一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头制造技术

本发明专利技术公开了一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，包括外针管，外针管的底部设置有喷嘴，外针管的顶部套装有内针管，内针管与外针管之间通过调节环活动连接，通过调节环实现对内针管的长度调节，外针管的一侧设置有输液管和机械臂，通过机械臂将内针管内的固体颗粒送入外针管内。本发明专利技术可生产含有单个固体颗粒的核壳复合液滴，解决现有技术中存在无法生产此类核壳复合液滴的问题。法生产此类核壳复合液滴的问题。法生产此类核壳复合液滴的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头


[0001]本专利技术属于仪器制造
，具体涉及一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头。

技术介绍

[0002]在3D打印，生物打印以及喷墨打印等制造业领域中，含有固体颗粒的液滴碰撞是一个非常重要的现象。因为颗粒的存在可以有效堆积材料，并且颗粒能增加液体的有效粘度从而在液滴撞击目标物后降低液体飞溅的程度。这样一来，打印精度提升的同时也可以避免打印材料的浪费。但是，在液滴下落前，如何稳定且有效的生产含有固体颗粒的核壳复合液滴是一个急需解决的技术问题。
[0003]一般来说，生产复合液滴需要用到同轴针头，即内外两个轴心相同并嵌套在一起的针头。有的同轴针头已针对控制内外针管材料的温度进行了改进，有的同轴针头已经可以较为均匀的将内外两针头的材料均匀挤出，避免喷嘴挤出材料时切应力过大导致材料受损。现有的生产核壳复合液滴的同轴针头主要针对于液
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液型核壳复合液滴(如：油包水液滴)的生产，或是液
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气型核壳复合液滴(如：水包空气)的生产。但还鲜有专门的针头可以制作含有固体颗粒的核壳复合液滴。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，可生产含有单个固体颗粒的核壳复合液滴，解决了现有技术中存在无法生产此类核壳复合液滴的问题。
[0005]本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，包括外针管，外针管的底部设置有喷嘴，外针管的顶部套装有内针管，内针管与外针管之间通过调节环活动连接，通过调节环实现对内针管的长度调节，外针管的一侧设置有输液管和机械臂，通过机械臂将内针管内的固体颗粒送入外针管内。
[0007]具体的，调节环的两侧设置有空腔，空腔内靠近内针管的一侧设置有定位杆，空腔的另一侧设置有压杆，压杆的一端伸出至调节环的外部，另一端经空腔内设置的矩形块与定位杆连接，内针管上对应定位杆设置有定位槽。
[0008]进一步的，定位槽包括多个，等间距间隔设置在内针管上。
[0009]进一步的，定位杆采用铁材料制成，空腔靠近内针管一侧的内壁上设置有磁铁，通过磁铁与定位杆吸合接触。
[0010]进一步的，空腔远离内针管一侧的内壁上开设有矩形孔，压杆的一端依次贯穿矩形孔和矩形块后与定位杆连接，矩形块的侧面开有斜孔，压杆上对应斜孔设置有限位柱，限位柱的一端贯穿斜孔并延伸至矩形块外，矩形孔和矩形块之间的压杆上设置有限位块。
[0011]更进一步的，压杆的端部设置有滑块，滑块设置在定位杆的滑槽内。
[0012]再进一步的，滑块的下侧与滑槽之间设置有金属弹簧。
[0013]具体的，内针管内安装有长导杆，长导杆的中心处开有凹槽，凹槽的上部设置有挡块，挡块的顶部固定安装有顶块，顶块的顶部设置有转板，转板的底部对应颗粒通道安装有弧形挡，凹槽的下部开有颗粒通道，颗粒通道的一端伸入至外针管的内部，挡块的底部与顶杆的一端连接，顶杆通过拉绳与机械臂连接。
[0014]进一步的，颗粒通道一侧的长导杆内开有卧立槽，卧立槽位于靠近转槽的一侧，顶杆设置在卧立槽内，顶杆与卧立槽的顶部之间设置有复位弹簧，卧立槽的顶部开有第一线孔，转槽的侧壁上开设有第二线孔，机械臂处的拉绳依次贯穿第二线孔和第一线孔后与顶杆连接。
[0015]进一步的，外针管一侧的内壁上开设有延伸孔，内针管的外侧对应机械臂的连接处开有转槽，机械臂的一端设置在转槽内。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0017]本专利技术一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，若要对内针管的长度进行调节，首先下压压杆使其在定位杆上移动，然后细柱便会在斜孔的挤压下带着压杆上的限位块从矩形孔内移出，然后限位块与调节环卡合时，定位杆将从定位槽内移出，进而转动调节环使其带着内针管实现长度的调节；转动机械臂使其将拉绳进行缠绕，然后拉绳将会把挡块从凹槽内顶出，此时固体颗粒便会从内针管内掉落，直至在与外针管内的滴液相包裹，最后复合液滴从喷嘴内挤出；本专利技术解决了现有技术中的缺点，使得单个颗粒能够稳定包裹在液滴当中，形成稳定的含颗粒的核壳复合液滴，满足了人们的需求。
[0018]进一步的，内针管的两侧均等间隔开设有若干个定位槽，且定位槽与定位杆相适配，若干个定位槽能够控制内针管不同的高度位置，压杆的一侧固定安装有细柱的一端，且细柱的另一端贯穿斜孔，并延伸至矩形块外，便于手动操作。
[0019]进一步的，内针管的两侧均等间隔开设有若干个定位槽，且定位槽与定位杆相适配，若干个定位槽能够控制内针管不同的高度位置。
[0020]进一步的，定位杆为铁制品，且两个空腔相互靠近一侧的内壁上均固定安装有磁铁，若磁铁与定位杆相接触，会有效相吸，故磁铁用于固定定位杆的位置。
[0021]进一步的，矩形孔、斜孔、限位柱和限位块用于定位杆的固定限位。
[0022]进一步的，定位杆的一侧沿竖直方向开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定安装在压杆上，滑槽和滑块相互配合是为了使压杆稳固地移动。
[0023]进一步的，滑槽底侧的内壁上固定连接有金属弹簧，且金属弹簧的顶端固定连接在滑块上，金属弹簧是为了使压杆自动复位。
[0024]进一步的，长导杆的顶侧开设有凹槽，凹槽底侧的内壁上开设有颗粒通道，所述外针管一侧的内壁上开设有延伸孔，所述内针管的一侧开设有转槽，且转槽内转动安装有机械臂，所述凹槽内设有挡块。这种设置可有效控制颗粒进入内针管，防止多个颗粒进入液滴中。
[0025]进一步的，卧立槽顶侧的内壁上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端固定连接在顶杆上，便于顶杆的向下复位，顶杆的顶侧固定连接有拉绳，且拉绳的顶端依次贯穿线孔和细孔，并固定连接在机械臂上，通过机械臂缠绕拉绳带动顶杆的向上移动。
[0026]进一步的，转槽内安装有机械臂，该转槽可方便安装在其内部的机械臂的转动。
[0027]综上所述，本专利技术解决了现有技术中的缺点，使得单个颗粒能够稳定包裹在液滴当中，继续向外针管注入液体，直到形成稳定的含颗粒的核壳复合液滴与喷嘴分离。
[0028]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视图；
[0030]图2为本专利技术剖视图；
[0031]图3为图2中A部分结构示意图；
[0032]图4为图3中A1部分结构示意图；
[0033]图5为图2中B部分结构示意图。
[0034]其中：1.外针管；2.内针管；3.喷嘴；4.输液管；5.调节环；6.空腔；7.定位杆；8.定位槽；9.磁铁；10.矩形孔；11.压杆；12.滑槽；13.滑块；14.金属弹簧；15.矩形块；16.斜孔；17.限位柱；18.限位块；19.长导杆；20.凹槽；21.颗粒通道；22.延伸孔；23.转槽；24.机械臂；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，其特征在于，包括外针管(1)，外针管(1)的底部设置有喷嘴(3)，外针管(1)的顶部套装有内针管(2)，内针管(2)与外针管(1)之间通过调节环(5)活动连接，通过调节环(5)实现对内针管(2)的长度调节，外针管(1)的一侧设置有输液管(4)和机械臂(24)，通过机械臂(24)将内针管(2)内的固体颗粒送入外针管(1)内。2.根据权利要求1所述的制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，其特征在于，调节环(5)的两侧设置有空腔(6)，空腔(6)内靠近内针管(2)的一侧设置有定位杆(7)，空腔(6)的另一侧设置有压杆(11)，压杆(11)的一端伸出至调节环(5)的外部，另一端经空腔(6)内设置的矩形块(15)与定位杆(7)连接，内针管(2)上对应定位杆(7)设置有定位槽(8)。3.根据权利要求2所述的制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，其特征在于，定位槽(8)包括多个，等间距间隔设置在内针管(2)上。4.根据权利要求2所述的制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，其特征在于，定位杆(7)采用铁材料制成，空腔(6)靠近内针管(2)一侧的内壁上设置有磁铁(9)，通过磁铁(9)与定位杆(7)吸合接触。5.根据权利要求2所述的制备含固体颗粒核壳复合液滴用同轴针头，其特征在于，空腔(6)远离内针管(2)一侧的内壁上开设有矩形孔(10)，压杆(11)的一端依次贯穿矩形孔(10)和矩形块(15)后与定位杆(7)连接，矩形块(15)的侧面开有斜孔(16)，压杆(11)上对应斜孔(16)设置有限位柱(17)，限位柱(17)的一端贯穿斜孔(16)并延伸至矩形块(15)外，矩形孔(10)和矩形块(15)之间的压杆(11)上设置有限位块(18)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：段阳宇，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：