线切割机快速寻边方法技术

本发明专利技术公开了一种线切割机快速寻边方法，以带电的线电极快速靠近工件边缘，并降低线电极的线张力，透过检知线电极与工件两端的电压或脉冲变化，先以较低的线张力让该线电极与工件做快速的相对运动接近，及反向脱离运动，由该检测电压变化找到初步靠边的位置；再以较高的线张力让该线电极与工件做低速的相对运动接近，再反向脱离运动，由该检测电压变化找到靠边的位置。上述的方法更可应用于快速寻圆型中心、槽宽度或板幅宽度的寻边操作，达成大幅度缩短寻边时间，及工件的高精度寻边的功效。故本发明专利技术线电极能对工件进行快速寻边定位，且寻边定位过程中线电极不会被刮落金属粉而污染工件表面，也不会对工件表面造成烧蚀损坏。也不会对工件表面造成烧蚀损坏。也不会对工件表面造成烧蚀损坏。

【技术实现步骤摘要】
线切割机快速寻边方法


[0001]本专利技术线切割机快速寻边方法，系一种可应用于线切割放电加工机，尤其能以通电的线电极快速靠近工件边缘，透过检知线电极的电压或脉冲变化，得以寻边确认工件要进行加工的工作坐标基准点的方法。

技术介绍

[0002]线切割放电加工机器在加工前常需要执行寻边的程序，以便找到被加工产品的坐标基准原点，一般线切割放电加工机在做寻边定位程序时，通常以慢速的进给率移动上、下机头同步靠近工件，上、下机头夹持的线电极，则维持加工状态线张力、送线速度，由作为加工刀具的线电极(通常为铜丝)与被加工的工件表面碰触，以便通过观察电火花的大小和均匀度来判断，是否正确寻找到了工件的边沿，以及工件在工作台板上的垂直度情况，例如中国台湾专利技术专利号I226271线切割放电加工机寻边校垂直方法，揭示一种不需要寻边器或垂直校正器，即可进行寻边校垂直的方法，藉由一个已知高度的侦测参考点，选定线切割放电加工机的上机头至少于三个不同高度的四个不同位置，做四次靠边动作，让切割线与侦测参考点做接触；取得四次靠边动作间的接触位移量的数据数据；利用数学三角形相似关系，建立联立方程式；可以算出上、下机头的高度位置，以及与垂直点的误差量，完成校垂直作业。该专利技术的寻边校垂直方法，线电极的反复移动行为需要耗费许多时间，而且放电火花烧蚀工件造成损坏，及工件碰触线电极(铜丝)时刮落铜粉，造成铜黏贴污染的缺失。
[0003]又如，日本专利特许出愿公开号平3
‑
121721线放电加工方法，说明书中所揭示，该专利技术其目的在于，计算相对的两边平行的被加工物的中心坐标，使可自动运动工作台移动，使加工用电极或相当于触摸传感器的接触检测设备进入该中心坐标，藉以通过上述的中心坐标开始加工，从被加工物的中心确定尺寸的加工，其目的为获得一种线放电加工方法，该方法能够执行与工件四个侧面的确定距离的加工。以往的电火花线切割加工装置，仅从初始孔的中心开始加工，而不能进行从被加工物的中心尺寸确定的加工、即与工件四个侧面的距离确定的加工问题。该专利技术的线放电加工方法，使加工用电极或相当于触摸传感器的接触检测设备进入该中心坐标，慢速反复移动行为需要耗费许多时间。
[0004]另有，如中国大陆技术专利授权公告号CN 210099153U线切割防电火花纹寻边器，揭示习知的寻边操作方式，以带电的钼丝或铜丝，在X轴上选定一边碰一下坐标为零，再选另一边用钼丝或铜丝碰一下得出数值，取其一半为X轴中点，然后按同样方法找出Y轴中点，这样工件在XY平面的加工中心就得到了确定，即分中原理，从而得到数控机器加工工作的坐标原点；然而在这个过程中难以避免放电火花对产品表面烧蚀损坏，严重影响产品的外观质量，因此该专利技术开发出一种便于更换、且能代替工件承受电火花烧蚀的防电火花纹的寻边器，包括至少一个由导磁且导电的材料制作而成的寻边装置。该专利技术线切割防电火花纹寻边器，就需要额外增加至少一个由导磁且导电的材料制作而成的寻边装置，也没有揭露相关快速寻边的流程操作。
[0005]此外，如沙迪克(Sodick)株式会社出版的线切割放电加工机标准版Ver.1.5操作
说明中，执行幅中心(在测量工件宽度的中心以及工件的宽度)、孔中心(确定孔的中心位置)、沟中心等功能操作说明，要靠操作者移到接近中心位置，操作者手动输入估计的快进量、接触感知返回量等数值，并提醒操作者注意：为了防止工件与导丝接触，「快进量」、「接触感知返回量」应输入较小的值，需要操作者人工估计快进量，并回避工件与线电极相互接触的状况，在寻边的动作行为时，线电极与工件的相互运动都极为缓慢。
[0006]综合上述，习知技术没有揭露有关于以线电极快速寻边，无法快速并自动侦测寻边，使不同形状的工件中心坐标得以确认，在寻边的动作行为都花费许多时间，以及习知技术使用以通电的线电极去碰触工件的寻边或校垂直的过程中，无法避免因放电火花烧蚀工件表面造成损坏，及工件碰触线电极(铜丝)时刮落金属粉(铜粉)，造成铜黏贴污染工件的缺失。

技术实现思路

[0007]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种线切割机快速寻边方法，该线切割机快速寻边方法能使线电极对工件快速寻边定位，且寻边定位过程中线电极不会被刮落金属粉而污染工件表面，也不会对工件表面造成烧蚀损坏。
[0008]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线切割机快速寻边方法，透过检知线电极与工件两端的电压变化，进行寻边功能，该方法包括至少以下步骤：
[0009]启动寻边功能后，在线电极与工件之间施予一检测电压；
[0010]高速步骤：以较低的线张力让该线电极与该工件做快速的相对运动接近，直至该检测电压降低才停止相对运动，再使该线电极与该工件反向脱离运动，直至该检测电压恢复才停止相对运动；
[0011]慢速步骤：以较高的线张力让该线电极与该工件做低速的相对运动接近，直至该检测电压降低才停止相对运动，再使该线电极与该工件反向脱离运动，直至该检测电压恢复才停止相对运动；该慢速步骤停止位置即为靠边的位置。
[0012]本专利技术的进一步技术方案是：该寻边功能系为进行寻圆弧型中心，系以在圆内至少三点寻圆中心，该寻圆弧型中心步骤，使该线电极与该工件分别在圆上至少三点，至少三次连续重复该高速步骤与该慢速步骤，即为在该圆上得到至少三点靠边位置，可以产生高精度寻边定位圆心坐标、圆半径。
[0013]本专利技术的进一步技术方案是：其中使该线电极与该工件分别在圆外至少三点进行该寻圆弧型中心。
[0014]本专利技术的进一步技术方案是：其中该寻边功能，是为由内部寻槽宽度；
[0015]该线电极与该工件快速相对运动至碰触，系为固定Y轴的X
‑
、X+方向，分别执行上述的高速步骤，产生X
‑
、X+初步靠边位置；
[0016]使该线电极分别快速定位至该X
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、X+初步靠边位置，分别执行上述的慢速步骤，分别在该X
‑
、X+方向接触点，产生靠边位置与宽度距离。
[0017]本专利技术的进一步技术方案是：其中该线电极、该工件快速相对运动至碰触，系为固定X轴的Y
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、Y+方向，分别执行上述的高速步骤，产生Y
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、Y+初步靠边位置；
[0018]使该线电极分别快速定位至该Y
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、Y+初步靠边位置，分别执行上述的慢速步骤，分别在该Y
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、Y+方向接触点，产生靠边位置与宽度距离。
[0019]本专利技术的进一步技术方案是：该寻边功能，是为由外部寻板幅宽度。
[0020]本专利技术的进一步技术方案是：该寻边功能系在多点处进行寻边时，先在多点处重复该高速步骤后，得到多点处初步靠边位置；
[0021]再陆续快速移到各该初步靠边位置重复该慢速步骤，获得每一点的靠边位置。
[0022]本专利技术的进一步技术方案是：机台的坐标系统可以相对原坐标系统旋转一个角度，以进行该线电极与该工件的寻边功能。
[0023]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机快速寻边方法，其特征是：透过检知线电极与工件两端的电压变化，进行寻边功能，该方法包括至少以下步骤：启动寻边功能后，在线电极与工件之间施予一检测电压；高速步骤：以较低的线张力让该线电极与该工件做快速的相对运动接近，直至该检测电压降低才停止相对运动，再使该线电极与该工件反向脱离运动，直至该检测电压恢复才停止相对运动；慢速步骤：以较高的线张力让该线电极与该工件做低速的相对运动接近，直至该检测电压降低才停止相对运动，再使该线电极与该工件反向脱离运动，直至该检测电压恢复才停止相对运动；该慢速步骤停止位置即为靠边的位置。2.根据权利要求1所述的线切割机快速寻边方法，其特征是：该寻边功能系为进行寻圆弧型中心，系以在圆内至少三点寻圆中心，该寻圆弧型中心步骤，使该线电极与该工件分别在圆上至少三点，至少三次连续重复该高速步骤与该慢速步骤，即为在该圆上得到至少三点靠边位置，可以产生高精度寻边定位圆心坐标、圆半径。3.根据权利要求2所述的线切割机快速寻边方法，其特征是：其中使该线电极与该工件分别在圆外至少三点进行该寻圆弧型中心。4.根据权利要求1所述的线切割机快速寻边方法，其特征是：其中该寻边功能，是为由内部寻槽宽度；该线电极与该工件快速相对运动至碰触，系为固定Y轴的X
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、X+方向，分别执行上述的高速步骤，产生X
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、X+初步靠边位置；使该线电极分别快速定位至该X
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、X+初步靠边位置，分别执行上述的慢...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞芳，蔡承甫，
申请(专利权)人：徕通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：