本实用新型专利技术公开了一种环形风速测量装置，其包括有底座、摆臂、导向柱、风速仪；底座的顶端中部转动连接有中心轴，中心轴上固定连接有摆臂，摆臂上滑动连接有横向滑动座，横向滑动座上固定有竖直设置的导向柱，导向柱上滑动连接有竖向滑动座，竖向滑动座上固定有支架，支架上固定有风速仪。优点：该装置结构简单、成本低，在底座、摆臂、导向柱、风速仪、竖向滑动座、横向滑动座等的配合下，实现风速仪的多点位测量；通过远程遥控中心驱动电机、竖向驱动电机、横向驱动电机即可对井式炉内各个点位的风速进行测量，不需要操作人员在井式炉内，保证了操作人员的人身安全，没有人体遮挡，保证了数据的准确性。据的准确性。据的准确性。
【技术实现步骤摘要】
环形风速测量装置
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[0001]本技术涉及测量装置
，具体涉及环形风速测量装置。
技术介绍
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[0002]井式炉是当今机械加工生产的主要锅炉形式之一，在钢中碳化合物进行球形处理工作中应用井式炉的加工效果较好，究其原因是这一设备在生产中经常会出现保护气氛，使得工件在完成之后能够保证其表面精确性良好，有效保证了工件韧性和刚度，炉内装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件，风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流，可控气氛从工件带走热量传给内罩。
[0003]目前井式炉需要定期检测炉内气氛循环均匀性，所以需要人工进入炉内测量各个点位的风速，且测量过程需要将炉盖关闭，这使得整个测量过程存在极大的安全隐患，测试人员会由于缺氧导致休克，并且由于人体的遮挡，测试数据不够准确。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种环形风速测量装置。
[0005]本技术由如下技术方案实施：环形风速测量装置，其包括有底座、摆臂、导向柱、风速仪；
[0006]所述底座的顶端中部转动连接有中心轴，所述中心轴上固定连接有所述摆臂，所述摆臂上滑动连接有横向滑动座，所述横向滑动座上固定有竖直设置的所述导向柱，所述导向柱上滑动连接有竖向滑动座，所述竖向滑动座上固定有支架，所述支架上固定有所述风速仪；
[0007]所述摆臂上固定设有驱动所述中心轴转动的中心驱动装置；
[0008]所述横向滑动座上固定有驱动所述横向滑动座沿所述摆臂往复移动的横向驱动装置；
[0009]所述竖向滑动座上固定有驱动所述竖向滑动座沿所述导向柱往复移动的竖向驱动装置。
[0010]进一步的，所述横向滑动座与所述竖向滑动座的结构相同，均包括主动轮、从动轮及两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有主动轮和从动轮，两个所述支撑板、所述主动轮和所述从动轮之间形成夹持空间；
[0011]所述横向滑动座的所述夹持空间内活动穿设有所述摆臂，所述横向滑动座的所述主动轮、所述从动轮分别与所述摆臂滑动配合；
[0012]所述竖向滑动座的所述夹持空间内活动穿设有所述导向柱，所述竖向滑动座的所述主动轮、所述从动轮分别与所述导向柱滑动配合。
[0013]进一步的，所述横向驱动装置包括横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴与所述横向滑动座的所述主动轮传动连接。
[0014]进一步的，所述竖向驱动装置包括竖向驱动电机，所述竖向驱动电机的输出轴与所述竖向滑动座的所述主动轮传动连接。
[0015]进一步的，所述中心驱动装置包括中心驱动电机，所述中心驱动电机与所述摆臂固定连接，所述中心驱动电机的输出轴与所述中心轴传动连接。
[0016]进一步的，所述中心驱动电机的输出轴固定有主动皮带轮，所述中心轴上固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮皮带连接。
[0017]进一步的，所述摆臂的远离所述中心轴的一端安装有支撑滑轮，所述支撑滑轮与所述底座的顶端端面滑动连接。
[0018]进一步的，所述底座呈圆盘状。
[0019]本技术的优点：该装置结构简单、成本低，在底座、摆臂、导向柱、风速仪、竖向滑动座、横向滑动座等的配合下，实现风速仪的多点位测量；通过远程遥控中心驱动电机、竖向驱动电机、横向驱动电机即可对井式炉内各个点位的风速进行测量，不需要操作人员在井式炉内，保证了操作人员的人身安全，没有人体遮挡，保证了数据的准确性。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为该技术的结构示意图；
[0022]图2为横向滑动座的结构示意图；
[0023]图中：底座1、摆臂2、导向柱3、风速仪4、中心轴5、中心驱动装置6、中心驱动电机61、主动皮带轮62、从动皮带轮63、皮带64、支撑滑轮7、横向滑动座8、支撑板81、主动轮82、从动轮83、夹持空间84、横向驱动装置9、横向驱动电机91、竖向滑动座10、支架11、竖向驱动装置12、竖向驱动电机121。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，环形风速测量装置，其包括有底座1、摆臂2、导向柱3、风速仪4，底座1呈圆盘状，由于井式炉呈环形结构，所以将底座1设置成与井式炉的内壁形状相配匹，使得测量的过程中没有死角。
[0026]底座1的顶端中部转动连接有中心轴5，中心轴5上固定连接有摆臂2，摆臂2可以绕中心轴5进行360度旋转，实现风速仪4在Z方向的移动，摆臂2上固定设有驱动中心轴5转动的中心驱动装置6，中心驱动装置6包括中心驱动电机61，中心驱动电机61为遥控电机，中心驱动电机61与摆臂2固定连接，中心驱动电机61的输出轴与中心轴5传动连接，中心驱动电机61的输出轴贯穿摆臂2且与摆臂2转动连接，具体的中心驱动电机61的输出轴固定有主动
皮带轮62，中心轴5上固定有从动皮带轮63，主动皮带轮62与从动皮带轮63皮带64连接，从动皮带轮63上方的中心轴5上固定有卡簧，卡簧对皮带64进行限位。
[0027]摆臂2的远离中心轴5的一端安装有支撑滑轮7，支撑滑轮7与底座1的顶端端面滑动连接，支撑滑轮7的作用是对摆臂2在转动的过程中实现有效的支撑。
[0028]摆臂2上滑动连接有横向滑动座8，横向滑动座8上固定有竖直设置的导向柱3，横向滑动座8上固定有驱动横向滑动座8沿摆臂2往复移动的横向驱动装置9，在横向滑动座8和横向驱动装置9的作用下，导向柱3能沿摆臂2往复移动，实现风速仪4在X方向的移动。
[0029]导向柱3上滑动连接有竖向滑动座10，竖向滑动座10上固定有支架11，具体的支架11通过螺栓固定在竖向滑动座10的其中一个支撑板81上，方便拆装，支架11上固定有风速仪4，风速仪4夹持固定在支架11上，方便更换；竖向滑动座10上固定有驱动竖向滑动座10沿导向柱3往复移动的竖向驱动装置12，在竖向滑动座10和竖向驱动装置12的作用下，实现风速仪4在Y方向的移动；
[0030]横向滑动座8与竖向滑动座10的结构相同，均包括主动轮82、从动轮83及两个相对设置的支撑板81，两个支撑板81之间转动连接的主动轮82和从动轮83，两个支撑板81、主动轮82和从动轮83之间形成夹持空间84；
[0031]横向滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环形风速测量装置，其特征在于，其包括有底座、摆臂、导向柱、风速仪；所述底座的顶端中部转动连接有中心轴，所述中心轴上固定连接有所述摆臂，所述摆臂上滑动连接有横向滑动座，所述横向滑动座上固定有竖直设置的所述导向柱，所述导向柱上滑动连接有竖向滑动座，所述竖向滑动座上固定有支架，所述支架上固定有所述风速仪；所述摆臂上固定设有驱动所述中心轴转动的中心驱动装置；所述横向滑动座上固定有驱动所述横向滑动座沿所述摆臂往复移动的横向驱动装置；所述竖向滑动座上固定有驱动所述竖向滑动座沿所述导向柱往复移动的竖向驱动装置。2.根据权利要求1所述的环形风速测量装置，其特征在于，所述横向滑动座与所述竖向滑动座的结构相同，均包括主动轮、从动轮及两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有所述主动轮和所述从动轮，两个所述支撑板、所述主动轮和所述从动轮之间形成夹持空间；所述横向滑动座的所述夹持空间内活动穿设有所述摆臂，所述横向滑动座的所述主动轮、所述从动轮分别与所述摆臂滑动配合；所述竖向滑动座的所述夹持空间内活动穿设有所述导向柱，所述竖向滑动座的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：南高齿包头传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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