一种节能兰炭取暖炉制造技术

本发明专利技术涉及取暖设备领域，具体的说是一种节能兰炭取暖炉，包括炉体、送料机构、放料机构、风罩机构、送风组件和储能箱，所述炉体的内壁水平焊接有安装板，安装板的正上方且位于炉体内部的居中位置焊接有隔板，隔板与安装板的间隙处安装有放料机构，通过隔板将炉体内部区域分割为兰炭上料区域和兰炭燃烧区域，兰炭上料区域内安装有用于输送兰炭的送料机构，兰炭燃烧区域内设置有风罩机构，安装板与炉体内壁的间隙处安装有送风组件，炉体的两侧壁通过螺栓对称安装有储能箱，位于炉体较高水平位置的顶部端面开设有上料口，位于炉体较低水平位置的顶部端面开设有炉口，本发明专利技术具有降低兰炭燃烧爆响率和增大兰炭燃烧热效率的特性。烧爆响率和增大兰炭燃烧热效率的特性。烧爆响率和增大兰炭燃烧热效率的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能兰炭取暖炉


[0001]本专利技术涉及取暖设备领域，具体的说是一种节能兰炭取暖炉。

技术介绍

[0002]取暖设备是指在冬季和极寒条件下用于取暖保温的设备统称，取暖设备根据加热介质不同、加热原理不同，大体可以分为：燃气取暖设备、电加热取暖设备、锅炉取暖设备、电壁挂炉取暖。可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑，主要特点是直接把电能或其他化学能转化为热能，通过辐射、对流接触等方式传递热量，使得用户在合适的温度环境下活动，多数情况下会降低空气湿度。其中兰炭取暖炉属于锅炉取暖设备的一种，由于兰炭作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性使得兰炭取暖炉的使用者愈来愈多。
[0003]目前市面的兰炭取暖在使用过程中存在以下问题，a、传统的兰炭取暖炉在使用过程中，用于放置兰炭燃烧的炉箅子采用单一放置设计，即每次上料都需炉箅子上的兰炭燃烧完毕后才可进行填料，而存储在料斗里的兰炭原料内水含量较高，直接放置炉箅子燃烧会产生爆响，影响用户的体验；b、目前市场上的兰炭取暖炉均采用外力进行点燃，即在炉箅子的下方安装一点火器，通过点火器对兰炭进行持续加热点燃，但在该情况下，位于炉箅子外围的兰炭得不到点火器火焰的直接作用，外围的兰炭需靠已然兰炭相互引燃的方式点燃，导致兰炭的整体热效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种节能兰炭取暖炉。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能兰炭取暖炉，包括炉体、送料机构、放料机构、风罩机构、送风组件和储能箱，所述炉体的内壁水平焊接有安装板，安装板的正上方且位于炉体内部的居中位置焊接有隔板，隔板与安装板的间隙处安装有放料机构，通过隔板将炉体内部区域分割为兰炭上料区域和兰炭燃烧区域，兰炭上料区域内安装有用于输送兰炭的送料机构，兰炭燃烧区域内设置有风罩机构，安装板与炉体内壁的间隙处安装有送风组件，炉体的两侧壁通过螺栓对称安装有储能箱，位于炉体较高水平位置的顶部端面开设有上料口，位于炉体较低水平位置的顶部端面开设有炉口，炉体的顶部内壁且位于炉口的下方位置焊接有牛角型挡风环。
[0006]具体的，所述送料机构通过L型板固定在炉体内壁的储料仓，储料仓的底部中心位置开设有圆弧倒角，储料仓底部圆弧倒角处设置有送料辊，送料辊外壁开设有V型槽，送料辊的两端面通过旋转杆安装在炉体内壁，且其中一所述旋转杆端面焊接有连接杆，连接杆的一端贯穿于炉体并位于炉体的外侧，位于炉体外侧的连接杆端面处焊接有手轮，且位于手轮一侧的所述连接杆外壁安装有同步齿轮，送料辊的右下方位置安装有下料斗。
[0007]具体的，所述放料机构包括活动安装在安装板内部中心位置的旋转轴，旋转轴的
顶部焊接有放料圆盘，放料圆盘的内部周向等间距开设有圆形放置孔，且每个圆形放置孔的端面为圆弧面，每个所述圆形放置孔的圆弧面处对称开设有弧形活动槽，每个所述弧形活动槽内设置有导向杆，每个所述圆形放置孔的内部均配合安装有圆形炉箅，且每个所述圆形炉箅的外端面为圆弧面，圆形炉箅圆弧面处对称焊接有导向板，每个导向板套接在导向杆的外壁，且导向板的上下两侧安装有复位弹簧，放料圆盘下端面焊接有从动锥齿轮。
[0008]具体的，所述从动锥齿轮的一侧啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的一端中心位置焊接有驱动杆，驱动杆的另一端插入在炉体的内壁，驱动杆的截面呈凸字形，驱动杆直径较大的外壁套接有空心齿轮，空心齿轮与同步齿轮之间通过链条连接，空心齿轮的内壁安装有棘爪，棘爪的一侧配合安装有棘轮，且棘轮的内壁焊接在驱动杆直径较小的外壁。
[0009]具体的，所述圆形炉箅顶部中心区域端面呈内凹圆弧面，圆形炉箅的顶部外围端面呈水平面，且圆形炉箅顶部水平面处焊接有圆环块，圆环块顶部端面且位于弧形活动槽的正上方位置对称焊接有弧形凸起块。
[0010]具体的，所述送风组件包括通过螺栓安装在炉体内壁底部的鼓风机，鼓风机的送风管道内壁焊接有支撑板，支撑板的内部对称开设有送风孔，安装板的内部且位于鼓风机送风管道的正上方位置开设有出风口，出风口的正上方位置设置有密封壳，密封壳的底部居中位置焊接有定位杆，定位杆的底部插接在支撑板的中心位置，且定位杆的外壁焊接有限位圆盘，两个所述限位圆盘分别位于支撑板的上下两侧，密封壳的外侧同轴安装有风管，风管的底部通过螺栓固定在安装板的上端面，风管上方与圆形炉箅下方的间隙处安装有点火器。
[0011]具体的，所述风罩机构包括同轴架设在其中一圆形炉箅正上方的风罩管，风罩管的外壁焊接有限位圆环，风罩管的内部开设有储水空腔，储水空腔的顶部插接有圆形密封块，圆形密封块的内部开设有连通孔，连通孔的顶部连接有进液组件，连通孔的底部与储水空腔连通，风罩管的外壁且位于两所述限位圆环之间位置对称焊接有L型出气管，L型出气管与储水空腔相互连通，且两所述L型出气管以风罩管轴线为轴心呈中心对称分布，风罩管的外壁套接有承托套，承托套的内部开设有通孔，且通孔的内壁分别紧靠在两所述限位圆环的上端面和下端面，承托套的两端端面均焊接在炉体的内壁，且炉体内部与承托套端面的连接处开设有方孔，且方孔与储能箱之间相互连通，风罩管的底部外壁焊接有挤压杆。
[0012]具体的，所述进液组件包括通过点焊固定安装在圆形密封块上端面的V型管，且V型管的底部管口处位于连通孔的正上方，V型管的顶部焊接有进液管，进液管的顶部通过螺栓配合安装有调节塞，调节塞的内部中心位置开设有进液孔，进液孔的顶部通过螺纹配合安装有密封塞，调节塞的底部焊接有调节杆，调节杆的顶部开设有分液槽，且分液槽与进液孔之间相互连通，调节杆的底部焊接有密封板，进液管的内壁开设有密封槽，密封槽与密封板为配合结构。
[0013]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的一种节能兰炭取暖炉，设置有送料机构和放料机构等构件，首先可通过送料机构均匀等量的将兰炭送入到燃烧区域内，且位于兰炭燃烧区域内的兰炭原料呈等分不同区域分，当处于点火器正上方的兰炭燃烧时，其他位置的兰炭原料以热风作为“干燥剂”持续干燥，当干燥完毕的兰炭原料在进行燃烧时，其内部水分得到有效降低，加热燃烧过程中降低了兰炭爆响的情况发生。
[0014]（2）本专利技术所述的一种节能兰炭取暖炉，设置有风罩机构和送风组件等构件，首先通过送风组件对燃烧的兰炭进行送风，自下而上供风，配合兰炭专用燃烧腔，不仅起到拔高火苗解决兰炭火焰较短的问题，而且通过二次送风使兰炭得到充足的氧气，充分燃烧，解决了兰炭活性较差容易断火的问题，而风罩机构在兰炭竖直火焰的加持下，对储水空腔内的自然水进行加热，以水蒸气作为驱动力带动圆形炉箅偏转，圆形炉箅来回偏转产生的偏转力将带动圆形炉箅上兰炭发生晃动，位于兰炭着火点外围的兰炭将晃动着燃烧中心处，从而有效的增加了兰炭的燃烧热效率，同时，作为驱动力的水蒸气还会流向储能箱内作为能量储存。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能兰炭取暖炉，其特征在于：包括炉体（1）、送料机构（2）、放料机构（3）、风罩机构（4）、送风组件（5）和储能箱（6），所述炉体（1）的内壁水平焊接有安装板（11），安装板（11）的正上方且位于炉体（1）内部的居中位置焊接有隔板（12），隔板（12）与安装板（11）的间隙处安装有放料机构（3），通过隔板（12）将炉体（1）内部区域分割为兰炭上料区域和兰炭燃烧区域，兰炭上料区域内安装有用于输送兰炭的送料机构（2），兰炭燃烧区域内设置有风罩机构（4），安装板（11）与炉体（1）内壁的间隙处安装有送风组件（5），炉体（1）的两侧壁通过螺栓对称安装有储能箱（6），位于炉体（1）较高水平位置的顶部端面开设有上料口（14），位于炉体（1）较低水平位置的顶部端面开设有炉口（13），炉体（1）的顶部内壁且位于炉口（13）的下方位置焊接有牛角型挡风环（18）。2.根据权利要求1所述的一种节能兰炭取暖炉，其特征在于：所述送料机构（2）通过L型板固定在炉体（1）内壁的储料仓（21），储料仓（21）的底部中心位置开设有圆弧倒角，储料仓（21）底部圆弧倒角处设置有送料辊（23），送料辊（23）外壁开设有V型槽（22），送料辊（23）的两端面通过旋转杆安装在炉体（1）内壁，且其中一所述旋转杆端面焊接有连接杆，连接杆的一端贯穿于炉体（1）并位于炉体（1）的外侧，位于炉体（1）外侧的连接杆端面处焊接有手轮（26），且位于手轮（26）一侧的所述连接杆外壁安装有同步齿轮（25），送料辊（23）的右下方位置安装有下料斗（24）。3.根据权利要求2所述的一种节能兰炭取暖炉，其特征在于：所述放料机构（3）包括活动安装在安装板（11）内部中心位置的旋转轴（31），旋转轴（31）的顶部焊接有放料圆盘（32），放料圆盘（32）的内部周向等间距开设有圆形放置孔（33），且每个圆形放置孔（33）的端面为圆弧面，每个所述圆形放置孔（33）的圆弧面处对称开设有弧形活动槽（35），每个所述弧形活动槽（35）内设置有导向杆（36），每个所述圆形放置孔（33）的内部均配合安装有圆形炉箅（34），且每个所述圆形炉箅（34）的外端面为圆弧面，圆形炉箅（34）圆弧面处对称焊接有导向板（37），每个导向板（37）套接在导向杆（36）的外壁，且导向板（37）的上下两侧安装有复位弹簧（38），放料圆盘（32）下端面焊接有从动锥齿轮（39）。4.根据权利要求3所述的一种节能兰炭取暖炉，其特征在于：所述从动锥齿轮（39）的一侧啮合连接有主动锥齿轮（391），主动锥齿轮（391）的一端中心位置焊接有驱动杆（392），驱动杆（392）的另一端插入在炉体（1）的内壁，驱动杆（392）的截面呈凸字形，驱动杆（392）直径较大的外壁套接有空心齿轮（393），空心齿轮（393）与同步齿轮（25）之间通过链条（394）连接，空心齿轮（393）的内壁安装有棘爪（395），棘爪（395）的一侧配合安装有棘轮（396），且棘轮（396）的内壁焊接在驱动杆（392）直径较小的外壁。5.根据权利要求3所述的一种节能兰炭取暖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，郑二维，刘锐，李建雄，
申请(专利权)人：内蒙古万众炜业科技环保股份公司，
类型：发明
国别省市：