一种钢结构钢柱焊接操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构钢柱焊接操作平台，包括固定平台；所述固定平台内开设有安装槽，所述安装槽内设设置有夹持机构以及吸持机构，所述夹持机构包括左右滑动安装在固定平台外部一侧的两个夹持板、分别与两个夹持板啮合传动的两个转动齿轮以及用于驱动两个所述转动齿轮同步转动的驱动组件，两个所述转动齿轮均转动安装在安装槽内部。本实用新型专利技术通过夹持机构以及吸持机构的设置，将固定平台与钢柱连接为一个整体，能快速、便捷地在钢结构钢柱上形成落脚点，方便了工人进行高空焊接作业，保障了工人的安全，同时提高了焊接质量。同时提高了焊接质量。同时提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构钢柱焊接操作平台


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种钢结构钢柱焊接操作平台。

技术介绍

[0002]施工现场的钢结构构件一般以钢结构钢柱作为典型代表，其主要用于搭设建筑物的主体框架，在项目建设过程中，遇到需要进行高空焊接牛腿的情况，但由于钢结构钢柱的外表为光整垂直面，焊接工人没有落点，所以这对焊接作业的安全性，以及焊接作业的质量均造成了影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构钢柱焊接操作平台，能快速、便捷地在钢结构钢柱上形成落脚点，方便进行高空焊接作业，保障工人安全，同时提高焊接质量。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种钢结构钢柱焊接操作平台，包括固定平台；所述固定平台内开设有安装槽，所述安装槽内设设置有夹持机构以及吸持机构，所述夹持机构包括左右滑动安装在固定平台外部一侧的两个夹持板、分别与两个夹持板啮合传动的两个转动齿轮以及用于驱动两个所述转动齿轮同步转动的驱动组件，两个所述转动齿轮均转动安装在安装槽内部。
[0006]所述驱动组件包括通过安装轴上下滑动安装在固定平台上的调节压板、与调节压板交接的驱动侧轴、与驱动侧轴铰接的移动轴以及分别铰接安装在两个所述转动齿轮上的两个转动曲轴，所述调节压板与安装槽底面之间连接有复位弹簧，所述移动轴滑动安装在安装槽内，所述转动曲轴与所述移动轴铰接。
[0007]所述吸持机构包括安装在固定平台位于夹持板一侧的吸盘以及通过抽吸管道与吸盘连通的抽吸气囊，所述抽吸气囊顶端固定安装在安装槽顶面，且所述抽吸气囊底端与调节压板底面固定连接。
[0008]所述固定平台上表面安装有两个绑带，两个所述绑带之间扣合连接。
[0009]所述夹持板内侧安装有防滑垫层。
[0010]本技术通过夹持机构以及吸持机构的设置，将固定平台与钢柱连接为一个整体，能快速、便捷地在钢结构钢柱上形成落脚点，方便了工人进行高空焊接作业，保障了工人的安全，同时提高了焊接质量。
附图说明
[0011]图1为本技术钢结构钢柱焊接操作平台整体结构示意图；
[0012]图2为本技术钢结构钢柱焊接操作平台剖视图；
[0013]图3为本技术钢结构钢柱焊接操作平台内部俯视图。
[0014]图中，1、固定平台；2、安装槽；3、夹持板；4、转动齿轮；5、安装轴；6、调节压板；7、防滑垫层；8、绑带；9、抽吸气囊；10、驱动侧轴；11、移动轴；12、转动曲轴；13、复位弹簧；14、吸
盘；15、抽吸管道。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0016]请参见附图1至附图3，一种钢结构钢柱焊接操作平台，包括固定平台1；所述固定平台1内开设有安装槽2，所述安装槽2内设设置有夹持机构以及吸持机构，所述夹持机构包括左右滑动安装在固定平台1外部一侧的两个夹持板3、分别与两个夹持板3啮合传动的两个转动齿轮4以及用于驱动两个所述转动齿轮4同步转动的驱动组件，两个所述转动齿轮4均转动安装在安装槽2内部。
[0017]所述驱动组件包括通过安装轴5上下滑动安装在固定平台1上的调节压板6、与调节压板6交接的驱动侧轴10、与驱动侧轴10铰接的移动轴11以及分别铰接安装在两个所述转动齿轮4上的两个转动曲轴12，所述调节压板6与安装槽2底面之间连接有复位弹簧13，所述移动轴11滑动安装在安装槽2内，所述转动曲轴12与所述移动轴11铰接。在本实施方式中，通过下压调节压板6，可带动移动轴11向夹持板3的方向运动，从而通过转动曲轴12带动转动齿轮4转动，从而带动两个夹持板3合拢，实现对钢柱进行夹紧。
[0018]所述吸持机构包括安装在固定平台1位于夹持板3一侧的吸盘14以及通过抽吸管道15与吸盘14连通的抽吸气囊9，所述抽吸气囊9顶端固定安装在安装槽2顶面，且所述抽吸气囊9底端与调节压板6底面固定连接。在本实施方式中，通过下压调节压板6，可带动抽吸气囊9扩张，从而实现对吸盘14进行抽气，保证吸盘14与钢柱表面紧密贴合。
[0019]所述固定平台1上表面安装有两个绑带8，两个所述绑带8之间扣合连接。绑带8的设置，方便了将固定平台1绑状在脚上。
[0020]所述夹持板11内侧安装有防滑垫层7。防滑垫层7的设置，使得夹持板3与钢柱表面贴合更加紧密，提升落脚点的稳定性。
[0021]在使用时，首先将脚部放置在固定平台1上，利用两个绑带8将固定平台1和脚部连接为一个整体，抬起脚部，带动固定平台1将吸盘14贴近钢柱表面，然后踩住调节压板6，使其沿着安装轴5下移，通过调节压板6下压将抽吸气囊9进行扩张，通过抽吸管道15将吸盘14内部的气体抽出，使得吸盘14与钢柱表面紧密贴合；同时通过调节压板6下压，带动驱动侧轴10移动，使得移动轴11向左移动，通过移动轴11带动转动曲轴12移动，从而带动转动齿轮4转动，通过转动齿轮4带动夹持板3相互靠近，通过防滑垫层7使得夹持板3与钢柱表面贴合更加紧密，从而将固定平台1与钢柱连接为一整体，在钢结构上形成稳定的落脚点。
[0022]本技术通过夹持机构以及吸持机构的设置，将固定平台与钢柱连接为一个整体，能快速、便捷地在钢结构钢柱上形成落脚点，方便了工人进行高空焊接作业，保障了工人的安全，同时提高了焊接质量。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构钢柱焊接操作平台，包括固定平台(1)；其特征在于：所述固定平台(1)内开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有夹持机构以及吸持机构，所述夹持机构包括左右滑动安装在固定平台(1)外部一侧的两个夹持板(3)、分别与两个夹持板(3)啮合传动的两个转动齿轮(4)以及用于驱动两个所述转动齿轮(4)同步转动的驱动组件，两个所述转动齿轮(4)均转动安装在安装槽(2)内部。2.根据权利要求1所述的钢结构钢柱焊接操作平台，其特征是：所述驱动组件包括通过安装轴(5)上下滑动安装在固定平台(1)上的调节压板(6)、与调节压板(6)交接的驱动侧轴(10)、与驱动侧轴(10)铰接的移动轴(11)以及分别铰接安装在两个所述转动齿轮(4)上的两个转动曲轴(12)，所述调节压板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程沈海，杨洪宇，张范林，崔涛，孙煌荣，杨占木，杨怀亮，
申请(专利权)人：中建八局科技建设有限公司，
类型：新型
国别省市：