一种合卷机轧制油喷油箱灭火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种合卷机轧制油喷油箱灭火装置，在合卷机料卷双合生产过程中出现静电或其它可能引起的着火因素发生火灾时能有效的扑灭着火源，并减少了火灾引起的人身伤害及财产损失，其包括框架，所述框架顶部设有横梁，所述横梁下方悬挂有多个二氧化碳气瓶，所述横梁上还设有二氧化碳输送管，所述二氧化碳输送管的末端连通轧制油喷油箱内部；所述二氧化碳气瓶的气瓶出口均连通至所述二氧化碳输送管上。至所述二氧化碳输送管上。至所述二氧化碳输送管上。

【技术实现步骤摘要】
一种合卷机轧制油喷油箱灭火装置


[0001]本技术涉及铝箔加工领域，具体涉及一种合卷机轧制油喷油箱灭火装置。
技术背景
[0002]铝箔作为一种新型材料，因其良好的性能，被广泛应用与生活中的各个方面。根据《铝箔加工技术》讲解，铝箔产品为了达到更薄的工艺要求需要在合卷机上进行卷材双合。而料卷双合生产过程中需要在轧制油喷油箱内将轧制油喷射在卷材表面，而在此过程会产生油雾，若出现静电或其它可能引起的着火因素时，很容易在轧制油喷油箱内起火，寻常灭火器不方便对轧制油喷油箱内部进行灭火，从而导致发生火灾时无法有效快速灭火。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种合卷机轧制油喷油箱灭火装置，在
[0004]合卷机料卷双合生产过程中出现静电或其它可能引起的着火因素发生火灾时能有效的扑灭着火源，并减少了火灾引起的人身伤害及财产损失。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种合卷机轧制油喷油箱灭火装置，包括框架，所述框架顶部设有横梁，所述横梁下方悬挂有多个二氧化碳气瓶，所述横梁上还设有二氧化碳输送管，所述二氧化碳输送管的末端连通轧制油喷油箱内部；
[0007]所述二氧化碳气瓶的气瓶出口均连通至所述二氧化碳输送管上。
[0008]进一步的，所述横梁底部设有与二氧化碳气瓶数量相等的称重报警器，每个称重报警器的悬挂端对应连接所述二氧化碳气瓶的顶部。
[0009]进一步的，所述二氧化碳输送管的末端分为上输送管和下输送管，所述上输送管、下输送管均连通有左右分布的左支管和右支管，所述左支管和右支管的管壁上设有多个喷气口，所有喷气口均朝向轧制油喷油箱内部的工作区。
[0010]进一步的，所述二氧化碳气瓶的数量为4
‑
7个。
[0011]本技术所述合卷机轧制油喷油箱灭火装置具体工作原理如下：
[0012]料卷双合生产过程中，在轧制油喷油箱内将轧制油喷射在卷材表面，而在此过程会产生油雾，若出现静电或其它可能引起的着火因素时，很容易在轧制油喷油箱内起火，当在轧制油喷油箱内发生火灾时，操作人员将多个二氧化碳气瓶的气瓶出口打开，二氧化碳从各个二氧化碳气瓶内进入二氧化碳输送管内，然后直接喷放至轧制油喷油箱内部，直接将火源灭掉。
[0013]本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：
[0014]1、本技术避免操作人员近距离拿着灭火器进行灭火，能够有效灭掉轧制油喷油箱内的火源，大大降低风险，提高灭火效率，达到事半功倍的效果；
[0015]2、每个二氧化碳气瓶的顶部设置有称重报警器：二氧化碳气瓶如发生泄漏或喷放后，因自身重量降低，称重报警器进行报警，提醒人对二氧化碳气瓶进行充气；
[0016]3、二氧化碳输送管的末端分为上输送管和下输送管，上输送管、下输送管均连通有左右分布的左支管和右支管，能够对轧制油喷油箱内部火源进行扑灭。
附图说明
[0017]图1为本技术所述合卷机轧制油喷油箱灭火装置使用状态示意图；
[0018]图2为本技术所述二氧化碳输送管末端结构示意图；
[0019]图中：1、框架，2、二氧化碳气瓶，3、二氧化碳输送管，4、称重报警器，5、轧制油喷油箱，7、上输送管，8、下输送管，9、左支管，10、右支管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例公开一种合卷机轧制油喷油箱5灭火装置，包括框架1、四个二氧化碳气瓶2、二氧化碳输送管3和四个称重报警器4，框架1采用50mm*50mm规格方管焊接而成，框架1整体尺寸为长1600mm*宽550mm*高2160mm。在框架1的顶部焊接有50mm*50mm*1700mm规格的横梁，四个称重报警器4沿着横梁长度方向均匀吊装在横梁底部，称重报警器4选用常规的GZ
‑
70L称重检漏装置，每个称重报警器4的检测悬挂端均通过螺栓组件对应连接一个二氧化碳气瓶2的顶部，在本实施例中，二氧化碳气瓶2的瓶体高度1500mm，工作压力15MPa，充装重量为42Kg。二氧化碳气瓶2的顶部安装有气瓶瓶头阀，气瓶瓶头阀的出口连通气瓶出口。
[0024]在横梁上部安装有二氧化碳输送管3，二氧化碳输送管3采用无缝钢管制作而成即可，每个二氧化碳气瓶2的气瓶出口由钢丝编织软管连通汇聚至二氧化碳输送管3上，二氧化碳输送管3的末端延伸并连通轧制油喷油箱5内部。
[0025]本技术所述合卷机轧制油喷油箱5灭火装置具体工作过程如下：
[0026]料卷双合生产过程中，在轧制油喷油箱5内发生火情时，操作人员可使用专用工具开启二氧化碳气瓶2瓶头阀，二氧化碳便可直接汇聚到二氧化碳输送管3内然后喷放至轧制油喷油箱5内部进行灭火，避免操作人员近距离用灭火器灭火，降低风险，提高灭火效率，达到事半功倍的效果。
[0027]值得注意的是，使用一次本装置后，所有二氧化碳气瓶2必须重新灌装二氧化碳。未使用本装置时，二氧化碳气瓶2如发生泄漏或喷放后，因自身重量降低，称重报警器4发出“蜂鸣”警报，提醒操作人员进行灌装。该灭火装置已安装至我车间合卷机处并已投入使用，为车间安全生产提供了强有力的安全保障。
[0028]实施例2
[0029]本实施例公开一种合卷机轧制油喷油箱5灭火装置，是以实施例1为基础进行改进，相同部分不再进行赘述，本实施例相比实施例1更进一步的是，如图2所示，二氧化碳输送管3的末端在轧制油喷油箱5内分为上输送管7和下输送管8，上输送管7、下输送管8均连通有左右分布的左支管9和右支管10，左支管9和右支管10分别固定在轧制油喷油箱5左右内侧壁上，在左支管9和右支管10的管壁上设有多个喷气口，喷气口均朝向轧制油喷油箱5内部的工作区。如此设计，保证二氧化碳能够多角度喷射火源，保证快速灭火效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合卷机轧制油喷油箱灭火装置，其特征在于，包括框架，所述框架顶部设有横梁，所述横梁下方悬挂有多个二氧化碳气瓶，所述横梁上还设有二氧化碳输送管，所述二氧化碳输送管的末端连通轧制油喷油箱内部；所述二氧化碳气瓶的气瓶出口均连通至所述二氧化碳输送管上。2.根据权利要求1所述的合卷机轧制油喷油箱灭火装置，其特征在于，所述横梁底部设有与二氧化碳气瓶数量相等的称重报警器，每个称重报警器的悬挂端对应连接所述二氧化碳气瓶的顶部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭，李德洪，卜祥峰，毕君宇，
申请(专利权)人：山东宏桥新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：