新型架空线路引流线制造技术

本发明专利技术公开了新型架空线路引流线，包括引流线体，所述引流线体的两端均设置有接线头，所述接线头的表面开设有通孔，所述引流线体的表面包裹有绝缘套管，所述绝缘套管的两端均与接线头套接，所述引流线体为铝合金制成的绞合软铝线，所述接线头包括套筒、第一连接片和第二连接片，所述套筒和第一连接片为一体，所述第一连接片与第二连接片活动连接。本发明专利技术通过设置铝合金制成的绞合软铝线作为引流线，解决了现有的引流线采用主导线的规格，由于导线大力较大，接头过程中很难做大线夹的完全贴合，给作业人员安全线路设备安全运行带来隐患的问题，具备轻质高强度、低驰度、耐腐蚀、环境友好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
新型架空线路引流线


[0001]本专利技术涉及架空线路引流线
，具体为新型架空线路引流线。

技术介绍

[0002]目前在配网工程材料清单没有引流线单相材料，不可缺少的引流线只能采用主导线的规格，给施工、运行带来隐患；由于主导线的张力影响，给断路器、开关和刀闸的接触头影响加大，留下隐患；作业人员在施工中，由于导线弹力较大，接头过程中很难做到与线夹的完全贴合，给作业人员安全线路设备安全运行带来隐患。
[0003]目前由于电力行业的快速发展，配网施工作业过程中的耐张及各开关、熔断器等引流线搭接过程中，主导线作为引流线的施工给作业人员造成了劳动强度、安全距离和接触等安全风险存在。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供新型架空线路引流线，具备轻质高强度、低驰度、耐腐蚀、环境友好的优点，解决了现有的引流线采用主导线的规格，由于导线大力较大，接头过程中很难做大线夹的完全贴合，给作业人员安全线路设备安全运行带来隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：新型架空线路引流线，包括引流线体，所述引流线体的两端均设置有接线头，所述接线头的表面开设有通孔，所述引流线体的表面包裹有绝缘套管，所述绝缘套管的两端均与接线头套接，所述引流线体为铝合金制成的绞合软铝线，引流线体(1)包括加入合金元素的铝导线的配方成分：
[0006]锆：0.03
‑‑
0.04％；
[0007]铍：0.001
‑
>0.1％；
[0008]钇：0.001
‑
0.15％；
[0009]硼：0.01
‑
0.25％；
[0010]所述接线头包括套筒、第一连接片和第二连接片，所述套筒和第一连接片为一体，所述第一连接片与第二连接片活动连接，所述通孔开设在第二连接片的表面。
[0011]所述第一连接片包括顶片和底片，所述第一连接片的左侧开设有放置口，所述顶片和底片分别位于放置口的顶部和底部，所述第二连接片的右端滑动连接在放置口的内部，所述顶片和底片均与第二连接片滑动连接，所述顶片的长度大于底片的长度，所述第二连接片的表面且位于通孔靠近套筒的一侧开设有滑槽和固定槽，所述滑槽位于通孔与固定槽之间，所述顶片的底部固定连接有限位销，所述限位销的底端穿过滑槽并延伸至第二连接片的外部，所述限位销与滑槽滑动连接，所述固定槽的内部滑动连接有固定螺丝，所述顶片和底片的表面均开设有通口，所述固定螺丝的顶端和底端均穿过通口并延伸至通口的外部。
[0012]所述底片的底部开设有与通口连通的凹槽，所述固定螺丝的底端延伸至凹槽的内
部并固定连接有螺帽，所述螺帽卡接在凹槽的内部，所述固定螺丝的顶端螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与顶片贴合。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过设置铝合金制成的绞合软铝线作为引流线，解决了现有的引流线采用主导线的规格，由于导线大力较大，接头过程中很难做大线夹的完全贴合，给作业人员安全线路设备安全运行带来隐患的问题，具备轻质高强度、低驰度、耐腐蚀、环境友好的优点；本专利技术通过加入合金元素的铝导线是非磁性材料，不会产生涡流；即使在三相不平衡的情况下也不会有涡流产生；本专利技术具有高延伸、伸长率是导体机械性能，加入合金元素的铝导线退火处理后的延伸率是30％，而纯铜的延伸率为25％，所得加入合金元素的铝导线导电率≥59％ACS(20℃)，耐热温度≥130℃；延伸率≥3％，可用于不停电作业的引线搭接工作中。
[0015]2、本专利技术通过设置接线头，接线头表面设有通孔，通过连接头和通孔，可使引流线体与连接线路之间方便连接。
[0016]3、本专利技术通过将第一连接片和第二连接片设置为可拆卸设置，可以在第二连接片损坏时及时更换，使用螺丝固定的方式进行安装固定，可以便于使用者做到快速拆装。
[0017]4、本专利技术通过设置凹槽容纳螺帽，凹槽可对螺帽限位，让固定螺丝不会旋转，在旋紧螺母时，可便于使用者安装螺母。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术俯视示意图；
[0020]图3为本专利技术第二连接片的俯视示意图；
[0021]图4为本专利技术引流线体的横截面示意图；
[0022]图5为本专利技术图1中A的放大示意图。
[0023]图中：1、引流线体；2、接线头；21、通孔；22、套筒；23、第一连接片；231、顶片；232、底片；233、放置口；234、滑槽；235、固定槽；236、限位销；237、固定螺丝；238、通口；24、第二连接片；3、绝缘套管；4、凹槽；5、螺帽；6、螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例。
[0025]如图1至图5所示，本专利技术实施例新型架空线路引流线，包括引流线体1，引流线体1的两端均设置有接线头2，接线头2的表面开设有通孔21，引流线体1的表面包裹有绝缘套管3，绝缘套管3的两端均与接线头2套接，引流线体1为铝合金制成的绞合软铝线；
[0026]加入合金元素的铝导线的配方组成主要内容：
[0027]1、加入锆：0.03
‑‑
0.04％；
[0028]2、加入铍：0.001
‑
0.1％；
[0029]3、加入钇：0.001
‑
0.15％；
[0030]4、加入硼：0.01
‑
0.25％；
[0031]余量为铝和不可消除的杂质为主要材料等等；
[0032]得出：所得加入合金元素的铝导线导电率≥59％ACS20℃，耐热温度≥130℃；延伸率≥3％，可用于不停电作业的引线搭接工作中；
[0033]1、机械性能、抗拉强度和延伸率达到30％；
[0034]2、弯曲性能为弯曲半径7倍的外径；远优于GB/T12706的“电缆安装过程中最小弯曲半径”中的规定10倍
‑
20倍；
[0035]3、柔韧性能：能够经受几十次的弯折，消除以往纯铝导线安装时经几次弯折引起的事故隐患；
[0036]4、导电部分：在提炼纯铝导线制作过程中添加稀土、镁、铜、铁等元素，经过合金工艺形成新型的合金材料原理：在纯铝中加入其他多种合金元素后，导电性能会下降，而通过工艺控制可以使导电率恢复到接近纯铝的水平，使其具备纯铝有相近的载流量；
[0037]5、抗蠕变性能：加入合金元素的铝导线从韧性、抗拉强度及重量等优于纯铝导线；
[0038]达到目的：
[0039]1、退火时添加铁，使其产生高强度抗蠕变性能；
[0040]2、当添加合金元素的导线截面是纯铜导线的1.5倍时，其电气性能相对于纯铜导线相同，实现了相同的载流量、电阻和电压损失；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型架空线路引流线，包括引流线体(1)，其特征在于：所述引流线体(1)为铝合金制成的绞合软铝线，引流线体(1)包括加入合金元素的铝导线的配方成分：锆：0.03
‑‑
0.04％；铍：0.001
‑
0.1％；钇：0.001
‑
0.15％；硼：0.01
‑
0.25％。2.根据权利要求1所述的新型架空线路引流线，其特征在于：所述引流线体(1)的两端均设置有接线头(2)，所述接线头(2)的表面开设有通孔(21)，所述引流线体(1)的表面包裹有绝缘套管(3)，所述绝缘套管(3)的两端均与接线头(2)套接，所述接线头(2)包括套筒(22)、第一连接片(23)和第二连接片(24)，所述套筒(22)和第一连接片(23)为一体，所述第一连接片(23)与第二连接片(24)活动连接，所述通孔(21)开设在第二连接片(24)的表面。3.根据权利要求2所述的新型架空线路引流线，其特征在于：所述第一连接片(23)包括顶片(231)和底片(232)，所述第一连接片(23)的左侧开设有放置口(233)，所述顶片(231)和底片(232)分别位于放置口(233)的顶部和底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：应永灵，沈科炬，操瑞发，马燕波，
申请(专利权)人：国网浙江慈溪市供电有限公司，
类型：发明
国别省市：