本发明专利技术公开了一种一次成型压扁与打凸的精冲装置，其包括本体及设置在所述本体内的驱动机构、第一传动组件、压料组件、压扁组件、凹模组件、打凸组件和第二传动组件；所述压料组件和凹模组件之间放置待加工的料带，所述驱动机构先后驱动第一传动组件和第二传动组件动作，所述第一传动组件带动压料组件压紧料带，所述第二传动组件带动打凸组件完成料带的打凸动作，并由驱动机构带动凹模组件向上移动完成料带的压扁动作；其中，所述压扁组件包括压扁凸模和第一上传力杆；所述压扁凸模为T字形，呈浮动结构，既成型凸柱又可以压扁。本发明专利技术的精冲装置，可实现料带一次性成型压扁与打凸，得到的产品凸柱位置度、垂直度高、有利保证高精度产品的加工。精度产品的加工。精度产品的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种一次成型压扁与打凸的精冲装置及工艺方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种一次成型压扁与打凸的精冲装置及工艺方法。
技术介绍
[0002]现有压扁打凸柱的产品，压扁与打凸柱都是在不同的工位进行，通过多次定位，完成打凸柱和压扁的操作。由于多次定位的累积误差而造成功能区轮廓度尺寸稳定性差，尤其是在压扁时，因材料流动，凸柱的位置度，垂直度变差，产品精度差，严重影响产品质量。
[0003]另外，现有压扁打凸柱的产品，在完成产品的精加工后，往往需要手动地将加工件从加工模具上取下，其不仅降低了加工件的加工效率，而且存在操作过程中带来的劳动伤害风险。
技术实现思路
[0004]鉴于以上现有技术的不足之处，本专利技术提供一种一次成型压扁与打凸的精冲装置，以解决现有压扁打凸柱的产品，其凸柱的位置度、垂直度差，无法自动脱落等问题。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种一次成型压扁与打凸的精冲装置，所述精冲装置包括本体及设置在所述本体内的驱动机构、第一传动组件、压料组件、压扁组件、凹模组件、打凸组件和第二传动组件；所述压料组件和凹模组件之间放置待加工的料带，所述驱动机构先后驱动第一传动组件和第二传动组件动作，所述第一传动组件带动压料组件压紧料带，所述第二传动组件带动打凸组件完成料带的打凸动作，并由驱动机构带动凹模组件向上移动完成料带的压扁动作；其中，所述压扁组件包括压扁凸模和第一上传力杆；所述压扁凸模为T字形，其水平段横放在压料板垫板的上方，其竖直段贯穿压料板垫板和压料板向下延伸，且竖直段的底部开设有凹槽；所述压扁凸模呈浮动结构；所述第一上传力杆下端可抵触在压扁凸模的水平段上，所述第一上传力杆上段为与第一扇形齿轮啮合传动的齿条结构，且靠近齿条结构的下方外壁上设有磁块，所述磁块沿第一上传力杆径向方向间隔布置，且头部为圆形结构。
[0006]在进一步的技术方案中，所述驱动机构包括驱动电机、转轴及套设在所述转轴外的移动杆；所述驱动电机设置在本体底部并驱动转轴转动；所述转轴一端连接在驱动电机上，另一端可旋转地设置本体上方位置；所述转轴靠近本体上方位置还固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一传动组件中的第二锥齿轮啮合传动；所述转轴靠近凹模组件的上方对应位置固定连接有导向杆，所述导向杆的自由端位置套接有可伸缩杆；所述移动杆中心为空腔结构，其上段为螺旋槽结构，其下段的外壁上车有外螺纹，所述移动杆位于螺旋槽和外螺纹的中间位置还设置有第一齿轮，所述第一齿轮可间接地驱动凹模组件移动；所述导向杆贯穿所述螺旋槽固定连接在转轴上，当转轴转动时，所述移动杆可沿转轴的轴向上下移动；所述第一齿轮可与固定在本体上的内外齿轮外啮合传动；所述移动杆外螺纹可与固定在本体上的第二齿轮外啮合传动。
[0007]在进一步的技术方案中，所述第一传动组件包括第二锥齿轮、蜗杆、蜗轮、第一扇形齿轮和第二扇形齿轮；所述蜗轮、第一扇形齿轮和第二扇形齿轮通过联接轴连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述蜗杆一端固定连接在第二锥齿轮上，另一端与蜗轮啮合传动，所述第一扇形齿轮与第一上传力杆的齿条啮合传动，所述第二扇形齿轮与第二上传力杆的齿条啮合传动。
[0008]在进一步的技术方案中，所述压料组件包括压料板、压料板垫板、上垫板、上模座和第二上传力杆；所述压料板、压料板垫板、上垫板、上模座沿竖直方向依次从下往上布置，其中，所述上垫板和上模座固定在本体上，起到支撑作用；所述压料板和压料板垫板固定连接并可滑动地设置在本体上；所述压料板和压料板垫板通过弹簧连接在上垫板下方；所述上模座靠近中心位置设有与磁块磁性相吸的磁环；所述第二上传力杆贯穿上垫板和上模座向下延伸并可抵触在压料板垫板上，所述第二上传力杆上段为与第二扇形齿轮啮合传动的齿条结构。
[0009]在进一步的技术方案中，所述凹模组件包括凹模框、凹模框垫板、下垫板、下模座、下传力杆、外齿环和内外齿轮；所述凹模框、凹模框垫板、下垫板和下模座沿竖直方向依次从上往下布置，且可滑动地设置在本体上；所述外齿环设置在下模座的下方外周部分，所述外齿环和内外齿轮内啮合传动，所述内外齿轮与第一齿轮外啮合传动；所述内外齿轮可原地转动地设置在本体上，而外齿环可沿竖直方向上下移动，使得凹模框、凹模框垫板、下垫板和下模座整体在外齿环的作用下上下移动。
[0010]在进一步的技术方案中，所述打凸组件包括打凸冲头、第一连杆和第二连杆；所述打凸冲头固定连接在第一连杆的上端，所述第一连杆的下端与第二连杆的一端铰接，所述打凸冲头贯穿凹模框向上延伸，所述第一连杆贯穿凹模框垫板、下垫板和下模座向下延伸，所述第二连杆一端铰接在第一连接下端，另一端铰接在转盘上。
[0011]在进一步的技术方案中，所述第二传动组件包括转盘、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二齿轮；所述转盘和第一皮带轮同心连接，所述第二皮带轮和第二齿轮同心连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动，所述第二齿轮与移动杆下段的外螺纹外啮合传动。
[0012]本专利技术的另一方面是提供一种一次成型压扁与打凸的精冲工艺方法，所述精冲工艺方法采用如上述的精冲装置，先通过驱动机构上的第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，驱动第一传动组件使模具压料板与凹模框接触料带完成压紧动作；然后通过驱动机构移动杆上的外螺纹与第二齿轮的啮合传动下，使第二传动组件动作带动打凸组件完成料带的打凸动作，实现料带成型凸柱；接着再通过驱动机构上的第一齿轮与内外齿轮的啮合传动作用下，带动凹模组件向上移动，压扁凸模与上垫板接触后，开始压扁，继续上移直至完成料带的压扁动作；最后再通过驱动机构上的可伸缩杆作用，使成型后的料带从凹模框上脱离，完成料带一次成型压扁与打凸并从装置上脱离的操作。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术一次成型压扁与打凸的精冲装置，通过压扁凸模设计成T字形，呈浮动结构，结构简单，设计巧妙，在驱动机构和传动机构的作用下，以此为模具模板既可实现成型凸柱又可完成压扁动作。
[0014]本专利技术一次成型压扁与打凸的精冲装置，通过独特结构设计的移动杆和转轴，可
先后通过第一传动组件和压料组件完成对料带的压紧动作，通过第二传动组件和打凸组件完成对料带的打凸成型动作，再通过凹模组件和压扁组件完成对料带的压扁动作，并通过转轴上的可伸缩杆完成对料带从工位上的脱离动作。
[0015]本专利技术一次成型压扁与打凸的精冲装置，无需对料带进行多次定位，可实现料带一次性成型压扁与打凸，得到的产品凸柱位置度、垂直度高、有利保证高精度产品的加工。并无需手动操作，即可实现成型料带的自动脱落。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一次成型压扁与打凸的精冲装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术精冲装置料带压紧状态时的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术精冲装置料带打凸状态时的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术精冲装置料带压扁状态时的结构示意图。
[0020]图5为图3中A处的局部放大图。
[0021]图6为图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次成型压扁与打凸的精冲装置，其特征在于，所述精冲装置包括本体及设置在所述本体内的驱动机构、第一传动组件、压料组件、压扁组件、凹模组件、打凸组件和第二传动组件；所述压料组件和凹模组件之间放置待加工的料带，所述驱动机构先后驱动第一传动组件和第二传动组件动作，所述第一传动组件带动压料组件压紧料带，所述第二传动组件带动打凸组件完成料带的打凸动作，并由驱动机构带动凹模组件向上移动完成料带的压扁动作；其中，所述压扁组件包括压扁凸模和第一上传力杆；所述压扁凸模为T字形，其水平段横放在压料板垫板的上方，其竖直段贯穿压料板垫板和压料板向下延伸，且竖直段的底部开设有凹槽；所述压扁凸模呈浮动结构。2.如权利要求1所述的一次成型压扁与打凸的精冲装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、转轴及套设在所述转轴外的移动杆；所述驱动电机设置在本体底部并驱动转轴转动；所述转轴一端连接在驱动电机上，另一端可旋转地设置本体上方位置；所述转轴靠近本体上方位置还固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一传动组件中的第二锥齿轮啮合传动；所述转轴靠近凹模组件的上方对应位置固定连接有导向杆，所述导向杆的自由端位置套接有可伸缩杆；所述移动杆中心为空腔结构，其上段为螺旋槽结构，其下段的外壁上车有外螺纹，所述移动杆位于螺旋槽和外螺纹的中间位置还设置有第一齿轮，所述第一齿轮可间接地驱动凹模组件移动；所述导向杆贯穿所述螺旋槽固定连接在转轴上，当转轴转动时，所述移动杆可沿转轴的轴向上下移动。3.如权利要求1所述的一次成型压扁与打凸的精冲装置，其特征在于，所述第一传动组件包括第二锥齿轮、蜗杆、蜗轮、第一扇形齿轮和第二扇形齿轮；所述蜗轮、第一扇形齿轮和第二扇形齿轮通过联接轴连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述蜗杆一端固定连接在第二锥齿轮上，另一端与蜗轮啮合传动，所述第一扇形齿轮与第一上传力杆的齿条啮合传动，所述第二扇形齿轮与第二上传力杆的齿条啮合传动。4.如权利要求1所述的一次成型压扁与打凸的精冲装置，其特征在于，所述压料组件包括压料板、压料板垫板、上垫板、上模座和第二上传力杆；所述压料板、压料板垫板、上垫板、上模座沿竖直方向依次从下往上布置；所述压料板和压料板垫板固定连接并可滑动地设置在本体上；所述压料板和压料板垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚赞诚，
申请(专利权)人：宁波诚泰汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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