一种涂装设备加工用油漆废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理装置技术领域，且公开了一种涂装设备加工用油漆废气处理装置，所述过滤室的内腔两侧均开设有插接槽，所述插接槽的内部均纵向插设有过滤板，所述排气管的底部相通连接有分流管，且分流管的顶部与过滤室的左侧接触，所述处理仓的内腔右侧开设有清理室，所述清理室的右侧固定有水槽，所述水槽的左侧装设有高压喷头。加设的分流管在受到排气管气流的冲击，能够带动过滤网过滤后的粉尘流动，将在排气管中堆积的粉尘排入到粉尘储存室中，使得粉尘不会对过滤室造成堵塞。推拉杆能够将过滤板推入清理室中，通过高压喷头能够对过滤板进行清理，使得过滤板能够保持干净，方便了使用者清理过滤板。方便了使用者清理过滤板。方便了使用者清理过滤板。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装设备加工用油漆废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理装置
，具体为一种涂装设备加工用油漆废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到废气对外排放的国家标准。
[0003]常见的涂装设备加工用油漆废气处理装置一般使用粉尘过滤网和活性炭吸附废气中的粉尘和有害物质，但是被过滤下来的粉尘会残留在管道中，长时间的堆积会增加过滤装置(粉尘过滤网和活性炭)的工作量，导致过滤装置吸附和过滤的粉尘过多造成堵塞，同时由于过滤装置装设于管道中，不方便使用者的清理，进一步的造成了过滤装置的堵塞，降低了装置的废气处理效率，不能满足涂装设备加工用油漆废气处理装置工作要求，为此提出一种涂装设备加工用油漆废气处理装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂装设备加工用油漆废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装设备加工用油漆废气处理装置，包括处理仓，所述处理仓的内部横向贯穿装设有排气管，所述排气管的中部装设有过滤室，所述过滤室呈长方形，所述过滤室的内腔两侧均开设有插接槽，所述插接槽的内部均纵向插设有过滤板，且位于左侧的过滤板的表面装设有过滤网，位于右侧的过滤板的内腔中填充有活性炭，所述插接槽的顶部与底部均为开口设计，且插接槽的开口处内壁上均固定有密封垫层，所述过滤板与密封垫层对应位置均固定有限位堵头，且限位堵头与密封垫层的大小相适配，所述排气管的底部相通连接有分流管，且分流管的顶部与过滤室的左侧接触，所述处理仓的内腔右侧开设有清理室，所述清理室的右侧固定有水槽，所述水槽的左侧装设有高压喷头，且高压喷头贯穿清理室的侧壁。
[0008]优选的，所述排气管的左部装设有鼓风机。
[0009]优选的，所述过滤板的上表面中部均螺纹旋接有推拉杆，且过滤板的上部两侧均铰接有固定板，固定板通过螺杆固定于过滤室的上表面，过滤板的两侧与固定板对应位置均开设有收纳槽，收纳槽与固定板的大小相适配。
[0010]优选的，所述处理仓的左侧下部固定有粉尘储存室，且粉尘储存室的与分流管的底端相连，粉尘储存室的正面装设有清理门。
[0011]优选的，所述处理仓的底部固定有储水室，且储水室与清理室相通，储水室的底端装设有出水管。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种涂装设备加工用油漆废气处理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该涂装设备加工用油漆废气处理装置，加设的分流管在受到排气管气流的冲击，能够带动过滤网过滤后的粉尘流动，将在排气管中堆积的粉尘排入到粉尘储存室中，使得堆积的粉尘不会对过滤室造成堵塞；
[0015]2、该涂装设备加工用油漆废气处理装置，加设的推拉杆能够将过滤板推入清理室中，通过高压喷头能够对过滤板进行清理，使得过滤板能够保持干净，方便了使用者清理过滤板，同时也提高了装置废气处理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术附图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、处理仓；2、排气管；21、鼓风机；3、过滤室；4、插接槽；5、过滤板；51、推拉杆；52、固定板；53、收纳槽；6、过滤网；7、活性炭；8、密封垫层；9、限位堵头；10、分流管；11、清理室；12、水槽；13、高压喷头；14、粉尘储存室；15、清理门；16、储水室；17、出水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种涂装设备加工用油漆废气处理装置，包括处理仓1、排气管2、鼓风机21、过滤室3、插接槽4、过滤板5、推拉杆51、固定板52、收纳槽53、过滤网6、活性炭7、密封垫层8、限位堵头9、分流管10、清理室11、水槽12、高压喷头13、粉尘储存室14、清理门15、储水室16和出水管17，请参阅图1，处理仓1的内部横向贯穿装设有排气管2，排气管2的左部装设有鼓风机21，鼓风机21用于推动废气通过排气管2排出，排气管2的中部装设有过滤室3，过滤室3用于对废气进行过滤处理，请参阅图2，过滤室3呈长方形，请参阅图3，过滤室3的内腔两侧均开设有插接槽4，插接槽4的内部均纵向插设有过滤板5，请参阅图2，过滤板5的上表面中部均螺纹旋接有推拉杆51，且过滤板5的上部两侧均铰接有固定板52，固定板52通过螺杆固定于过滤室3的上表面，过滤板5的两侧与固定板52对应位置均开设有收纳槽53，收纳槽53与固定板52的大小相适配，固定板52用于固定过滤板5，且固定板52的底部边缘与过滤板5铰接，使得固定板52在向上折叠时会受到阻挡，保证了固定板52只能向下折叠，使得固定板52能够更加牢固的将过滤板5固定在过滤室3中，请参阅图1，且位于左侧的过滤板5的表面装设有过滤网6，过滤网6用于过滤废气中的粉尘，位于右侧的过滤板5的内腔中填充有活性炭7，活性炭7用于吸附废气中的有害物质，插接槽4的顶部与底部均为开口设计，且插接槽4的开口处内壁上均固定有密封垫层8，过滤板5与密封垫层8对应位置均固定有限位堵头9，且限位堵头9与密封垫层8的大小相适配，密封垫层8和限位
堵头9相配合能够密封过滤板5与过滤室3的连接处，保证了装置的密封性，请参阅图1，排气管2的底部相通连接有分流管10，且分流管10的顶部与过滤室3的左侧接触，排气管2中的一部分气体会进入分流管10中，且排气管2中的气体在受到过滤室3的阻挡时，气体会发生短暂的回流，带动过滤室3过滤下来的一部分粉尘进入分流管10中排出，反复多次能够去除过滤室3过滤下来的大部分粉尘，处理仓1的左侧下部固定有粉尘储存室14，且粉尘储存室14的与分流管10的底端相连，粉尘储存室14的正面装设有清理门15，清理门15用于清理粉尘储存室14中的粉尘，处理仓1的内腔右侧开设有清理室11，清理室11的右侧固定有水槽12，水槽12的左侧装设有高压喷头13，且高压喷头13贯穿清理室11的侧壁，高压喷头13的数量为3
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5个，处理仓1的底部固定有储水室16，且储水室16与清理室11相通，储水室16的底端装设有出水管17，通过推拉杆51能够将过滤板推入清理室11中，通过高压喷头13能够对过滤板5进行清理。
[0022]本装置的工作原理：废气首先进入排气管2中，当经过过滤网6时会过滤废气中的粉尘，经过活性炭7时会吸附废气中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装设备加工用油漆废气处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内部横向贯穿装设有排气管(2)，所述排气管(2)的中部装设有过滤室(3)，所述过滤室(3)呈长方形，所述过滤室(3)的内腔两侧均开设有插接槽(4)，所述插接槽(4)的内部均纵向插设有过滤板(5)，且位于左侧的过滤板(5)的表面装设有过滤网(6)，位于右侧的过滤板(5)的内腔中填充有活性炭(7)，所述插接槽(4)的顶部与底部均为开口设计，且插接槽(4)的开口处内壁上均固定有密封垫层(8)，所述过滤板(5)与密封垫层(8)对应位置均固定有限位堵头(9)，且限位堵头(9)与密封垫层(8)的大小相适配，所述排气管(2)的底部相通连接有分流管(10)，且分流管(10)的顶部与过滤室(3)的左侧接触，所述处理仓(1)的内腔右侧开设有清理室(11)，所述清理室(11)的右侧固定有水槽(12)，所述水槽(12)的左侧装设有高压喷头(13)，且高压喷头(13)贯穿清理室(11)的侧壁。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋友勇，
申请(专利权)人：江苏泰禾达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：