本发明专利技术公开了灯具加工用原料承载装置，包括设置在承载桶本体内部的梳理机、位于梳理机构下方的定料机构和设置在承载桶本体底部的加工机构。本发明专利技术中进入承载桶本体内部的物料，经过定料机构中出料盘、下料盘、定位轴、轴承套和承载桶本体的相互配合使用，实现对物料的定量分料，由于上桶通过多个第一固定轴与中桶固定连接，并且中桶底部与多个分料板固定连接，当物料进行定量分料的同时，由上桶中的多个限位柱带动梳理盘沿着往复丝杆进行上下往复且梳理盘通过限位柱的作用也会进行旋转运动，实现对承载桶本体内部的物料进行定量分料的同时，也会对梳理承载桶本体内部物料，避免定量分料时发生堵塞的情况。定量分料时发生堵塞的情况。定量分料时发生堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
灯具加工用原料承载装置
[0001]本专利技术涉及灯具加工辅助设备
，具体涉及灯具加工用原料承载装置。
技术介绍
[0002]灯具在加工过程中，对于基座或外壳等部件大多为塑料制品，需要对其进行挤塑成型，在对其进行挤塑成型时，需要将塑料颗粒原料输送至挤塑装置中，由此需要原料承载装置对塑料颗粒进行上料输送。
[0003]目前市面上厂家一般是通过简单的承载器械，如盆或者定量漏斗等器械进行装载，在对其进行放料过程中，由于人工操作，容易出现放料不精准，并且塑料颗粒外飘，容易出现多余的原料浪费，二是对于多余的原料需要人工进行二次清扫，浪费时间，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供灯具加工用原料承载装置，通过在承载桶本体内部设置梳理机构、梳理机构下方设置有定料机构和在承载桶本体底部设置的加工机构，以解决传统的人工放料导致放料不精准的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：灯具加工用原料承载装置，其特征在于：包括设置在承载桶本体内部的梳理机、位于梳理机构下方的定料机构和设置在承载桶本体底部的加工机构，所述承载桶本体包括由上至下依次设置的上桶、中桶和下桶拼接构成的一个完整的承载桶本体，
[0006]所述梳理机构包括连接杆，所述连接杆底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上顶部通过轴承与上桶内侧顶部连接，所述往复丝杆底部设置有梳理盘，所述梳理盘中央处固定连接有轴承座且所述轴承座套设在往复丝杆外侧，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述上桶内侧边缘处等距均匀的固定连接有多个限位柱，所述限位柱底端贯穿梳理盘并延伸至梳理盘底部且与梳理盘活动套接；
[0007]所述定料机构包括下料盘，所述下料盘设置在中桶内部并与中桶贴合设置，所述下料盘底部设置有出料盘，由所述出料盘、下料盘和承载桶本体在承载桶本体内部形分料腔，所述分料腔内部设置有分料组件，所述分料组件包括定位轴，所述定位轴两端分别与出料盘和下料盘固定连接，所述定位轴外侧套设有轴承套，所述轴承套周表面上设置有多个分料板，所述分料板一端与轴承套固定连接，所述分料板另一端延伸至分料板外侧并与中桶底部固定连接，由多个所述分料板、出料盘和下料盘在分料腔内部形成多个存料腔；
[0008]所述加工机构包括存料件，所述存料件包括固定部和多个存料部，多个所述存料部沿固定部轴线等距均匀设置，所述存料件底部固定连接有底板，所述底板上开设有第一落料口和第二落料口，所述第一落料口和第二落料口分别对应两个存料部设置，另一个所述存料部正上方设置有挤压组件，所述固定部顶部固定连接有固定轴，所述固定轴一侧设置有动力机构。
[0009]优选的，所述下料盘上开设有下料口，所述出料盘上开设有出料口且所述出料口与下料口沿承载桶本体轴线对称设置，所述出料口底部固定连接有出料筒，所述出料口设于第一落料口正上方，所述出料筒底端与存料部上端面处于同一水平面。
[0010]具体的，通过桶、中桶和下桶拼接构成的一个完整的承载桶本体，同时在承载桶本体内部设置下料盘和出料盘，从而通过下料盘、出料盘和承载桶本体在承载桶本体内部由上至下形成放料腔、分料腔和加工腔，放料腔内的物料经过下料口进入分料腔内部，分料腔内部的物料经出料口进入加工腔内部，当驱动机构带动上桶进行旋转时，上桶通过多个限位柱带动中桶旋转，中桶带动多个分料板沿着定位轴旋转，从而物料由下料盘上的下料口进入存料腔中，并且分料板沿着定位轴旋转，使得分料腔中的多个存料腔依次经过下料口，使得进入承载桶内的物料会依次进入下料口，经过下料口的物料通过出料筒与存料部连接，使得物料可以进入存料部中。
[0011]优选的，所述挤压组件和动力机构均固定安装在出料盘底部，所述挤压组件输出端固定连接有压盘，所述压盘与存料部相匹配，所述动力机构输出端通过传动链与固定轴连接。
[0012]具体的，动力机构的通过传动链带动固定轴旋转，分料板的旋转速度是通过驱动机构同步的，进而通过驱动机构控制分料板的旋转速度，当存料件和分料板的旋转速度相同，使得物料可以进入存料腔中，存料腔的物料也会同步进入存料部中。
[0013]优选的，所述第一落料口内部固定嵌设有滤网板，所述滤网板与第一落料口上端面处于同一水平面。
[0014]具体的，由于存料件上设置有三个存料部，当存料件进行旋转时，三个存料部会往复的依次经过出料口，由于底板上开设有第一落料口并且第一落料口内部固定嵌设有滤网板，进而进入存料部上端的存料腔内部，物料中细小灰尘或者粉末状物料，经过滤网板脱离承载桶本体，方便后续对原料的精加工。
[0015]优选的，所述出料盘设置在下桶内部并与下桶螺纹连接，所述下桶顶部与中桶底部活动卡接。
[0016]具体的，将承载桶本体分割成上桶、中桶和下桶的三桶拼接设计，并且下桶与中桶之间可以活动连接，从而方便后续对承载桶内部的维修工作，同时也便于装置整体的拆卸与组装。
[0017]优选的，所述出料盘底部对应固定轴的位置处开设有放置槽口，所述固定轴顶部延伸至放置槽口内部并与出料盘活动套接，所述固定轴底部通过轴承与固定部连接。
[0018]具体的，定位轴的作用是为了对存料件进行整体的旋转调节，使得三个存料部沿着定位轴进行旋转，即控制物料依次进入存料部中，并且实现对进入存料中中固定物料进行除尘、挤压和出料的流程化操作。
[0019]优选的，所述分料板与轴承套固定连接且多个所述分料板沿轴承套中线等距均匀设置，多个所述存料腔的容积相等。
[0020]优选的，所述上桶和下桶之间设置有一定间距并由此间距形成环状进料口，所述上桶和中桶之间沿承载桶本体的轴线等距均匀的设置有多个第一支撑柱，所述支撑柱两端分别与上桶和下桶固定连接。
[0021]具体的，环状进料口的设置方便物料进入承载桶本体内部，当驱动机构带动上桶
进行旋转时，上桶带动多个限位柱进行旋转，进而上桶通过多个限位柱同步带动分料板进行旋转，由于分料板通过轴承座与往复丝杆连接，进而使得梳理盘会沿着往复丝杆进行上下往复且梳理盘通过限位柱的作用也会进行旋转运动，由于上桶通过第一支撑柱与中桶固定连接，并且中桶底部与多个分料板固定连接，从而物料由下料盘上的下料口进入存料腔中，并且分料板沿着定位轴旋转，使得分料腔中的多个存料腔依次经过下料口，使得进入承载桶内的物料会依次进入下料口，由于分料板的旋转速度的可控的，即可以实现进入存料腔的物料的定量控制。
[0022]优选的，所述承载桶本体外侧靠近环状进料口的位置处固定连接有导料板，所述导料板沿承载桶本体周表面环绕且呈漏斗状设置。
[0023]具体的，导料板的设置实现对物料的一定程度的导向，即物料经自身的重力，沿着导料板经环状下料口进入承载桶本体内部，并且一定程度上也增加的承载桶本体的容积。
[0024]优选的，所述导料板顶部等距均匀的固定连接有多个第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部固定连接有安装板，所述安装板底部固定设置有驱动机构，所述驱动机构输出端与上桶顶部固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灯具加工用原料承载装置，其特征在于：包括设置在承载桶本体内部的梳理机、位于梳理机构下方的定料机构和设置在承载桶本体底部的加工机构，所述承载桶本体包括由上至下依次设置的上桶(1)、中桶(2)和下桶(3)拼接构成的一个完整的承载桶本体，所述梳理机构包括连接杆(4)，所述连接杆(4)底部固定连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)上顶部通过轴承与上桶(1)内侧顶部连接，所述往复丝杆(5)底部设置有梳理盘(6)，所述梳理盘(6)中央处固定连接有轴承座(7)且所述轴承座(7)套设在往复丝杆(5)外侧，所述轴承座(7)与往复丝杆(5)通过滚珠螺母副连接，所述上桶(1)内侧边缘处等距均匀的固定连接有多个限位柱(8)，所述限位柱(8)底端贯穿梳理盘(6)并延伸至梳理盘(6)底部且与梳理盘(6)活动套接；所述定料机构包括下料盘(9)，所述下料盘(9)设置在中桶(2)内部并与中桶(2)贴合设置，所述下料盘(9)底部设置有出料盘(10)，由所述出料盘(10)、下料盘(9)和承载桶本体在承载桶本体内部形分料腔，所述分料腔内部设置有分料组件，所述分料组件包括定位轴(11)，所述定位轴(11)两端分别与出料盘(10)和下料盘(9)固定连接，所述定位轴(11)外侧套设有轴承套(12)，所述轴承套(12)周表面上设置有多个分料板(13)，所述分料板(13)一端与轴承套(12)固定连接，所述分料板(13)另一端延伸至分料板(13)外侧并与中桶(2)底部固定连接，由多个所述分料板(13)、出料盘(10)和下料盘(9)在分料腔内部形成多个存料腔(14)；所述加工机构包括存料件，所述存料件包括固定部(15)和多个存料部(16)，多个所述存料部(16)沿固定部(15)轴线等距均匀设置，所述存料件底部固定连接有底板(17)，所述底板(17)上开设有第一落料口(18)和第二落料口(19)，所述第一落料口(18)和第二落料口(19)分别对应两个存料部(16)设置，另一个所述存料部(16)正上方设置有挤压组件(20)，所述固定部(15)顶部固定连接有固定轴(21)，所述固定轴(21)一侧设置有动力机构(22)。2.根据权利要求1所述的灯具加工用原料承载装置，其特征在于：所述下料盘(9)上开设有下料口(23)，所述出料盘(10)上开设有出料口(24)且所述出料口(24)与下料口(23)沿承载桶本体轴线对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，
申请(专利权)人：九江市鑫灯煌光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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