本实用新型专利技术公开了一种桩基础钢筋笼加工装置，属于钢筋笼技术领域，包括底座，底座顶部外侧转动设置有转盘,转盘顶部外侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆外侧固定安装有第二电动伸缩杆，转盘顶部固定设置有限位槽，底座顶部外侧一端固定安装有第一固定板，第一固定板外侧固定安装有制冷机，制冷机外侧一端嵌入设置有冷气管。本实用新型专利技术通过将钢筋圈的一端嵌入第二电动伸缩杆末端设置的卡槽中，然后控制第二电动伸缩杆进行伸长使钢筋圈的另一端嵌入另一端的第二电动伸缩杆末端设置的卡槽中，即完成对钢筋圈的固定，这样不但可以针对不同半径的钢筋圈对其进行固定，而且可以使将钢筋笼焊接完成后便于将钢筋笼取下。可以使将钢筋笼焊接完成后便于将钢筋笼取下。可以使将钢筋笼焊接完成后便于将钢筋笼取下。
【技术实现步骤摘要】
一种桩基础钢筋笼加工装置
[0001]本技术属于钢筋笼
，具体为一种桩基础钢筋笼加工装置。
技术介绍
[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
[0003]现有的钢筋笼加工装置不能对钢筋圈和竖条钢筋进行分离夹持固定，这样使装置在生产钢筋笼时会产生错误的焊接，浪费材料的同时也降低了生产的效率，并且现有的钢筋笼加工装置也不能对焊接完成的钢筋笼进行焊接处冷却，这样就会使钢筋笼出现质量问题，不是焊接口断裂就是钢筋笼变形，不但浪费材料还降低了生产钢筋笼的质量，并且现有的钢筋笼加工装置不能对不同半径带下的钢筋笼进行焊接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的钢筋笼加工装置夹持固定功能的缺乏和不能对焊接完成的钢筋笼进行冷却，并且现有的钢筋笼加工装置不能对不同半径带下的钢筋笼进行焊接的问题，提供一种桩基础钢筋笼加工装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种桩基础钢筋笼加工装置，包括底座，所述底座顶部外侧转动设置有转盘,所述转盘顶部外侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述转盘顶部固定设置有限位槽，所述底座顶部外侧一端固定安装有第一固定板，所述第一固定板外侧固定安装有制冷机，所述制冷机外侧一端嵌入设置有冷气管，所述制冷机外侧另一端固定安装有喷口底座，所述喷口底座外侧一端嵌入设置有冷气出口，所述底座顶部外侧另一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板外侧一端固定安装有伸缩底座，所述伸缩底座外侧一端固定安装有焊枪。
[0006]其中，第二电动伸缩杆的数量为六根，且每三个为一组呈左右对称设置在第一电动伸缩杆外侧，且第二电动伸缩杆末端设置有卡槽。
[0007]其中，所述焊枪的数量为三个，且呈上下并排设置在第二固定板外侧。
[0008]其中，所述冷气出口的数量为四个，且呈上下并排设置在喷口底座外侧。
[0009]其中，所述限位槽的数量为两个，且左右对称设置在转盘顶部外侧。
[0010]其中，所述转盘、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、制冷机、焊枪、伸缩底座均与外界电源电性连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过将钢筋圈的一端嵌入第二电动伸缩杆末端设置的卡槽中，然后控制第二电动伸缩杆进行伸长使钢筋圈的另一端嵌入另一端的第二电动伸缩杆末端
设置的卡槽中，即完成对钢筋圈的固定，这样不但可以针对不同半径的钢筋圈对其进行固定，而且可以使将钢筋笼焊接完成后便于将钢筋笼取下。
[0013]2.本技术中，通过呈上下并排设置在喷口底座外侧的冷气出口，通过制冷机使冷气出口对钢筋笼焊接处喷出冷气，可以对焊接完成的转动中的钢筋笼的焊接口进行冷却，并且通过转盘的缓慢转动，可以使冷气出口不用移动就可以对每个钢筋和钢筋圈的焊接口处进行冷却，并且使生产钢筋笼更加方便快捷，进一步的提升了钢筋笼的质量。
[0014]3.本技术中，通过将伸缩底座伸长至钢筋圈与竖条钢筋的接口处，然后工作人员操纵焊枪对其进行焊接，焊接完成后工作人员再操纵伸缩底座缩回原来位置，等待下次焊接，这样不但可以针对不同半径的钢筋笼进行焊接，而且不会使转盘带动钢筋笼转动时与焊枪摩擦造成焊枪损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0016]图2为本技术中俯视结构示意简图；
[0017]图3为本技术中第二电动伸缩杆结构示意简图。
[0018]图中标记：1、底座；2、转盘；201、第一电动伸缩杆；2011、第二电动伸缩杆；202、限位槽；3、伸缩底座；301、焊枪；4、制冷机；401、冷气管；402、喷口底座；403、冷气出口；5、第一固定板；6、第二固定板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
‑
3，一种桩基础钢筋笼加工装置，包括底座1，底座1顶部外侧转动设置有转盘2,转盘2顶部外侧固定安装有第一电动伸缩杆201，第一电动伸缩杆201外侧固定安装有第二电动伸缩杆2011，转盘2顶部固定设置有限位槽 202，底座1顶部外侧一端固定安装有第一固定板5，第一固定板5外侧固定安装有制冷机4，制冷机4外侧一端嵌入设置有冷气管401，制冷机4外侧另一端固定安装有喷口底座402，喷口底座402外侧一端嵌入设置有冷气出口403，底座1顶部外侧另一端固定安装有第二固定板6，第二固定板6外侧一端固定安
装有伸缩底座3，伸缩底座3外侧一端固定安装有焊枪301。
[0023]进一步的，第二电动伸缩杆2011的数量为六根，且每三个为一组呈左右对称设置在第一电动伸缩杆201外侧，且第二电动伸缩杆2011末端设置有卡槽，当需要对钢筋圈进行固定时，工作人员通过将钢筋圈的一端嵌入第二电动伸缩杆2011末端设置的卡槽中，然后控制第二电动伸缩杆2011进行伸长使钢筋圈的另一端嵌入另一端的第二电动伸缩杆2011末端设置的卡槽中，即完成对钢筋圈的固定，这样不但可以针对不同半径的钢筋圈对其进行固定，而且可以使将钢筋笼焊接完成后便于将钢筋笼取下。
[0024]进一步的，焊枪301的数量为三个，且呈上下并排设置在第二固定板6外侧，当需要对钢筋圈与竖条钢筋的接口处进行焊接时，首先工作人员通过将伸缩底座3伸长至钢筋圈与竖条钢筋的接口处，然后工作人员操纵焊枪301对其进行焊接，焊接完成后工作人员再操纵伸缩底座3缩回原来位置，等待下次焊接，这样不但可以针对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩基础钢筋笼加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外侧转动设置有转盘(2),所述转盘(2)顶部外侧固定安装有第一电动伸缩杆(201)，所述第一电动伸缩杆(201)外侧固定安装有第二电动伸缩杆(2011)，所述转盘(2)顶部固定设置有限位槽(202)，所述底座(1)顶部外侧一端固定安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)外侧固定安装有制冷机(4)，所述制冷机(4)外侧一端嵌入设置有冷气管(401)，所述制冷机(4)外侧另一端固定安装有喷口底座(402)，所述喷口底座(402)外侧一端嵌入设置有冷气出口(403)，所述底座(1)顶部外侧另一端固定安装有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)外侧一端固定安装有伸缩底座(3)，所述伸缩底座(3)外侧一端固定安装有焊枪(301)。2.如权利要求1所述的一种桩基础钢筋笼加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军军，张洛瑜，胡宸阳，孙健，
申请(专利权)人：蒋军军，
类型：新型
国别省市：
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