一种用于冶金的粉末充分搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种用于冶金的粉末充分搅拌设备。技术问题为：提供一种可以方便换料、且具有控制出料功能的用于冶金的粉末充分搅拌设备。本发明专利技术的技术方案是：一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，包括有：外壳，外壳右部上下两侧对称开有通孔；搅拌桶，外壳内部中间设有搅拌桶；搅拌杆，搅拌桶内侧转动式设有两个搅拌杆，搅拌杆之间转动式连接；收集框，外壳内部下侧中间放置有收集框。本发明专利技术通过滑动门向外移动，带动第一连杆和挡料板向外移动，使得挡料板不再挡住搅拌桶，在第四弹簧的作用，带动挡料板和第一连杆向内移动，使得挡料板挡住搅拌桶不会继续下料，起到了间歇性下料的效果。了间歇性下料的效果。了间歇性下料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金的粉末充分搅拌设备


[0001]本专利技术涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种用于冶金的粉末充分搅拌设备。

技术介绍

[0002]冶金的粉末具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的，运用冶金粉末技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料的制品，应用的工业行业比较广泛。
[0003]随着科技的不断进步，经济日益强大，出现了很多新技术新材料，包括冶金的粉末，不同的产品对冶金粉末的比例混合不同，在制造不同产品时，需要将不同比例的冶金粉末混合一起搅拌，如此，才能达到预期效果，在现有冶金的粉末搅拌设备，在搅拌过程中运作较为剧烈，冶金粉末在下料时容易扬起，不利于收集，且人们在换料时比较麻烦，需要关闭设备方能换料。
[0004]综上所述，需要设计一种可以方便换料、且具有控制出料功能的用于冶金的粉末充分搅拌设备，以解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有冶金的粉末搅拌设备，在搅拌过程中运作较为剧烈的缺点，技术问题为：提供一种可以方便换料、且具有控制出料功能的用于冶金的粉末充分搅拌设备。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，包括有：外壳，外壳右部上下两侧对称开有通孔；搅拌桶，外壳内部中间设有搅拌桶；搅拌杆，搅拌桶内侧转动式设有两个搅拌杆，搅拌杆之间转动式连接；收集框，外壳内部下侧中间放置有收集框；动力机构，外壳内部上侧中间设有动力机构，动力机构与搅拌杆连接；开闭机构，外壳下部一侧设有开闭机构；出料机构，外壳内部下侧设有出料机构，出料机构与开闭机构连接，出料机构与搅拌桶配合。
[0007]进一步的，动力机构包括有：电机，外壳内部一侧设有电机；第一旋转杆，外壳内部上侧中间对称转动式设有第一旋转杆；传动轮，内侧搅拌杆上端与电机输出轴上均设有传动轮；皮带，传动轮之间绕有皮带；锥齿轮，搅拌杆上侧均设有锥齿轮，第一旋转杆内侧也均设有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合。
[0008]进一步的，开闭机构包括有：第一导杆，外壳下部一侧对称设有第一导杆；滑动门，第一导杆上均滑动式设有滑动门；第一弹簧，滑动门与外壳之间均设有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导杆上；第一支块，滑动门一侧上下对称设有第一支块；把手，两侧第一支块之间均滑动式设有把手；第二导杆，把手一侧上下对称均设有第二导杆；第一楔形块，第二导杆上均滑动式设有第一楔形块；第二弹簧，第一楔形块与把手之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第二导杆上；第三弹簧，把手与第一支块之间均设有第三弹簧。
[0009]进一步的，出料机构包括有：第二支块，搅拌桶底部设有第二支块；挡料板，第二支块内部两侧滑动式设有挡料板；弧形挡板，第二支块底部中间设有弧形挡板；第三支块，外
壳内部下侧中间对称设有第三支块；第三导杆，第三支块内侧均对称设有第三导杆；第一连杆，两侧第三导杆之间均滑动式设有第一连杆，第一连杆均与挡料板和滑动门连接；第四弹簧，第一连杆与第三支块之间均对称设有第四弹簧，第四弹簧均套在第三导杆上。
[0010]进一步的，还包括有收集组件，收集组件包括有：第四支块，外壳内部另一侧设有第四支块；第四导杆，第四支块一侧间隔均匀设有四个第四导杆；第一滑块，外侧的第四导杆一侧均滑动式设有第一滑块，内侧的第四导杆一侧也均滑动式设有第一滑块；放置板，收集框底部设有放置板，放置板与第一滑块均滑动式连接；第五弹簧，放置板与第一滑块之间间隔均匀设有四个第五弹簧；第二楔形块，放置板底部两侧设有第二楔形块；第六弹簧，内侧的第一滑块与第四支块之间均设有第六弹簧，第六弹簧均套在内侧的第四导杆上；第一限位杆，一侧的第三导杆内侧均设有第一限位杆，第一限位杆均与第二楔形块配合；第五导杆，外壳与第三支块内侧之间均对称设有第五导杆；第三楔形块，两侧第五导杆之间均滑动式设有第三楔形块，第三楔形块均与第二楔形块配合；第七弹簧，第三楔形块与外壳之间均对称设有第七弹簧，第七弹簧均套在第五导杆上；第五支块，第三楔形块底部均滑动式设有第五支块；第八弹簧，第五支块与第三楔形块之间均设有第八弹簧。
[0011]进一步的，还包括有控料组件，控料组件包括有：储料桶，外壳内部两侧均对称放置有储料桶，储料桶顶部均转动式设有盖子；合页，盖子与储料桶之间均对称连接有合页；导轨，外壳内上部两侧均对称设有四个导轨；第六导杆，导轨内侧均设有第六导杆；活塞桶，同侧四个第六导杆之间均滑动式设有活塞桶；第九弹簧，活塞桶与导轨之间均设有第九弹簧，第九弹簧均套在第六导杆上；活塞杆，活塞桶内侧均滑动式设有活塞杆；第十弹簧，活塞杆与活塞桶之间均设有第十弹簧，第十弹簧均套在活塞杆上；转盘，第一旋转杆上均设有转盘，转盘均与活塞杆配合；单向阀，活塞桶两侧均设有单向阀，上侧的单向阀通过管子均与储料桶连接；软管，搅拌桶上部两侧均对称设有软管，软管均与下侧的单向阀连接。
[0012]进一步的，还包括有换料组件，换料组件包括有：第六支块，活塞桶外侧均设有第六支块；第七导杆，第六支块内部外侧均上下对称设有第七导杆；滑杆，第七导杆上均滑动式设有滑杆；第十一弹簧，滑杆与第六支块之间均对称设有第十一弹簧，第十一弹簧均套在第七导杆上；第八导杆，第六支块内侧均对称设有第八导杆；第四楔形块，同侧第八导杆之间均对称滑动式设有第四楔形块，滑杆均位于同侧第四楔形块之间；第十二弹簧，同侧第四楔形块内侧之间均对称设有第十二弹簧，第十二弹簧均套在第八导杆上；第十三弹簧，滑杆与活塞桶之间均设有第十三弹簧。
[0013]进一步的，还包括有放置组件，放置组件包括有：第二旋转杆，外壳下部两侧均对称转动式设有第二旋转杆；放置箱，第二旋转杆上均设有放置箱，储料桶均位于放置箱内侧；扭簧，放置箱与外壳之间均对称设有扭簧，扭簧均套在第二旋转杆上；第九导杆，外壳内部两侧均对称设有第九导杆，第九导杆均位于储料桶内侧；第二限位杆，放置箱内侧均设有第二限位杆；第二连杆，第九导杆上均滑动式设有第二连杆，第二连杆与第二限位杆配合；第十四弹簧，第二连杆与外壳之间均设有第十四弹簧，第十四弹簧均套在第九导杆上；第三连杆，第六支块上均设有第三连杆，第三连杆均与第二连杆配合；第三限位杆，外壳下部两侧均对称设有第三限位杆。
[0014]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过滑动门向外移动，带动第一连杆和挡料板向外移动，使得挡料板不再挡住搅拌桶，在第四弹簧的作用，带动挡料板和第一连杆向内移
动，使得挡料板挡住搅拌桶不会继续下料，起到了间歇性下料的效果。
[0015]2、通过转盘的凸起处与活塞杆接触时，带动活塞杆向外移动，活塞杆将冶金粉末通过软管输送至搅拌桶内，在第十弹簧的作用，带动活塞杆向内复位，活塞杆将冶金粉末通过上侧单向阀输送至活塞桶内，如此反复，起到控制出料的作用。
[0016]3、通过将滑杆继续向外移动，第十一弹簧和第十三弹簧被拉伸，使得滑杆与第四楔形块接触，从而带动第四楔形块向外卡在外壳上，第十二弹簧被拉伸，如此，方便人们进行换料工作，如此，提高换料效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，其特征在于，包括有：外壳（1），外壳（1）右部上下两侧对称开有通孔；搅拌桶（2），外壳（1）内部中间设有搅拌桶（2）；搅拌杆（3），搅拌桶（2）内侧转动式设有两个搅拌杆（3），搅拌杆（3）之间转动式连接；收集框（4），外壳（1）内部下侧中间放置有收集框（4）；动力机构（5），外壳（1）内部上侧中间设有动力机构（5），动力机构（5）与搅拌杆（3）连接；开闭机构（6），外壳（1）下部一侧设有开闭机构（6）；出料机构（7），外壳（1）内部下侧设有出料机构（7），出料机构（7）与开闭机构（6）连接，出料机构（7）与搅拌桶（2）配合。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，其特征在于，动力机构（5）包括有：电机（50），外壳（1）内部一侧设有电机（50）；第一旋转杆（53），外壳（1）内部上侧中间对称转动式设有第一旋转杆（53）；传动轮（51），内侧搅拌杆（3）上端与电机（50）输出轴上均设有传动轮（51）；皮带（52），传动轮（51）之间绕有皮带（52）；锥齿轮（54），搅拌杆（3）上侧均设有锥齿轮（54），第一旋转杆（53）内侧也均设有锥齿轮（54），锥齿轮（54）之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，其特征在于，开闭机构（6）包括有：第一导杆（60），外壳（1）下部一侧对称设有第一导杆（60）；滑动门（61），第一导杆（60）上均滑动式设有滑动门（61）；第一弹簧（62），滑动门（61）与外壳（1）之间均设有第一弹簧（62），第一弹簧（62）均套在第一导杆（60）上；第一支块（63），滑动门（61）一侧上下对称设有第一支块（63）；把手（64），两侧第一支块（63）之间均滑动式设有把手（64）；第二导杆（65），把手（64）一侧上下对称均设有第二导杆（65）；第一楔形块（66），第二导杆（65）上均滑动式设有第一楔形块（66）；第二弹簧（67），第一楔形块（66）与把手（64）之间均设有第二弹簧（67），第二弹簧（67）均套在第二导杆（65）上；第三弹簧（68），把手（64）与第一支块（63）之间均设有第三弹簧（68）。4.根据权利要求3所述的一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，其特征在于，出料机构（7）包括有：第二支块（70），搅拌桶（2）底部设有第二支块（70）；挡料板（71），第二支块（70）内部两侧滑动式设有挡料板（71）；弧形挡板（72），第二支块（70）底部中间设有弧形挡板（72）；第三支块（73），外壳（1）内部下侧中间对称设有第三支块（73）；第三导杆（74），第三支块（73）内侧均对称设有第三导杆（74）；第一连杆（75），两侧第三导杆（74）之间均滑动式设有第一连杆（75），第一连杆（75）均
与挡料板（71）和滑动门（61）连接；第四弹簧（76），第一连杆（75）与第三支块（73）之间均对称设有第四弹簧（76），第四弹簧（76）均套在第三导杆（74）上。5.根据权利要求4所述的一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，其特征在于，还包括有收集组件（8），收集组件（8）包括有：第四支块（80），外壳（1）内部另一侧设有第四支块（80）；第四导杆（81），第四支块（80）一侧间隔均匀设有四个第四导杆（81）；第一滑块（82），外侧的第四导杆（81）一侧均滑动式设有第一滑块（82），内侧的第四导杆（81）一侧也均滑动式设有第一滑块（82）；放置板（83），收集框（4）底部设有放置板（83），放置板（83）与第一滑块（82）均滑动式连接；第五弹簧（84），放置板（83）与第一滑块（82）之间间隔均匀设有四个第五弹簧（84）；第二楔形块（85），放置板（83）底部两侧设有第二楔形块（85）；第六弹簧（86），内侧的第一滑块（82）与第四支块（80）之间均设有第六弹簧（86），第六弹簧（86）均套在内侧的第四导杆（81）上；第一限位杆（87），一侧的第三导杆（74）内侧均设有第一限位杆（87），第一限位杆（87）均与第二楔形块（85）配合；第五导杆（88），外壳（1）与第三支块（73）内侧之间均对称设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李咏杰，
申请(专利权)人：李咏杰，
类型：发明
国别省市：