新颖，能够有效隔绝外部氧气，提高炭化箱内物料炭化效果。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭化隔氧装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)固定于支撑架(2)上，所述罐体(1)顶部安装罐盖(3)，所述罐盖(3)与所述罐体(1)连接处安装隔氧密封圈(4)，所述罐体(1)内腔底部固定安装炭化箱(5)，还包括抽真空管(6)和排液管(7)，所述抽真空管(6)一端贯穿罐体(1)侧壁并伸入罐体(1)内腔，所述抽真空管(6)另一端与外部真空泵连接，所述排液管(7)安装于罐体(1)底部，且所述排液管(7)与炭化箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种炭化隔氧装置，其特征在于：所述隔氧密封圈(4)包括密封圈本体(8)，所述密封圈本体(8)采用环形结构，所述密封圈本体(8)外壁均布若干橡胶凸起点(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩昔，韩速，陈忠和，韩东海，韩德，
申请(专利权)人：宁夏伯特利活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
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