一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，传送机构、多个热影响区打磨机构和多个焊缝打磨机构均固定在机架上，且多个热影响区打磨机构和多个焊缝打磨机构沿传送机构的传送路线间隔分布；控制器分别电性连接传送机构、多个热影响区打磨机构和多个焊缝打磨机构。本实用新型专利技术公开了一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，通过机械打磨的方式去除焊缝及热影响区表面的贫铬层，使得焊缝及热影响区域的正常组织暴露于表面，因此可以提高打磨效率以及打磨质量，并且减轻劳动力，同时对钢铝复合轨其他结构的损害较小。复合轨其他结构的损害较小。复合轨其他结构的损害较小。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备


[0001]本技术涉及钢铝复合轨工艺设备
，更具体的说是涉及一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备。

技术介绍

[0002]不锈钢具有不锈性、耐蚀性，原因在于其含有较高的Cr含量，使得钢件表面生成一层致密的稳定的钝化膜，防止氧原子继续渗入破坏基体。不锈钢材料抗腐蚀能力与其化学成分、热处理状态、表面状态等因素有关，使用条件、环境、环境介质类型也对不锈钢腐蚀行为有重要影响。不锈钢表面的Cr钝化膜遭到破坏后，空气或液体中的氧原子渗入、铁原子不断析离出来，形成氧化铁，金属表面受到锈蚀。
[0003]经钢铝复合轨焊缝腐蚀试验分析及查阅大量的相关文献和资料得出，不锈钢带与不锈钢条在焊接过程中焊接过程中因受高温氧化，不锈钢热影响区表面形成一薄层氧化皮，氧化皮下方不锈钢基体贫铬，导致耐腐蚀性能下降，进而在贮存和使用过程中，在大气湿度及各类空气污染物的作用下，会发生点蚀。
[0004]由于钢铝复合轨结构的特殊性，在去除贫铬层的过程中铝轨基体不能受到磨损，但去除的贫铬层为长15米，宽10mm的窄条形，有一定的厚度要求，喷砂去除贫铬层行不通，因为喷砂时的喷砂清理区域不好控制，容易伤害铝轨基体、不锈钢工作面，且喷砂清理的深度也不好控制；虽然手工清理打磨去除可行，但是工作量太大，工作环境恶劣，会产生大量的灰尘，对员工的身体及环境造成一定的危害。
[0005]因此，如何提供一种通过机械打磨的方式去除焊缝及热影响区表面的贫铬层，使得焊缝及热影响区域的正常组织暴露于表面，同时降低对钢铝复合轨其他结构损害的钢铝复合轨焊缝区贫铬层自动清除设备是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，通过机械打磨的方式去除焊缝及热影响区表面的贫铬层，使得焊缝及热影响区域的正常组织暴露于表面，因此可以提高打磨效率以及打磨质量，并且减轻劳动力，同时对钢铝复合轨其他结构的损害较小。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，包括：控制器、机架、传送机构、多个热影响区打磨机构和多个焊缝打磨机构；
[0009]所述传送机构、多个所述热影响区打磨机构和多个所述焊缝打磨机构均固定在所述机架上，且多个所述热影响区打磨机构和多个所述焊缝打磨机构沿所述传送机构的传送路线间隔分布；
[0010]所述控制器分别电性连接所述传送机构、多个所述热影响区打磨机构和多个所述焊缝打磨机构。
[0011]优选的，所述传送机构包括：均与所述控制器电性连接的底部传送装置和顶部传送装置，所述底部传送装置和所述顶部传送装置均固定在所述机架上，且所述底部传送装置和所述顶部传送装置之间具有传送间隔。
[0012]优选的，所述底部传送装置包括：
[0013]安装板，所述安装板为多个，均固定在所述机架上，且多个所述安装板沿所述传送路线间隔分布；
[0014]传送辊，所述传送辊为多个，转动连接在多个所述安装板上，且多个所述传送辊通过第一传动机构连接，同时每个所述传送辊上沿其轴向间隔固定有两个相互平行的导向轮；
[0015]传送电机，所述传送电机通过第二传动机构与其中一个所述传送辊连接，且所述传送电机与所述控制器电性连接。
[0016]优选的，所述顶部传送装置包括：
[0017]“冂”形架，所述“冂”形架为多个，沿所述传送路线间隔分布，并均固定在所述机架上；
[0018]液压缸，所述液压缸为多个，一一对应固定在所述“冂”形架的顶端，并均与所述控制器电性连接，且每个所述“冂”形架的顶端贯通有通孔，所述液压缸的活塞杆穿过对应的所述通孔，并在竖直方向运动；
[0019]水平架，所述水平架为多个，一一对应固定在多个所述液压缸的活塞杆上，同时每个所述水平架与对应的所述“冂”形架滑动连接；
[0020]压辊，所述压辊为多个，一一对应转动连接在所述水平架上，且每个所述压辊的轴线与所述传送辊的轴线平行。
[0021]优选的，所述热影响区打磨机构包括：均与所述控制器电性连接的两个热影响区打磨装置，两个所述热影响区打磨装置均固定在所述机架上，并对称位于所述传送机构的两侧。
[0022]优选的，所述热影响区打磨装置包括：
[0023]热影响区立板，所述热影响区立板固定在所述机架上；
[0024]竖向丝杠螺母结构，所述竖向丝杠螺母结构的丝杠竖直并转动连接在所述热影响区立板上，同时所述竖向丝杠螺母结构的顶端固定有手柄；
[0025]横向丝杠螺母结构，所述横向丝杠螺母结构的丝杠转动连接在所述竖向丝杠螺母结构的螺母上，且所述横向丝杠螺母结构的丝杠一端连接有横向电机；
[0026]热影响区打磨电机，所述热影响区打磨电机竖直，且所述热影响区打磨电机的壳体固定在所述横向丝杠螺母结构的螺母上；
[0027]热影响区打磨轮，所述热影响区打磨轮固定在所述热影响区打磨电机的输出轴上；
[0028]所述横向电机和所述热影响区打磨电机均与所述控制器电性连接。
[0029]优选的，所述焊缝打磨机构包括：均与所述控制器电性连接的两个焊缝打磨装置，两个所述焊缝打磨装置均固定在所述机架上，并对称位于所述传送机构的两侧。
[0030]优选的，所述焊缝打磨装置包括：
[0031]焊缝立板，所述焊缝立板固定在所述机架上；
[0032]第一倾斜丝杠螺母结构，所述第一倾斜丝杠螺母结构的丝杠相对水平线向上倾斜，并转动连接在所述焊缝立板上，同时所述第一倾斜丝杠螺母结构的丝杠一端连接有第一电机；
[0033]第二倾斜丝杠螺母结构，所述第二倾斜丝杠螺母结构的丝杠相对水平线向下倾斜，并转动连接在所述第一倾斜丝杠螺母结构的螺母上，且所述第二倾斜丝杠螺母结构的丝杠与所述第一倾斜丝杠螺母结构的丝杠垂直，同时所述第二倾斜丝杠螺母结构的丝杠一端连接有第二电机；
[0034]焊缝打磨电机，所述焊缝打磨电机的壳体固定在所述第二倾斜丝杠螺母结构的螺母上，且所述焊缝打磨电机倾斜，同时所述焊缝打磨电机与所述第二倾斜丝杠螺母结构的丝杠倾斜程度相同；
[0035]焊缝打磨轮，所述焊缝打磨轮固定在所述焊缝打磨电机的输出上；
[0036]所述第一电机、所述第二电机和所述焊缝打磨电机均与所述控制器电性连接。
[0037]优选的，还包括密封罩、多个顶端开口的沉降箱、多个布袋和多个吸尘器；
[0038]所述机架连接所述传送机构的端面上贯通有多个沉降口，多个所述沉降箱均固定在所述机架的底端，且多个所述沉降箱的开口一一对应接通多个所述沉降口；
[0039]所述密封罩连接在所述机架上，并分别罩设所述传送机构、多个所述热影响区打磨机构、多个所述焊缝打磨机构和多个所述沉降箱，且所述密封罩沿所述传送方向相对的两端均贯通有钢铝复合轨出入口，同时两个所述钢铝复合轨出入口对称；
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，其特征在于，包括：控制器、机架(1)、传送机构(2)、多个热影响区打磨机构(3)和多个焊缝打磨机构(4)；所述传送机构(2)、多个所述热影响区打磨机构(3)和多个所述焊缝打磨机构(4)均固定在所述机架(1)上，且多个所述热影响区打磨机构(3)和多个所述焊缝打磨机构(4)沿所述传送机构(2)的传送路线间隔分布；所述控制器分别电性连接所述传送机构(2)、多个所述热影响区打磨机构(3)和多个所述焊缝打磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，其特征在于，所述传送机构(2)包括：均与所述控制器电性连接的底部传送装置(21)和顶部传送装置(22)，所述底部传送装置(21)和所述顶部传送装置(22)均固定在所述机架(1)上，且所述底部传送装置(21)和所述顶部传送装置(22)之间具有传送间隔。3.根据权利要求2所述的一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，其特征在于，所述底部传送装置(21)包括：安装板(211)，所述安装板(211)为多个，均固定在所述机架(1)上，且多个所述安装板(211)沿所述传送路线间隔分布；传送辊(212)，所述传送辊(212)为多个，转动连接在多个所述安装板(211)上，且多个所述传送辊(212)通过第一传动机构连接，同时每个所述传送辊(212)上沿其轴向间隔固定有两个相互平行的导向轮(213)；传送电机，所述传送电机通过第二传动机构与其中一个所述传送辊(212)连接，且所述传送电机与所述控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，其特征在于，所述顶部传送装置(22)包括：“冂”形架(221)，所述“冂”形架(221)为多个，沿所述传送路线间隔分布，并均固定在所述机架(1)上；液压缸(222)，所述液压缸(222)为多个，一一对应固定在所述“冂”形架(221)的顶端，并均与所述控制器电性连接，且每个所述“冂”形架(221) 的顶端贯通有通孔，所述液压缸(222)的活塞杆穿过对应的所述通孔，并在竖直方向运动；水平架(223)，所述水平架(223)为多个，一一对应固定在多个所述液压缸(222)的活塞杆上，同时每个所述水平架(223)与对应的所述“冂”形架(221)滑动连接；压辊(224)，所述压辊(224)为多个，一一对应转动连接在所述水平架(223)上，且每个所述压辊(224)的轴线与所述传送辊(212)的轴线平行。5.根据权利要求1所述的一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，其特征在于，所述热影响区打磨机构(3)包括：均与所述控制器电性连接的两个热影响区打磨装置(31)，两个所述热影响区打磨装置(31)均固定在所述机架(1)上，并对称位于所述传送机构(2)的两侧。6.根据权利要求5所述的一种钢铝复合轨贫铬层自动清除设备，其特征在于，所述热影响区打磨装置(31)包括：热影响区立板(311)，所述热影响区立板(311)固定在所述机架(1)上；竖向丝杠螺母结构(312)，所述竖向丝杠螺母结构(312)的丝杠竖直并转动连接在所述热影响区立板(311)上，同时所述竖向丝杠螺母结构(312)的顶端固定有手柄(313)；
横向丝杠螺母结构(314)，所述横向丝杠螺母结构(314)的丝杠转动连接在所述竖向丝杠螺母结构(312)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧，余智伟，田啸，高玲玲，杨谦，
申请(专利权)人：北京星通浩宇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：