一种有孔薄膜贴附模切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种有孔薄膜贴附模切设备，具体包括，工作机体，该工作机体具有工作台本体，以及设置在所述工作机体顶部的输送模切平台；后侧机架，该后侧机架具有连接主体机架，以及设置在所述后侧机架顶部的升降机构，且所述升降机构的伸缩机构安装有活动模切柱，所述后侧机架安装在工作机体的后侧，所述工作机体底部固定连接有支撑底部架，所述工作机体内部对应活动模切柱设置有内处理装置，本发明专利技术涉及薄膜加工技术领域。该有孔薄膜贴附模切设备，可以快速解决掉入工作机内部的废料，不需要技术人员手动处理，处理的速度快，清理效果好，将上方模切薄膜剩下的材料给波动起来防止静电吸附，方便工作人员拆除。方便工作人员拆除。方便工作人员拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种有孔薄膜贴附模切设备


[0001]本专利技术涉及薄膜加工
，具体为一种有孔薄膜贴附模切设备。

技术介绍

[0002]电子产品中会用到薄膜产品进行覆盖，以达到防尘、绝缘等目的。薄膜上还会出现很多穿孔来匹配电子产品上的结构，这些穿孔结构是在一条完整的料带上模切来完成的，模切之后势必带来连在薄膜上的废料。经由模切后的薄膜废料，继而使得在撕开废料时，因薄膜自身的脆弱特性，易导致薄膜随之被撕毁，并且掉入工作机内部的废料不处理容易导致机器的损坏，废料手动处理的效果不好。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种有孔薄膜贴附模切设备，解决了掉入工作机内部的废料不处理容易导致机器的损坏，废料手动处理的效果不好的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种有孔薄膜贴附模切设备，具体包括，工作机体，该工作机体具有工作台本体，以及设置在所述工作机体顶部的输送模切平台；后侧机架，该后侧机架具有连接主体机架，以及设置在所述后侧机架顶部的升降机构，且所述升降机构的伸缩机构安装有活动模切柱，所述后侧机架安装在工作机体的后侧，所述工作机体底部固定连接有支撑底部架，所述工作机体内部对应活动模切柱设置有内处理装置，所述输送模切平台上方一侧设置有控制箱，所述内处理装置具体包括：处理外壳，该处理外壳具有内空腔处理装置外壳箱体，以及设置在所述处理外壳顶部的波动孔板平台；模切槽，该模切槽具有分布式矩形切槽座，以及设置在所述模切槽下方的压力传感器，所述模切槽设置在波动孔板平台下方的中间位置；波板处理机构，该波板处理机构具有处理传送带，以及包括在所述波板处理机构的传送带外侧的波动弹性片。
[0005]优选的，所述波板处理机构设置成弧形斜弹片，且所述波板处理机构的输送方向与弧形斜弹片倾斜的一侧对应设置。
[0006]优选的，所述处理外壳外部两侧设置有气泵，所述处理外壳内部两侧设置有下排槽，所述下排槽上方通过驱动电机安装有残留物处理装置，所述残留物处理装置通过连接导管与气泵连通。
[0007]优选的，所述处理外壳内部两侧对应波板处理机构的下方设置有喷气管，所述喷气管的外部两侧设置有加热柱，所述喷气管通过内导管与气泵连通，用于对波板处理机构
的弧形斜弹片加热可以防止废料静电吸附在弧形斜弹片上，保证每一圈转动的洁净性。
[0008]优选的，所述处理外壳内壁两侧位于残留物处理装置的上方设置有弧形壳体，所述弧形壳体内侧设置有回位气管，利用下方的气流进行二次回流，防止边侧被加工废料堵塞。
[0009]优选的，所述残留物处理装置包括分离刀外架体，所述分离刀外架体的外侧设置有分离刀，所述分离刀外侧壁通过扭簧安装有离心切割刀，所述分离刀外架体的中间位置设置有中心盘，所述中心盘的中间位置设置有气体喷头，残留物处理装置在高速转动的时候，分离刀外架体用切割和粉碎下落的模切物料，有空薄膜处理较为麻烦法需要装置高速转动将离心切割刀打开进行全方位的粉碎工作。
[0010]优选的，所述气体喷头内部设置有导气内腔道，所述导气内腔道内部通过拉力弹簧安装有波动气体端子，所述导气内腔道顶部设置有垂直排气口，所述气体喷头两侧设置有边侧排气口，所述边侧排气口与导气内腔道连通，所述导气内腔道与边侧排气口之间设置有橡胶压力口，气体喷头将一部分较大的废料吹起来，进行多次的粉碎处理，且在注入的气流大小的不同的时候采用的排气口也不同，当气流较小时候通过中间的垂直排气口吹出垂直风，当气流较大的时候，垂直排气口被挡住，此时的橡胶压力口打开从边侧的边侧排气口排出。
[0011]优选的，所述波动孔板平台包括孔板平台，所述孔板平台上方开设有半圆形波动孔，对应弧形斜弹片设置的半圆形波动孔，在波板处理机构移动的时候，弧形斜弹片会不断弹在波动孔上，在移动的时候可以使得装置不断的受到波动的力，将上方模切薄膜剩下的材料给波动起来防止静电吸附，方便工作人员拆除。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种有孔薄膜贴附模切设备。具备以下有益效果：(一)、该有孔薄膜贴附模切设备，可以快速解决掉入工作机内部的废料，不需要技术人员手动处理，处理的速度快，清理效果好。
[0013](二)、该有孔薄膜贴附模切设备，对应弧形斜弹片设置的半圆形波动孔，在波板处理机构移动的时候，弧形斜弹片会不断弹在波动孔上，在移动的时候可以使得装置不断的受到波动的力，将上方模切薄膜剩下的材料给波动起来防止静电吸附，方便工作人员拆除。
[0014](三)、该有孔薄膜贴附模切设备，残留物处理装置在高速转动的时候，分离刀外架体用切割和粉碎下落的模切物料，有空薄膜处理较为麻烦法需要装置高速转动将离心切割刀打开进行全方位的粉碎工作。
[0015](四)、该有孔薄膜贴附模切设备，喷气管和加热柱用于对波板处理机构的弧形斜弹片加热可以防止废料静电吸附在弧形斜弹片上，保证每一圈转动的洁净性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术装置整体内部的结构示意图；图3为本专利技术内处理装置的结构示意图；图4为本专利技术波动孔板平台的结构示意图；图5为本专利技术残留物处理装置的结构示意图；
图6为本专利技术图5中结构A的示意图；图7为本专利技术气体喷头较大气流下的结构示意图；图中：1工作机体、2输送模切平台、3后侧机架、4控制箱、5活动模切柱、6支撑底部架、7内处理装置、71处理外壳、72波动孔板平台、721孔板平台、722半圆形波动孔、73波板处理机构、74模切槽、75压力传感器、76喷气管、77回位气管、78加热柱、79弧形壳体、8气泵、9连接导管、t残留物处理装置、t1分离刀外架体、t2中心盘、t3气体喷头、t31导气内腔道、t32波动气体端子、t33垂直排气口、t34橡胶压力口、t35边侧排气口、t4离心切割刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施案例一：请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种有孔薄膜贴附模切设备，具体包括，工作机体1，该工作机体1具有工作台本体，以及设置在工作机体1顶部的输送模切平台2；后侧机架3，该后侧机架3具有连接主体机架，以及设置在后侧机架3顶部的升降机构，且升降机构的伸缩机构安装有活动模切柱5，后侧机架3安装在工作机体1的后侧，工作机体1底部固定连接有支撑底部架6，工作机体1内部对应活动模切柱5设置有内处理装置7，输送模切平台2上方一侧设置有控制箱4，内处理装置7具体包括：处理外壳71，该处理外壳71具有内空腔处理装置外壳箱体，以及设置在处理外壳71顶部的波动孔板平台72；模切槽74，该模切槽74具有分布式矩形切槽座，以及设置在模切槽74下方的压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有孔薄膜贴附模切设备，具体包括，工作机体（1），该工作机体（1）具有工作台本体，以及设置在所述工作机体（1）顶部的输送模切平台（2）；后侧机架（3），该后侧机架（3）具有连接主体机架，以及设置在所述后侧机架（3）顶部的升降机构，且所述升降机构的伸缩机构安装有活动模切柱（5），所述后侧机架（3）安装在工作机体（1）的后侧，该有孔薄膜贴附模切设备特征在于：所述工作机体（1）底部固定连接有支撑底部架（6），所述工作机体（1）内部对应活动模切柱（5）设置有内处理装置（7），所述输送模切平台（2）上方一侧设置有控制箱（4），所述内处理装置（7）具体包括：处理外壳（71），该处理外壳（71）具有内空腔处理装置外壳箱体，以及设置在所述处理外壳（71）顶部的波动孔板平台（72）；模切槽（74），该模切槽（74）具有分布式矩形切槽座，以及设置在所述模切槽（74）下方的压力传感器（75），所述模切槽（74）设置在波动孔板平台（72）下方的中间位置；波板处理机构（73），该波板处理机构（73）具有处理传送带，以及包括在所述波板处理机构（73）的传送带外侧的波动弹性片。2.根据权利要求1所述的一种有孔薄膜贴附模切设备，其特征在于：所述波板处理机构（73）设置成弧形斜弹片，且所述波板处理机构（73）的输送方向与弧形斜弹片倾斜的一侧对应设置。3.根据权利要求1所述的一种有孔薄膜贴附模切设备，其特征在于：所述处理外壳（71）外部两侧设置有气泵（8），所述处理外壳（71）内部两侧设置有下排槽，所述下排槽上方通过驱动电机安装有残留物处理装置（t），所述残留物处理装置（t）通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳斌斌，
申请(专利权)人：靳斌斌，
类型：发明
国别省市：