一种模块化净水浓缩压滤一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化净水浓缩压滤一体机，涉及泥浆处理设备领域，包括机架，机架上设置有渣水分离机，渣水分离机包括并排设置在机架上的倒锥型沉淀仓体，沉淀仓体内对应中间位置处设置有均流组件，沉淀仓体上设置有进液管道，进液管道的出水端与储水槽相连，机架上设置有清水槽，清水槽上设置有溢流板，溢流板顶部沿长度方向均布开设有溢流孔，机架上对应渣水分离机正下方位置设置有带式压滤机，机架上还设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌腔，搅拌腔内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上绕轴设置有搅拌叶片，搅拌腔内设置有絮凝剂，排污口的出料位置设置在带式压滤机正下方位置，具备模块化安装、结构紧凑、处理量大的优点。处理量大的优点。处理量大的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化净水浓缩压滤一体机


[0001]本技术涉及污泥处理领域，尤其涉及一种模块化净水浓缩压滤一体机。

技术介绍

[0002]制砂废水，是指砂石生产企业在制砂过程所产生的废水，砂石是建筑的基础材料之一，随着国内砂石需求的日益增长，天然砂的面临着资源减少和环境保护的压力，机制砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。机制砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代天然砂，是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。现有的制砂污水处理设备一般包括沉淀池、清水池、药剂搅拌池、脱水设备等一系列大型设备，存在占地空间大，安装困难且处理量较小的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有处理设备中存在的问题，提供一种紧凑带式压滤机，具备模块化安装、结构紧凑、处理量大的优点。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种模块化净水浓缩压滤一体机，包括机架，所述机架上设置有渣水分离机，所述渣水分离机包括并排设置在机架上的倒锥型沉淀仓体，所述沉淀仓体内对应中间位置处设置有均流组件，所述沉淀仓体上设置有进液管道，所述进液管道的出水端与储水槽相连，所述机架上对应沉淀仓体顶部位置设置有清水槽，所述清水槽靠近沉淀池一侧的侧壁上设置有溢流板，溢流板顶部沿长度方向均布开设有溢流孔，所述清水槽连接有用于清水排出的排液管道，所述倒锥型沉淀仓体底部设置有排污绞龙，所述沉淀仓体上对应排污绞龙一端位置设置有排污口，所述机架上对应渣水分离机正下方位置设置有带式压滤机，所述机架上还设置有用于制备絮凝剂的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌腔，所述搅拌腔内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上绕轴设置有搅拌叶片，所述搅拌腔内设置有絮凝剂，所述排污口的出料位置设置在带式压滤机正下方位置。
[0005]为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：
[0006]优选的，所述均流组件包括挡板以及相对设置的两块均流板，所述均流板、挡板形成一储水槽，所述挡板上开设有通孔。
[0007]优选的，所述带式压滤机包括重力脱水部、楔形预压脱水部、挤压脱水部，所述重力脱水部包括安装架、滤带、上托辊、下托辊及筛分筐、转轴、偏心轮、连杆、推杆，所述上托辊转动连接在安装架上方，所述下托辊转动连接在安装架下方，所述滤带缠绕在上托辊与下托辊上，四个所述连杆一端与安装架转动连接，四个所述连杆另一端与筛分筐转动连接，所述筛分筐设置在滤带左端上方，所述筛分筐宽度小于滤带宽度，所述推杆一端与筛分筐固定连接，所述转轴与安装架转动连接，所述转轴外接驱动源，所述转轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮与推杆另一端转动连接；所述楔形预压脱水部设置在重力脱水部右下方与安装架固定连接，所述挤压脱水部设置在楔形预压脱水部上方与安装架固定连接。
[0008]优选的，所述滤带右下端设置有刮料板，所述刮料板倾斜固定安装在安装架上。
[0009]优选的，最右端所述两个下托辊形状为凸轮托辊。
[0010]优选的，所述滤带下方设置有多个毛刷，所述毛刷固定在安装架上。
[0011]优选的，所述沉淀仓体并排设置有两个，所述机架上对应两个沉淀仓体之间顶部位置设置有输流通道，所述输流通道一端与两个储水槽相连，所述输流通道另一端与进液管道的出水端相连，所述输流通道、储水槽并排布置形成一 W型流道。
[0012]优选的，所述机架上对应背离排污绞龙正上方位置设置有驱动电机，所述驱动电机通过一个皮带驱动两个排污绞龙，所述排污绞龙、驱动电机呈三角型布置。
[0013]优选的，两块均流板之间的间距由上至下线性递减，所述通孔沿挡板长度方向阵列开设有多个。
[0014]优选的，所述输流通道内沿流动方向倾斜设置有多个扰流板，所述扰流板与导流板之间的夹角为15～30度。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本设备通过独立的倒锥型沉淀仓体，配合输送管道，利用物理沉淀原理，提高了整体设备的处理效率，同时解决了原有设备现有现场进行开挖沉淀池的问题，进一步的，机架上对应输流通道、储水槽连接位置处设置有锥型分流件，分流件两侧设置有圆弧型内凹部，通过分流件进行导流便于泥浆的流动输送，提供了设备的使用稳定性，同时本设备通过各部分模块化安装，保证了运输过程的便利性，不受场地限制，同时无需开挖沉淀池、清水池等，极大的节省了土地资源。
[0017]2、本技术通过在重力脱水部输入端的上部安装筛分筐使得污泥在输入到滤带上之前经过分离，使得落在滤带上的污泥在后期的处理过程中就不会再存在破坏滤带的情况；刮料板同时也充当导料板的作用，安装在重力脱水部的输出端，目的是将滤带上的污泥刮至导料板上流到楔形预压脱水部，同时也对滤带进行了初步的清洁，后期经过凸轮辊的拍打及毛刷的清洁作用，可以有效清洁滤带，避免后期使用大量水清洁滤带。
附图说明
[0018]图1为整体设备的整体示意图；
[0019]图2为带式压滤机结构示意图；
[0020]图3为渣水分离机主视图；
[0021]图4为渣水分离机俯视图；
[0022]图5为沉淀仓体主视图；
[0023]图6为沉淀仓体俯视；
[0024]图7为图4中A处结构放大示意图；
[0025]图8为图2中B处结构放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
机架，2
‑
渣水分离机，3
‑
带式压滤机，4
‑
搅拌机构，5
‑
搅拌腔，6
‑
搅拌轴，7
‑
搅拌叶片，8
‑
絮凝剂；
[0028]102
‑
沉淀仓体，103
‑
排污绞龙，104
‑
排污口，105
‑
均流组件，106
‑
均流板， 107
‑
通孔，108
‑
进液管道，109
‑
清水槽，110
‑
溢流板，111
‑
排液管道，112
‑
输流通道，113
‑
驱动电机，
114
‑
皮带，115
‑
扰流板，116
‑
锥型分流件，117
‑
圆弧型内凹部；
[0029]201
‑
重力脱水部、202
‑
楔形预压脱水部、203
‑
挤压脱水部、204
‑
安装架、 205
‑
滤带、206
‑
上托辊、207
‑
下托辊、208
‑
筛分筐、209
‑
转轴、211
‑
偏心轮、 212
‑
连杆、213
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化净水浓缩压滤一体机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架上设置有渣水分离机(2)，所述渣水分离机(2)包括并排设置在机架上的倒锥型沉淀仓体(102)，所述沉淀仓体内对应中间位置处设置有均流组件(105)，所述沉淀仓体上设置有进液管道(108)，所述进液管道的出水端与储水槽相连，所述机架上对应沉淀仓体顶部位置设置有清水槽(109)，所述清水槽靠近沉淀池一侧的侧壁上设置有溢流板(110)，溢流板顶部沿长度方向均布开设有溢流孔，所述清水槽连接有用于清水排出的排液管道(111)所述倒锥型沉淀仓体底部设置有排污绞龙(103)，所述沉淀仓体上对应排污绞龙一端位置设置有排污口(104)，所述机架上对应渣水分离机正下方位置设置有带式压滤机(3)，所述机架上还设置有用于制备絮凝剂的搅拌机构(4)，所述搅拌机构包括搅拌腔(5)，所述搅拌腔内转动设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴上绕轴设置有搅拌叶片(7)，所述搅拌腔内设置有絮凝剂(8)，所述排污口的出料位置设置在带式压滤机正下方位置。2.根据权利要求1所述的一种模块化净水浓缩压滤一体机，其特征在于：所述均流组件包括挡板以及相对设置的两块均流板(106)，所述均流板、挡板形成一储水槽，所述挡板上开设有通孔(107)。3.根据权利要求1所述的一种模块化净水浓缩压滤一体机，其特征在于：所述带式压滤机包括重力脱水部(201)、楔形预压脱水部(202)、挤压脱水部(203)，所述重力脱水部(201)包括安装架、滤带(205)、上托辊(206)、下托辊(207)及筛分筐、转轴、偏心轮、连杆、推杆，所述上托辊(206)转动连接在安装架上方，所述下托辊(207)转动连接在安装架下方，所述滤带(205)缠绕在上托辊(206)与下托辊(207)上，四个所述连杆(212)一端与安装架转动连接，四个所述连杆(212)另一端与筛分筐(208)转动连接，所述筛分筐(208)设置在滤带(205)左端上方，所述筛分筐(208...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀军，
申请(专利权)人：河南华普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：