一种真空干燥窑用的风机安装系统技术方案

本发明专利技术提供一种真空干燥窑用的风机安装系统，它包括有窑体，窑体内竖直固定有支架，支架与窑体内腔壁之间预留有进风区，支架上安装有导风筒，导风筒两端贯穿形成风道，导风筒的进风端位于进风区内，导风筒出风端正对窑体内腔中心，导风筒内安装有供风电机，窑体内腔中心一侧的供风电机上安装有风叶。采用本方案后的结构合理、使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥窑用的风机安装系统


[0001]本专利技术涉及环保材料生产
，尤其是指一种真空干燥窑用的风机安装系统。

技术介绍

[0002]真空干燥是在真空且低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快物料的干燥速度。使物料内部的水分不断地向表面移动，其蒸发速度比物料内部水分移动的速度快得多，传统真空干燥窑内的风机是随意安装，两侧的风力相互抵消，造成能耗高、风力弱的缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空干燥窑用的结构合理、使用效果好的风机安装系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种真空干燥窑用的风机安装系统，它包括有窑体，窑体内竖直固定有支架，支架与窑体内腔壁之间预留有进风区，支架上安装有导风筒，导风筒两端贯穿形成风道，导风筒的进风端位于进风区内，导风筒出风端正对窑体内腔中心，导风筒内安装有供风电机，窑体内腔中心一侧的供风电机上安装有风叶。
[0005]所述的供风电机为多个，分别位于窑体两侧，窑体每一侧的供风电机数量均为多个，两侧的供风电机出风端相对。
[0006]所述的风叶最外沿直径为a，窑体内腔中心一侧的风叶表面与窑体内腔壁之间的距离为b，则a与b的比例为7：3.5
‑
5.5。
[0007]所述的导风筒的进风端端部与窑体内腔壁之间的距离为c，则c<a。
[0008]本专利技术在采用上述方案后，导风筒的进风端端部与窑体内腔壁之间的距离为控制在大于10cm，小于30cm为佳，这样即不影响进风，窑体内腔占用的空间也不多，a与b的比例控制在7：3.5
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5.5，风叶大小与窑壁之间的距离直接影响进风影响，在风叶最大外径a为70cm为例，风叶与窑壁之间的距离b则为40cm，如果a为80cm，b为30cm,风叶进风量与a为70cm时的进风量相同，甚至更小（风叶大时浪费了窑内空间，进风距离窄，进风量不足）。
[0009]风机在安装时，窑壁风机排列方式以两层6个为例，其中一侧的上层为g1、g2、g3，下层为g4、g5、g6（大于6个的为n），另一侧的上层为f1、f2、f3，下层为f4、f5、f6（大于6个的为n），在使用时，其中一侧的奇数风机打开（g1、g3、g5），则另一侧的风机为偶数打开（f2、f4、f6）；在g2、g4、g6打开时，则f1、f3、f5打开，这种打开方式的目的在于，使其中一侧的风机风吹向另一侧的风机间隙，从而形成窑风的风力循环，在风力循环的状态可以，可以有效降低能耗，同时减少风力损耗，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的支架结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种真空干燥窑用的风机安装系统包括有窑体201，窑体201内竖直固定有支架401，支架401与窑体201内腔壁之间预留有进风区，支架401上安装有导风筒402，导风筒402两端贯穿形成风道，导风筒402的进风端位于进风区内，导风筒402出风端正对窑体201内腔中心，导风筒402的进风端端部与窑体201内腔壁之间的距离为c，则c<a。导风筒402内安装有供风电机403，窑体201内腔中心一侧的供风电机403上安装有风叶404。风叶404最外沿直径为a，窑体201内腔中心一侧的风叶404表面与窑体201内腔壁之间的距离为b，则a与b的比例为7：3.5
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5.5。供风电机403为多个，分别位于窑体201两侧，窑体201每一侧的供风电机403数量均为多个，两侧的供风电机403出风端相对。
[0013]本专利技术在采用上述方案后，导风筒的进风端端部与窑体内腔壁之间的距离为控制在大于10cm，小于30cm为佳，这样即不影响进风，窑体内腔占用的空间也不多，a与b的比例控制在7：3.5
‑
5.5，风叶大小与窑壁之间的距离直接影响进风影响，在风叶最大外径a为70cm为例，风叶与窑壁之间的距离b则为40cm，如果a为80cm，b为30cm,风叶进风量与a为70cm时的进风量相同，甚至更小（风叶大时浪费了窑内空间，进风距离窄，进风量不足）。
[0014]风机在安装时，窑壁风机排列方式以两层6个为例，其中一侧的上层为g1、g2、g3，下层为g4、g5、g6（大于6个的为n），另一侧的上层为f1、f2、f3，下层为f4、f5、f6（大于6个的为n），在使用时，其中一侧的奇数风机打开（g1、g3、g5），则另一侧的风机为偶数打开（f2、f4、f6）；在g2、g4、g6打开时，则f1、f3、f5打开，这种打开方式的目的在于，使其中一侧的风机风吹向另一侧的风机间隙，从而形成窑风的风力循环，在风力循环的状态可以，可以有效降低能耗，同时减少风力损耗，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
[0015]以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥窑用的风机安装系统，它包括有窑体（201），其特征在于：窑体（201）内竖直固定有支架（401），支架（401）与窑体（201）内腔壁之间预留有进风区，支架（401）上安装有导风筒（402），导风筒（402）两端贯穿形成风道，导风筒（402）的进风端位于进风区内，导风筒（402）出风端正对窑体（201）内腔中心，导风筒（402）内安装有供风电机（403），窑体（201）内腔中心一侧的供风电机（403）上安装有风叶（404）。2.根据权利要求1所述的一种真空干燥窑用的风机安装系统，其特征在于：供风电机（403）为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，
申请(专利权)人：湖南丰源环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：