本实用新型专利技术公开了一种氧化铝球生产用防漏型输送装置，包括主体，所述主体的内部下方固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有皮带辊A，所述皮带辊A的外侧转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连接有皮带辊B，所述主体的内部转动连接有疏松搅拌杆。本实用新型专利技术通过电机A带动皮带辊A和皮带辊B以及疏松搅拌杆转动，对主体内部的氧化铝球进行搅拌，防止堵塞架桥，提高了运输的效率。提高了运输的效率。提高了运输的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝球生产用防漏型输送装置
[0001]本技术涉及氧化铝输送设备领域，具体为一种氧化铝球生产用防漏型输送装置。
技术介绍
[0002]氧化铝是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长，数据显示中国是全球最大的氧化铝生产国，2010年全球氧化铝产量为5635.50万吨，中国氧化铝产量达2895.50万吨，同比增长20.14％，占全球比重为51.38％。2010年中国氧化铝表观消费量达到了3321万吨，年增长率为14.05％，净进口426万吨，铝土矿进口量达3019万吨，对外依存度为 39.71％，氧化铝对外依存度达47.26％。
[0003]氧化铝球在输送时，由于体积不同大小，目前通常采用的输送方式通常容易在连接处容易发生堵塞，架桥的情况，影响运输的效率，并且现有的氧化铝球生产用防漏型输送装置在使用时不能对氧化铝内部存在杂物进行过滤收集，导致氧化铝加工质量差。
[0004]专利号CN202010422288.7公开了一种活性氧化铝球加工用筛选装置，包括进料仓、外壳体以及从上至下依次布设于外壳体内部的第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构，进料仓设置于外壳体的上方左侧且同外壳体之间固定连接，第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构均包括筛选盘、挡板、渗漏孔、出料管和直线导轨，本专利技术通过多层晒分的设置来对活性氧化铝球进行层层筛分，规格较大的铝球在经过第一筛选机构时无法从其中的渗漏孔上渗漏下去，从而随着挡板的上升进入出料管中并且从出料管中滑出，通过逐渐减小第二筛选机构以及第三筛选机构上渗漏孔的尺寸来实现多层筛选，本专利技术具有结构简单，筛选效率高和筛选效果好的特点。
[0005]该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在输送时，由于体积不同大小，目前通常采用的输送方式通常容易在连接处容易发生堵塞，架桥的情况，影响运输的效率，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时不能对氧化铝内部存在杂物进行过滤收集，导致氧化铝加工质量差，所以还需要进行改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种氧化铝球生产用防漏型输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在输送时，由于其较为细腻，目前通常采用的输送方式通常容易在连接处容易发生堵塞，架桥的情况，影响运输的效率的情况以及在使用时不能对氧化铝内部存在杂物进行过滤收集，导致氧化铝加工质量差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝球生产用防漏型输送装置，包括主体，所述主体的内部下方固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有皮带辊A，所述皮带辊A的外侧转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连
接有皮带辊B，所述主体的内部转动连接有疏松搅拌杆，且所述皮带辊B固定连接在疏松搅拌杆的左侧，所述主体的右侧外部上方固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端转动连接有传动齿，所述传动齿的外侧啮合连接有转动齿环，所述转动齿环的内部固定连接有转动管，所述转动管的左侧一端转动连接在主体的左侧内部，所述转动管的另一端固定连接有连接管。
[0008]优选的，所述主体的下方可拆卸连接有排尘管的一端，所述主体的下方右侧内部开设有排放槽，且所述排尘管的另一端可拆卸连接在排放槽的内部，所述排尘管的外侧可拆卸连接有吸尘泵，通过安装有吸尘泵，在运输过程中，当材料经过排尘管上方时，原料经由疏松搅拌杆搅拌，疏松，将原料打散，此时通过外部电源给吸尘泵通电，吸尘泵通过吸尘管将打散后掉落的碎屑吸入到排放槽内部，进行收集，过滤，提高了后续氧化铝球的质量。
[0009]优选的，所述主体的内部下方可拆卸连接有过滤网，所述转动管的内部固定安装有多个搅拌齿，在转动管转动过程中，搅拌齿跟随运动，同时对内部氧化铝球进行转动，疏松和输送，提高了输送的效率。
[0010]优选的，所述排放槽的外部两侧开设有紧固弹簧槽，所述紧固弹簧槽的内部左侧固定连接有紧固弹簧的一端，所述紧固弹簧的另一端可拆卸连接有固定销块的一端，通过安装有紧固弹簧槽和固定销块，在后续拆卸和安装收集箱时，滑动固定销块，固定销块带动内侧的紧固弹簧在紧固弹簧槽内部滑动，同时紧固弹簧蓄力，固定销块拔出收集箱的固定销槽内部，实现拆卸，连接时，紧固弹簧时刻抵紧固定销块，同时便于拆卸和安装，提高了实用性。
[0011]优选的,所述排放槽的内部可拆卸连接有收集箱，所述收集箱的左侧内部两侧开设有固定销槽，且所述固定销块可拆卸连接在固定销槽的内部，固定销块配合固定销槽连接，提高了连接的稳定性。
[0012]优选的，所述电机A、电机B和吸尘泵的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有电机A、疏松搅拌杆和电机B，在使用时，首先通过将主体与输送管进行连接，随后通过外部电源为电机A通电，电机A工作转动带动外侧的皮带辊A转动，皮带辊A转动时带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动外侧的皮带辊B转动，皮带辊B则带动主体内部的输送搅拌杆转动，对拐角处的氧化铝球进行搅拌疏松，防止在弯道处架桥，随后通过外部电源给电机B通电，电机B工作转动带动传动齿转动，传动齿转动时带动外侧的转动齿环转动，转动齿环转动时带动转动管在主体内部转动，转动管转动时带动内部的搅拌齿转动，搅拌齿同时对氧化铝球进行疏松转动，防止堵塞管道，提高了运输的整体效率。
[0015]2.本技术通过安装有吸尘泵，在运输过程中，当材料经过排尘管上方时，原料经由疏松搅拌杆搅拌，疏松，将原料打散，此时通过外部电源给吸尘泵通电，吸尘泵通过吸尘管将打散后掉落的碎屑吸入到排放槽内部，进行收集，过滤，提高了后续氧化铝球的质量，在后续拆卸和安装收集箱时，滑动固定销块，固定销块带动内侧的紧固弹簧在紧固弹簧槽内部滑动，同时紧固弹簧蓄力，固定销块拔出收集箱的固定销槽内部，实现拆卸，连接时，紧固弹簧时刻抵紧固定销块，同时便于拆卸和安装，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的吸尘泵和排尘管的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的转动管和转动齿环的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的收集箱的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、皮带辊A；3、皮带；4、电机A；5、紧固弹簧；6、固定销块；7、排放槽；8、固定销槽；9、紧固弹簧槽；10、连接管；11、转动管；12、转动齿环；13、传动齿；14、电机B；15、皮带辊B；16、疏松搅拌杆；17、过滤网；18、吸尘泵；19、排尘管；20、搅拌齿；21、收集箱。
具体实施方式
[0021]为了便于解决在输送时，由于其较为细腻，目前通常采用的输送方式通常容易在连接处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝球生产用防漏型输送装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部下方固定安装有电机A（4），所述电机A（4）的动力输出端转动连接有皮带辊A（2），所述皮带辊A（2）的外侧转动连接有皮带（3）的一端，所述皮带（3）的另一端转动连接有皮带辊B（15），所述主体（1）的内部转动连接有疏松搅拌杆（16），且所述皮带辊B（15）固定连接在疏松搅拌杆（16）的左侧，所述主体（1）的右侧外部上方固定安装有电机B（14），所述电机B（14）的动力输出端转动连接有传动齿（13），所述传动齿（13）的外侧啮合连接有转动齿环（12），所述转动齿环（12）的内部固定连接有转动管（11），所述转动管（11）的左侧一端转动连接在主体（1）的左侧内部，所述转动管（11）的另一端固定连接有连接管（10）。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝球生产用防漏型输送装置，其特征在于：所述主体（1）的下方可拆卸连接有排尘管（19）的一端，所述主体（1）的下方右侧内部开设有排放槽（7），且所述排尘管（19）的另一端可...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，陈勇，
申请(专利权)人：山东中和金石新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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