一种废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置，属于工程施工技术领域。包括机体、粉碎盘、转轴、电机、破碎板；所述的机体内通过粉碎板和暂存物料承载板分为粉碎空腔、物料暂存空腔和搅拌空腔；所述的机体内设有转轴，转轴上从上到下依次设有定位板、粉碎盘、搅拌叶片，定位板、粉碎盘位于粉碎空腔内，搅拌叶片位于搅拌空腔内，粉碎盘和定位板之间设有破碎板。通过将废弃砖瓦粉碎后与辅料混合，制成膨胀水泥进行再利用，降低建筑垃圾对环境的污染，减少资源浪费；通过将破碎、粉碎、搅拌集成于一体，使用更加方便，同时，通过转轴将破碎板和搅拌叶片受到的向下作用力与粉碎盘受到的向上作用力相抵消，缩小粉碎盘体积及质量，降低装置制作成本。制作成本。制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置


[0001]本技术属于工程施工
，具体的说，涉及一种废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的不断加快、新农村建设工作的不断深入及旧村改造、新村建设工作的相继展开，城乡大量的房屋被拆迁，而由于房屋拆迁产生的碎砖瓦弃物业空前增加。目前，我国所拆除的房屋中砖混结构的房屋较多，拆迁垃圾废物主要由碎砖瓦组成，烧结砖瓦废料初步预计达总建筑垃圾量的30％
‑
50％，然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境。因此，碎砖瓦废弃物的资源化利用已成为亟待解决的问题。
[0003]目前，废弃砖瓦资源再利用的办法有将碎砖瓦破碎处理成为“再生骨料”，用来配置中低强度的混泥土、制作膨胀砂浆等，一方面可以解决大量碎砖瓦废弃物处理困难和由此引发的对环境的负面影响，同时又节省了大量的垃圾清理运费用和处理费用。但是，现有设备中没有专门用于处理此问题的设备，因此，不同的人员会采用不同的相关设备进行组合后膨胀砂浆的制作，设备数量较多，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出了一种废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置。本技术通过将废弃砖瓦粉碎后与辅料混合，制成膨胀水泥进行再利用，降低建筑垃圾对环境的污染，减少资源浪费；通过将破碎、粉碎、搅拌集成于一体，使用更加方便，同时，通过转轴将破碎板和搅拌叶片受到的向下作用力与粉碎盘受到的向上作用力相抵消，缩小粉碎盘体积及质量，降低装置制作成本。
[0005]为达到上述目的，本技术按如下技术方案实施的：
[0006]所述的废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置包括机体、粉碎盘、转轴、电机、破碎板；所述的机体顶部设有进料口，机体底部设有出料口，机体内通过粉碎板和暂存物料承载板分为粉碎空腔、物料暂存空腔和搅拌空腔；所述的机体内设有贯穿粉碎空腔、物料暂存空腔和搅拌空腔的转轴，转轴的一端与设置在机体上的电机连接，转轴上设有位于粉碎空腔内的粉碎盘和定位板，粉碎盘和定位板之间倾斜设置有可拆卸的破碎板，破碎板上设有可拆卸的活动破碎齿，活动破碎齿从上到下逐渐减小，机体内侧面上设有与活动破碎齿配合使用的固定破碎齿，固定破碎齿从上到下逐渐减小；所述的粉碎板中部设有粉碎落料口，粉碎板和粉碎盘之间设有向粉碎腔；所述的暂存物料承载板上设有可关闭的暂存料落料口；所述的转轴上设有位于搅拌空腔内的螺旋状搅拌叶片；所述的机体侧面设有辅料加料斗，辅料加料斗与搅拌空腔相连通。
[0007]进一步，所述的破碎板绕粉碎盘圆周方向均匀间隔设置，破碎板的顶部与定位板铰接，破碎板底部设有卡块，粉碎盘上设有与卡块相匹配的卡槽II，粉碎盘上螺纹连接有用
于顶住破碎板底部的支撑螺杆。
[0008]优选的，所述的破碎板上设有卡槽I，活动破碎齿安装在卡槽I内。
[0009]优选的，所述的固定破碎齿通过卡接的方式与机体内壁相连接。
[0010]进一步，所述的暂存物料承载板包括定板和动板，定板与机体固定连接，动板卡接在定板下方，定板和动板上设有大小相匹配的暂存料落料口。
[0011]进一步，所述的破碎腔体顶部面上设有洒水喷头。
[0012]优选的，所述的转轴上设有位于搅拌叶片下方的旋转搅拌杆，机体内壁上设有与搅拌杆配合使用的固定搅拌杆。
[0013]优选的，所述的机体内壁上设有位于搅拌空腔内的螺旋状导料条，且导料条的旋向与搅拌叶片旋向相反。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过将废弃砖瓦粉碎后与辅料混合，制成膨胀水泥进行再利用，降低建筑垃圾对环境的污染，减少资源浪费；通过将破碎、粉碎、搅拌集成于一体，使用更加方便，同时，通过转轴将破碎板和搅拌叶片受到的向下作用力与粉碎盘受到的向上作用力相抵消，缩小粉碎盘体积及质量，降低装置制作成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术剖视示意图；
[0018]图2是本技术粉碎部分立体结构示意图；
[0019]图3是本技术定板立体结构示意图；
[0020]图4是本技术动板立体结构示意图；
[0021]图5是本技术活动破碎齿立体结构示意图；
[0022]图1
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5中，1
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机体、1
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1进料口、1
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2出料口、1
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3粉碎空腔、1
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4物料暂存空腔、1
‑
5搅拌空腔、2
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转轴、3
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电机、4
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破碎板、4
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1定位板、4
‑
2活动破碎齿、4
‑3‑
卡槽I、4
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4固定破碎齿、4
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5卡块、4
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6支撑螺杆、4
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7卡槽II、5
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粉碎板、5
‑
1粉碎腔、5
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2粉碎落料口、5
‑
3粉碎盘、6
‑
暂存物料承载板、6
‑
1暂存料落料口、6
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2定板、6
‑
3动板、7
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搅拌叶片、7
‑
1旋转搅拌杆、7
‑
2固定搅拌杆、7
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3导料条、8
‑
洒水喷头、9
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辅料加料斗。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0024]由图1
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5所示，所述的废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置包括机体1、粉碎盘5
‑
3、转轴2、电机3、破碎板4；所述的机体1顶部设有进料口1
‑
1，进料口1
‑
1用于将废弃砖瓦、膨胀砂浆辅料、水等物料导入机体1内部进行膨胀砂浆的制作。机体1底部设有出料口1
‑
2，出料口1
‑
2用于将在机体1内制得的膨胀砂浆导出机体1。机体1内通过粉碎板5和暂存物料承载板6分为
粉碎空腔1
‑
3、物料暂存空腔1
‑
4和搅拌空腔1
‑
5，粉碎板5和暂存物料承载板6均水平设置，且粉碎板5位于暂存物料承载板6的上方，两者均通过焊接的方式与机体1连接，将机体1内部空腔从上到下依次分为粉碎空腔1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置，其特征在于：所述的废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置包括机体(1)、粉碎盘(5
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3)、转轴(2)、电机(3)、破碎板(4)；所述的机体(1)顶部设有进料口(1
‑
1)，机体(1)底部设有出料口(1
‑
2)，机体(1)内通过粉碎板(5)和暂存物料承载板(6)分为粉碎空腔(1
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3)、物料暂存空腔(1
‑
4)和搅拌空腔(1
‑
5)；所述的机体(1)内设有贯穿粉碎空腔(1
‑
3)、物料暂存空腔(1
‑
4)和搅拌空腔(1
‑
5)的转轴(2)，转轴(2)的一端与设置在机体(1)上的电机(3)连接，转轴(2)上设有位于粉碎空腔(1
‑
3)内的粉碎盘(5
‑
3)和定位板(4
‑
1)，粉碎盘(5
‑
3)和定位板(4
‑
1)之间倾斜设置有可拆卸的破碎板(4)，破碎板(4)上设有可拆卸的活动破碎齿(4
‑
2)，活动破碎齿(4
‑
2)从上到下逐渐减小，机体(1)内侧面上设有与活动破碎齿(4
‑
2)配合使用的固定破碎齿(4
‑
4)，固定破碎齿(4
‑
4)从上到下逐渐减小；所述的粉碎板(5)中部设有粉碎落料口(5
‑
2)，粉碎板(5)和粉碎盘(5
‑
3)之间设有向粉碎腔(5
‑
1)；所述的暂存物料承载板(6)上设有可关闭的暂存料落料口(6
‑
1)；所述的转轴(2)上设有位于搅拌空腔(1
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5)内的螺旋状搅拌叶片(7)；所述的机体(1)侧面设有辅料加料斗(9)，辅料加料斗(9)与搅拌空腔(1
‑
5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种废弃砖瓦膨胀砂浆制备装置，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建勇，
申请(专利权)人：北京联绿技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：