本实用新型专利技术涉及一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置。由上冲压块和下定位翻铆支撑体总成构成；所述上冲压块下端制有上冲头；所述下定位翻铆支撑体总成包含固定外壳、衬套定位销、复位弹簧和支撑固定块，固定外壳上端制有通孔，固定外壳内依次装入衬套定位销、复位弹簧和支撑固定块，衬套定位销上端伸出通孔。本实用新型专利技术定位准确，结构简单，生产时装夹方便快捷，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置
[0001]本技术涉及冲压翻铆设备领域。特别涉及一种能够将衬套顺利的翻铆到冲压件底孔上，成为下道工序使用的冲压件总成的冲压件底孔翻铆衬套装置。
技术介绍
[0002]随着汽车业的飞速发展，汽车生产企业不断满足终端客户需求。座椅机构运动转轴防异响措施大量应用到产品中。座椅机构运动转轴在加工过程中，需要将衬套铆冲到冲压件上，现有方法常采用人工铆冲，加大工人劳动强度，虽然也有采用翻铆设备的，但是定位不准，经常容易跑偏，造成外形不美观，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种定位准确，结构简单，生产时装夹方便快捷，降低劳动强度的冲压件底孔翻铆衬套设备。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，由上冲压块和下定位翻铆支撑体总成构成；所述上冲压块下端制有上冲头；所述下定位翻铆支撑体总成包含固定外壳、衬套定位销、复位弹簧和支撑固定块，固定外壳上端制有通孔，固定外壳内依次装入衬套定位销、复位弹簧和支撑固定块，衬套定位销上端伸出通孔。
[0005]进一步的，上述的一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，所述衬套定位销由上端的衬套定位部和下端的限位部制成T形结构。
[0006]进一步的，上述的一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，所述衬套定位部与通孔的内壁间隙配合。
[0007]进一步的，上述的一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，所述限位部的直径大于通孔的直径。
[0008]进一步的，上述的一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，支撑固定块上端制成外螺纹，固定外壳下端内壁制成内螺纹，支撑固定块与固定外壳通过螺纹固定连接。
[0009]进一步的，上述的一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，支撑固定块下端制成外螺纹，用于与工作台通过螺纹固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术冲压件底孔翻铆衬套装置，体积小，结构简单，生产时装夹方便，快捷，提高生产效率。
[0012]2、本技术冲压件底孔翻铆衬套装置，通过衬套定位销的衬套定位部将衬套定位，由于衬套定位部与通孔内壁间隙配合，使得在冲压过程中，衬套位置不窜动，使得上冲压块施加在衬套上的压力均衡，保证了衬套翻铆的质量和外观合格。
[0013]3、本技术冲压件底孔翻铆衬套装置，由于设置了复位弹簧，可以使衬套定位部迅速复位便于下一冲压件的加工。
[0014]4、本技术，设备小，重量轻，利于搬动和生产操作，提高生产效率，满足不同的生产条件。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体外观示意图。
[0016]图2是本技术分解示意图。
[0017]图3是本技术翻铆工作示意图。
[0018]图4是图3的A
‑
A剖视图。
[0019]图5是本技术翻铆前衬套和冲压件结构示意图。
[0020]图6是本技术翻铆前衬套装入冲压件底孔示意图。
[0021]图7是本技术翻铆后衬套和冲压件示意图。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图7所示，一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，由上冲压块100和下定位翻铆支撑体总成200构成。
[0024]所述上冲压块100下端制有上冲头110。上冲压块100和上冲头110制成一体结构。加工时，将上冲头110经热处理提高其硬度和强度。
[0025]所述下定位翻铆支撑体总成200包含固定外壳210、衬套定位销220、复位弹簧230和支撑固定块240，固定外壳210上端制有通孔211，固定外壳210内依次装入衬套定位销220、复位弹簧230和支撑固定块240，衬套定位销220上端伸出通孔211。
[0026]作为优选，在本实施例中，所述衬套定位销220由上端的衬套定位部221和下端的限位部222制成T形结构。
[0027]作为优选，在本实施例中，所述衬套定位部221与通孔211的内壁间隙配合。
[0028]作为优选，在本实施例中，所述限位部222的直径大于通孔211的直径。
[0029]作为优选，在本实施例中，支撑固定块240上端制成外螺纹，固定外壳210下端内壁制成内螺纹，支撑固定块240与固定外壳210通过螺纹固定连接。
[0030]作为优选，在本实施例中，支撑固定块240下端制成外螺纹，用于与工作台通过螺纹固定连接。
[0031]本技术的工作过程是：
[0032]1、将上冲压块100上端与冲床夹头相连。
[0033]2、下定位翻铆支撑体总成200的组装：首先，衬套定位销220，从固定外壳210的下端口装入里面，衬套定位部221从固定外壳上端的通孔211穿出，露出销头。然后将组件复位弹簧230装入固定外壳中。最后装配支撑固定块240。固定外壳210内壁下端攻内螺纹，支撑固定块240上端外侧攻外螺纹，两种螺纹相配，使支撑固定块240拧入固定外壳，同时压紧复位弹簧230，从而顶紧衬套定位销220，完成了下定位翻铆支撑体总成200组装。
[0034]3、将下定位翻铆支撑体总成200通过支撑固定块240下端的螺纹，拧紧到事先准备好的工作台面上，将下定位翻铆支撑体总成固定。
[0035]4、如图6，将衬套300装入冲压件400底孔，然后将它们放入衬套定位销220内，上冲
压块100随着冲压机向下运动，使上冲头110对准衬套定位销220下压，随着压力的增大，大于复位弹簧230的支撑力，使衬套定位销220向固定外壳210内腔收缩。从而上冲压块100压迫衬套立面弯曲变形成平面，压紧到冲压件上表面上，如图7。完成冲压件底孔衬套翻铆，取件。重复下一次的翻铆衬套操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，其特征在于，由上冲压块(100)和下定位翻铆支撑体总成(200)构成；所述上冲压块(100)下端制有上冲头(110)；所述下定位翻铆支撑体总成(200)包含固定外壳(210)、衬套定位销(220)、复位弹簧(230)和支撑固定块(240)，固定外壳(210)上端制有通孔(211)，固定外壳(210)内依次装入衬套定位销(220)、复位弹簧(230)和支撑固定块(240)，衬套定位销(220)上端伸出通孔(211)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件底孔翻铆衬套冲压装置，其特征在于，所述衬套定位销(220)由上端的衬套定位部(221)和下端的限位部(222)制成...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，王恩德，贝拥，辛洪波，马士强，
申请(专利权)人：沈阳市中瑞机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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